有哪些
手動工具使用安全操作規(guī)程
1. 手錘與撬棍：適用于敲擊、拆卸等工作。
2. 螺絲刀與扳手：用于緊固和松動螺釘、螺母。
3. 銼刀與鋸子：切割木材、金屬等材料。
4. 游標(biāo)卡尺與卷尺：測量物體尺寸。
5. 電鉆與電鋸：電動輔助工具，增強(qiáng)工作效率。
目的和意義
手動工具是工業(yè)生產(chǎn)、家庭維修不可或缺的伙伴，它們能幫助我們完成各種精細(xì)或大力的工作。然而，如果不正確使用，這些工具可能成為潛在的安全隱患。本規(guī)程旨在確保使用者了解并遵守正確的操作方法，預(yù)防意外傷害，提高工作效率，保障個人安全，同時維護(hù)設(shè)備完好，延長工具使用壽命。
注意事項(xiàng)
1. 選擇合適的工具：根據(jù)工作需求，選用合適規(guī)格、類型的工具，避免用過大或過小的工具強(qiáng)行操作。
2. 檢查工具狀態(tài)：使用前檢查工具是否有損壞、磨損，確保其功能正常，如刃口是否鋒利、手柄是否牢固。
3. 正確握持：握持工具時，保持穩(wěn)定且舒適的姿勢，手指遠(yuǎn)離刃口、旋轉(zhuǎn)部位。
4. 穿戴防護(hù)裝備：使用可能產(chǎn)生飛濺物或噪音的工具時，佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞等個人防護(hù)設(shè)備。
5. 遵循操作規(guī)程：閱讀并理解工具的使用說明書，遵循制造商的建議。
6. 不要超負(fù)荷使用：避免長時間連續(xù)使用，防止工具過熱，適時休息。
7. 防止滑脫：緊握工具時，避免手部濕滑或出汗，必要時使用防滑手套。
8. 儲存與清潔：使用后，將工具妥善存放，避免尖銳部分傷人；定期清潔，保持工具性能良好。
9. 避免電擊風(fēng)險：如果使用電動工具，確保電源線無破損，接地良好，操作時保持干燥環(huán)境。
10. 兒童安全：不讓兒童接觸未經(jīng)監(jiān)護(hù)的工具，教育他們工具使用的危險性。
請務(wù)必理解并遵守以上規(guī)程，安全操作手動工具，確保個人及他人的安全。在工作中，時刻保持警覺，養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣，這將有助于我們避免潛在的風(fēng)險，創(chuàng)造一個安全的工作環(huán)境。
手動工具使用安全操作規(guī)程范文
1.目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確安全使用手動工具。
2.適用范圍
本規(guī)程適用于利用工具進(jìn)行作業(yè)的內(nèi)容(包括手電鉆.角磨機(jī).直磨機(jī).氣磨頭.氣槍以及臺虎鉗等)
3.安全操作規(guī)程
3.1虎鉗安全操作規(guī)程
3.1.1虎鉗上不要放置工具,以防滑下傷人。
3.1.2使用轉(zhuǎn)座虎鉗工作時,必須把固定螺釘鎖
3.1.3虎鉗的絲杠、螺母要經(jīng)常擦洗和加油,定期檢查保持清潔。如有損壞,不得使用。
3.1.4鉗口要經(jīng)常保持完好,磨平時要及時修理,以防工件滑脫。鉗口固緊螺釘要經(jīng)常檢查,以防松動。
3.1.5用虎鉗夾持工件時,只許使用鉗口最大行程的2/3,不得用管子套在手柄上或用手錘錘擊手柄。
3.1.6工件必須放正夾緊,手柄朝下。
3.1.7工件超出鉗口部分太長,要加支承。裝卸工件時,還必須防止工件摔下傷人。
3.2板牙、絲攻和鉸孔安全操作規(guī)程
3.2.1攻套絲和鉸孔時要對正對直,用力要適當(dāng),以防折斷。
3.2.2攻套絲和鉸孔時,不要用嘴吹孔內(nèi)的鐵屑,以防傷眼。不要用手擦試工件的表面,以防鐵屑刺手。
3.2.3攻套絲和鉸孔時要加適當(dāng)?shù)臐櫥汀?/p>
3.3銼刀、刮刀安全操作規(guī)程
3.3.1木柄必須裝有金屬箍,禁止使用沒上手柄或手柄松動的銼刀和刮刀。
3.3.2銼刀、刮刀桿不準(zhǔn)淬火。使用前要仔細(xì)檢查有無裂紋,以防折斷發(fā)生事故。
3.3.3推銼要平,壓力與速度要適當(dāng),回拖要輕,以防發(fā)生事故。
3.3.4銼刀、刮刀不能當(dāng)手錘、撬棒或沖子使用,以防折斷。
3.3.5工件或刀上有油污時,要及時擦凈,以防打滑。使用銼刀,也要防止滑動。
3.3.6使用三角刮刀時,應(yīng)握住木柄進(jìn)行工作。工作完畢把刮刀裝入套內(nèi)。
3.3.7使用刮刀時,刮削方向禁止站人,防止傷人。
3.3.8清除鐵屑,應(yīng)用專門工具,不準(zhǔn)用嘴吹或用手擦。
3.4手鉆鉆孔安全操作規(guī)程
3.4.1使用手電鉆時的電源端必須配備漏電保護(hù)器。
3.4.2發(fā)生故障,應(yīng)找專業(yè)電工檢修,不得自行拆卸,裝配。
3.4.3在潮濕地方工作時,必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。
