有哪些
多輥板材校正機操作規(guī)程
多輥板材校正機是一種用于矯正金屬板材形狀誤差的設備，廣泛應用于鋼鐵、汽車、航空航天等領域。其主要組成部分包括進料裝置、校正滾輪組、出料裝置以及控制系統(tǒng)。以下是操作規(guī)程的主要環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查與準備
- 確保機器周圍無雜物，電源線完好無損。
- 檢查各滾輪位置是否正確，潤滑油量是否充足。
2. 板材準備與定位
- 根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適厚度和材質(zhì)的板材。
- 將板材平穩(wěn)地放置于進料裝置，確保對齊。
3. 設定參數(shù)與啟動
- 根據(jù)板材規(guī)格調(diào)整滾輪間距和壓力。
- 啟動控制系統(tǒng)，逐步投入運行。
4. 運行監(jiān)控
- 觀察板材通過校正滾輪的過程，留意是否有異常聲響或振動。
- 校正過程中，適時調(diào)整滾輪壓力，確保校正效果。
5. 板材出料與檢驗
- 板材校正后，從出料裝置取出，檢查校正質(zhì)量。
- 如有不合格情況，需重新調(diào)整參數(shù)并進行二次校正。
6. 維護與清潔
- 完成工作后，關閉電源，清理設備表面殘留物。
- 對滾輪等關鍵部件進行定期保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
目的和意義
多輥板材校正機的操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效、穩(wěn)定運行，減少因操作不當導致的設備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問題。通過規(guī)范操作，可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，同時保證工人的安全，防止工傷事故的發(fā)生。此外，嚴格的規(guī)程執(zhí)行也有助于延長設備使用壽命，保持良好的工藝精度，滿足客戶對高品質(zhì)板材的需求。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設備運行過程中，禁止身體任何部位靠近運動部件，防止發(fā)生意外傷害。
3. 校正壓力不宜過大，以免損傷板材或設備，應根據(jù)實際情況合理調(diào)整。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、過熱等，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
5. 清潔設備時，務必斷開電源，避免觸電風險。
6. 定期對設備進行維護保養(yǎng)，確保其性能穩(wěn)定，延長使用壽命。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。在實際操作中，操作人員應根據(jù)具體情況靈活應對，以實現(xiàn)最佳的生產(chǎn)效果。
多輥板材校正機操作規(guī)程范文
1、工作前
a.工作輥表面有無碰傷或粘著物。
b.各潤滑部位及潤滑點是否注有潤滑油(脂)。
c.工作輥壓下指示是否準確。
d.各緊固件有無松動。
e.設備周圍有無影響工作的物件。
f.設備的電氣控制是否正常。
2、設備的啟動
a.校正機開動之前先啟動稀油潤滑油泵,對齒輪機座供給充足的潤滑油。
b.在啟動稀油潤滑泵2/font>3分鐘后,啟動主電機檢查各部位運轉(zhuǎn)是否正常。
c.分別啟動壓下電機和擺動機構調(diào)整電機,進行輥縫調(diào)整。
d.送入板材進入試校,滿足要求后進入工作階段。
3、工作中
a.啟動校正機待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可校正,不準帶負荷啟動校正機嚴禁在工作中帶鋼停車(事故狀態(tài)除外)。
b.在負荷工作狀態(tài)下,絕對不允許進行輥縫調(diào)整。
c.在稀油潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,不得再輸入鋼板,應停車檢查。
d.嚴禁有死彎,折角的板材或疊板進入設備進行校正。
e.不允許超負荷操作設備,來料應符合校正機規(guī)范,要根據(jù)來料選擇合適的壓下量,壓下量不準超出校正機的規(guī)范。
f.不允許校正帶灰塵、油污的鋼板,鋸屑碎片要及時清除 。
g.校直鋼板如需往返校正時,主減速機必須停穩(wěn)后方可再啟動校正機。
h.喂鋼要正確,不準將鋼板歪斜送入校正機。
i.工作完畢后先停主電機,再停油泵電機。
j.工作輥壓下行程超過極限形成時,應將位移傳感器拆下。
k.不允許在設備啟動后跨越主傳動系統(tǒng),用戶應在主傳動系統(tǒng)周圍自行試制活動欄桿。
l.設備啟動后,不允許手摸各輥子或消除其粘著物等。
m.不允許帶電檢修設備及電氣設備。
4、工作后
a.切斷電源,使設備處于停機狀態(tài)。
b.進行日常維護保養(yǎng),填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。
