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有哪些
數(shù)控快走絲電火花線切割機(jī)床安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查電源線路是否正常,確保無(wú)破損、無(wú)裸露。
2. 確認(rèn)機(jī)床各部位潤(rùn)滑油充足,無(wú)明顯磨損。
3. 清理工作臺(tái)面,去除切削液和雜物。
二、工件裝夾
4. 根據(jù)圖紙要求正確裝夾工件,保證定位準(zhǔn)確。
5. 使用專用夾具,確保工件穩(wěn)固,防止加工過(guò)程中松動(dòng)。
三、編程設(shè)置
6. 根據(jù)加工需求,準(zhǔn)確輸入工件尺寸、切割深度等參數(shù)。
7. 檢查程序無(wú)誤后,進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)刀具路徑無(wú)干涉。
四、加工過(guò)程
8. 開(kāi)啟冷卻系統(tǒng),保持切削液循環(huán)暢通。
9. 觀察加工過(guò)程,如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
10. 不得在加工過(guò)程中離開(kāi)工作崗位,隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
五、結(jié)束工作
11. 加工完畢后,關(guān)閉電源,清理機(jī)床及工作區(qū)域。
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2. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù),如擦拭導(dǎo)輪、更換磨損部件。
六、安全事項(xiàng)
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3. 操作人員需穿戴好防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、絕緣手套。
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4. 遵守操作規(guī)程,不得擅自調(diào)整機(jī)床參數(shù)。
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5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,應(yīng)立即報(bào)告,由專業(yè)人員維修。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范數(shù)控快走絲電火花線切割機(jī)床的操作流程,確保加工精度和生產(chǎn)效率,同時(shí)保障操作人員的安全。通過(guò)嚴(yán)格的執(zhí)行,可以降低設(shè)備故障率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,提高企業(yè)生產(chǎn)效益。
注意事項(xiàng)
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6. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊(cè),未經(jīng)培訓(xùn)人員禁止操作。 1
7. 注意加工過(guò)程中產(chǎn)生的火花和熱量,防止?fàn)C傷。 1
8. 切勿將工具、工件或其他物體隨意放置在電控面板附近,以免引起短路。 1
9. 遵循“先停機(jī),后處理”的原則,遇到問(wèn)題時(shí),切勿強(qiáng)行操作。 20. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供安全、高效的作業(yè)指導(dǎo),望大家嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造安全、有序的工作環(huán)境。
數(shù)控快走絲電火花線切割機(jī)床安全操作規(guī)程范文
數(shù)控快走絲電火花線切割機(jī)床安全操作規(guī)程如下。
①操作者必須經(jīng)過(guò)操作培訓(xùn),了解機(jī)床基本結(jié)構(gòu),掌握機(jī)床的使用方法。
②操作者必須熟悉線切割加工工藝,正確選擇加工參數(shù),按要求操作。
③用手搖柄操作貯絲筒后,應(yīng)及時(shí)將搖柄取出。
④裝卸電極絲時(shí)應(yīng)防止電極絲傷手。用過(guò)的電極絲應(yīng)統(tǒng)一處理,不得隨意丟棄。
⑤正式加工之前,應(yīng)檢查確認(rèn)所有準(zhǔn)備工作正確無(wú)誤。
⑥在機(jī)床允許的范圍內(nèi)加工,不得超載或超行程工作。
⑦加工之前要安裝好防護(hù)罩。
⑧加工時(shí),不得同時(shí)接觸工件與機(jī)床工作臺(tái),以防觸電。
⑨機(jī)床附近不得放置易燃、易爆物品。