3.4.4電氣線路中間不應(yīng)有接頭。電源線嚴(yán)禁亂放,亂拖。
3.4.5電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動時,不能卸,換鉆頭。鉆孔完成后因?yàn)殂@頭殘存切削熱嚴(yán)禁用手觸摸鉆頭。
3.4.6如用力壓電鉆時,必須使用電鉆垂直工件,而且固定端要特別牢固。不得用扁擔(dān),杠子壓手電鉆。
3.4.7膠皮手套等絕緣用品,不許隨便亂放。工作完畢時,應(yīng)將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方。
3.5梯子安全操作規(guī)程
3.5.1梯子梯擋應(yīng)均勻,不得過大或缺擋,否則不準(zhǔn)使用。
3.5.2梯子的頂端應(yīng)有安全鉤子。梯腳應(yīng)有防滑裝置。梯子離電線(低壓)至少保持2.5米。
3.5.3放梯子的角度為75°為宜,人登梯子時,下面必須有人扶梯。禁止兩人同登一梯。不準(zhǔn)在梯子頂工作。
3.5.4梯梁及踏板折斷或有裂紋,應(yīng)及時修理,否則禁止使用。
3.5.5人字梯的梯梁中間必須用可靠的拉繩或撐桿牽住。
3.6電動手砂輪機(jī)安全操作規(guī)程(包括角磨機(jī)及之磨機(jī)等)。
3.6.1電動手砂輪必須有牢固的防護(hù)罩,連接電源側(cè)必須配備漏電保護(hù)器。
3.6.2使用前,必須認(rèn)真檢查砂輪片有無裂紋,金屬外殼和電源線有無漏電之處,插頭插座有無破損。
3.6.3使用時,首先要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn),驗(yàn)證旋轉(zhuǎn)無震動抖動時方可進(jìn)行操作。
3.6.4工作者不準(zhǔn)正對砂輪,必須站在側(cè)面。砂輪機(jī)要拿穩(wěn),并要緩慢接觸工件,不準(zhǔn)撞擊和猛壓。
3.6.5要用砂輪正面,禁止使用砂輪側(cè)面。
3.6.6正在轉(zhuǎn)動的砂輪機(jī)不準(zhǔn)隨意放在地上,待砂輪停穩(wěn)后,放在指定的地方。暫時不用時,必須切斷電源。
3.6.7發(fā)現(xiàn)電源線纏卷打結(jié)時,應(yīng)切斷電源后再耐心解開,不得手提電線或砂輪機(jī)強(qiáng)行拉動。
3.6.8換砂輪時,要認(rèn)真檢查砂輪片有無裂紋或缺損,配合要適當(dāng)。用扳子緊螺母,松緊要適宜。
3.6.9砂輪機(jī)要存放在干燥處,嚴(yán)禁放在水和潮濕處。
3.6.10每使用期達(dá)三個月,應(yīng)送交電工檢查絕緣、線路、開關(guān)情況。未經(jīng)電氣人員檢查、登記的,不得使用。
3.7風(fēng)動工具安全操作規(guī)程(氣磨頭等)
3.7.1啟動前,首先檢查工具及其防護(hù)裝置完好,夾緊正常,無松脫,氣路密封良好,氣管應(yīng)無老化、腐蝕;壓力源處安全裝置完好。風(fēng)管聯(lián)結(jié)處牢固,工具部分無裂紋,毛刺。
3.7.2啟動時,首先試運(yùn)轉(zhuǎn)。開動后應(yīng)平穩(wěn)無劇烈振動,動態(tài)進(jìn)行檢查無誤,再行工作。
3.7.3氣磨頭使用要求:
3.7.3.1打磨工件時,氣磨頭轉(zhuǎn)動兩側(cè)方向不許站人,以免火砂進(jìn)濺傷人;
3.7.3.2打磨工件時由輕而重拿穩(wěn)拿牢,均勻使力。但壓力不能過大或猛力磕碰,以免磨頭破裂傷人。
3.7.3.3工作完畢后,關(guān)掉閥門,把氣磨頭擺放到干燥安全的地方。以免磨頭受潮,再用的破裂傷人;
3.7.3.4換磨頭時,要檢查磨頭有無裂紋、要墊平夾牢。不準(zhǔn)用不合格的砂輪。清理時,要停車用刷子清理。
3.7.4風(fēng)動工具應(yīng)保持自動關(guān)閉閥完好,保證在操作時,只有用力啟動開動,才能工作。
3.7.5風(fēng)動工具應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查,保管,定期維修。
3.8吹氣清掃安全操作規(guī)程
3.8.1利用氣槍清掃工件及作業(yè)面時必須佩帶安全眼鏡。
3.8.2清掃時避免直接對著人吹氣。
3.8.3使用前應(yīng)檢查氣槍的連接是否有漏氣及老化等現(xiàn)象,如果有漏氣現(xiàn)象須經(jīng)維修后使用。
3.9無齒鋸安全操作規(guī)程
3.9.1使用無齒鋸前要檢查鋸片是否有破損,如有破損立即更換。
3.9.2更換鋸片要求使用專用工具擰緊,同時要求定位準(zhǔn)確。更換鋸片后要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查是否有抖動。
3.9.3做切割作業(yè)時嚴(yán)禁用蠻力量壓切割手柄,防止鋸片破裂。
3.9.4當(dāng)鋸片小于要切削的零件尺寸時要及時更換鋸片。
3.9.5切割作業(yè)中要求必須佩帶安全眼鏡。
