破碎工段安全技術(shù)操作規(guī)程含生料成品各破

有哪些

破碎工段安全技術(shù)操作規(guī)程含生料成品各破

1. 破碎機(jī)啟動(dòng)前檢查：

- 檢查設(shè)備周圍是否有雜物，確保工作區(qū)域整潔。

- 確認(rèn)設(shè)備潤滑系統(tǒng)是否正常，添加足夠的潤滑油。

- 檢查破碎機(jī)各部件緊固情況，確保無松動(dòng)。

2. 設(shè)備操作：

- 啟動(dòng)破碎機(jī)前，確認(rèn)無人員在設(shè)備附近。

- 按照操作手冊步驟啟動(dòng)設(shè)備，不得超負(fù)荷運(yùn)行。

- 運(yùn)行中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。

3. 生料處理：

- 控制生料輸入量，避免堵塞破碎機(jī)。

- 定期清理破碎腔內(nèi)積料，防止物料堆積。

- 注意生料濕度，過濕可能導(dǎo)致設(shè)備故障。

4. 成品處理：

- 根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整破碎粒度，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

- 定時(shí)檢查出料口，清除可能影響生產(chǎn)的物料堆積。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。

- 操作結(jié)束后，清理設(shè)備，做好防銹防腐工作。

6. 應(yīng)急處理：

- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。

- 實(shí)施應(yīng)急救援計(jì)劃，確保人員安全。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范破碎工段的操作流程，降低設(shè)備故障率，保證生產(chǎn)效率，同時(shí)保障員工的生命安全和身體健康。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，減少設(shè)備維修成本，延長設(shè)備使用壽命，提高整體生產(chǎn)效益。

注意事項(xiàng)

1. 工作服穿戴整齊，禁止穿寬松衣物或攜帶首飾進(jìn)入作業(yè)區(qū)，以防卷入設(shè)備。

2. 非專業(yè)人員不得擅自操作或調(diào)整設(shè)備，必須經(jīng)過培訓(xùn)并獲得授權(quán)。

3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁清理或檢修設(shè)備，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4. 遵守交接班制度，交接時(shí)詳細(xì)說明設(shè)備狀況及注意事項(xiàng)。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即上報(bào)，并采取相應(yīng)措施，避免事態(tài)擴(kuò)大。

6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

本規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同遵守，每個(gè)人都是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。只有通過持續(xù)改進(jìn)和嚴(yán)格遵守，我們才能確保破碎工段的穩(wěn)定運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。

破碎工段安全技術(shù)操作規(guī)程含生料成品各破范文

1、開機(jī)準(zhǔn)備:

檢查各零部件、連接緊固件應(yīng)完好無缺、無松動(dòng);防護(hù)裝置齊全;電器設(shè)備完好、操作機(jī)構(gòu)靈活可靠;潤滑部位油量符合規(guī)定;傳動(dòng)、運(yùn)輸系統(tǒng)完好;清理操作和設(shè)備運(yùn)行的障礙物,與有關(guān)崗位取得聯(lián)系,確認(rèn)無誤后方可開機(jī),并作好原始記錄。

2、開機(jī)及開機(jī)程序:

接到正常開機(jī)信號后按以下程序開機(jī):

生料工段:1#升機(jī)1#二破圓弧篩3#提升機(jī)

3#二破電磁鐵3#皮運(yùn)3#一破

成品工段:進(jìn)庫提升機(jī)皮運(yùn)機(jī)2#提升機(jī)二破

1#提升機(jī)一破

3、運(yùn)行中的注意事項(xiàng):

潤滑良好,軸承、電機(jī)溫升<60℃,電流、電壓未超出正常波動(dòng)范圍(5—10%),緊固件無松動(dòng),設(shè)備無異常噪聲、振動(dòng),按規(guī)定加油,傳動(dòng)、運(yùn)輸正常,物料符合工藝指標(biāo)要求。

4、到正常停機(jī)信號,待機(jī)內(nèi)物料排卸完后,按開機(jī)相反程序停機(jī)。⑵ 有下列情況之一,應(yīng)緊急停機(jī):

① 軸承、電機(jī)溫升超過60℃;

② 連接緊固件松動(dòng),運(yùn)輸設(shè)備故障,機(jī)內(nèi)發(fā)出異常噪聲和振動(dòng);

③ 發(fā)生人身和設(shè)備事故。

5、停機(jī)后的注意事項(xiàng):

⑴ 檢查電源開關(guān),應(yīng)完全斷開;

⑵ 打掃工作場所和設(shè)備衛(wèi)生,清理工器具。

第2篇 破碎工段安全技術(shù)操作規(guī)程含生料、成品各破

1、開機(jī)準(zhǔn)備：

檢查各零部件、連接緊固件應(yīng)完好無缺、無松動(dòng)；防護(hù)裝置齊全；電器設(shè)備完好、操作機(jī)構(gòu)靈活可靠；潤滑部位油量符合規(guī)定；傳動(dòng)、運(yùn)輸系統(tǒng)完好；清理操作和設(shè)備運(yùn)行的障礙物，與有關(guān)崗位取得聯(lián)系，確認(rèn)無誤后方可開機(jī)，并作好原始記錄。

2、開機(jī)及開機(jī)程序：

接到正常開機(jī)信號后按以下程序開機(jī)：

生料工段：1#升機(jī)1#二破圓弧篩3#提升機(jī)

3#二破電磁鐵3#皮運(yùn)3#一破

成品工段：進(jìn)庫提升機(jī)皮運(yùn)機(jī)2#提升機(jī)二破

1#提升機(jī)一破

3、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：

潤滑良好，軸承、電機(jī)溫升＜60℃，電流、電壓未超出正常波動(dòng)范圍（5—10%），緊固件無松動(dòng)，設(shè)備無異常噪聲、振動(dòng)，按規(guī)定加油，傳動(dòng)、運(yùn)輸正常，物料符合工藝指標(biāo)要求。

4、到正常停機(jī)信號，待機(jī)內(nèi)物料排卸完后，按開機(jī)相反程序停機(jī)。⑵ 有下列情況之一，應(yīng)緊急停機(jī)：

① 軸承、電機(jī)溫升超過60℃；

② 連接緊固件松動(dòng)，運(yùn)輸設(shè)備故障，機(jī)內(nèi)發(fā)出異常噪聲和振動(dòng)；

③ 發(fā)生人身和設(shè)備事故。

5、停機(jī)后的注意事項(xiàng)：

⑴ 檢查電源開關(guān)，應(yīng)完全斷開；

⑵ 打掃工作場所和設(shè)備衛(wèi)生，清理工器具。