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有哪些
修理裝配鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
修理裝配鉗工的工作涉及到多種復(fù)雜的操作,其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 工具使用:正確選擇和使用鉗子、扳手、銼刀等基本工具,確保工具無(wú)損壞,操作時(shí)握持牢固。
2. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套等。
3. 工作環(huán)境:保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理雜物,防止滑倒或絆倒事故。
4. 電氣安全:處理電氣設(shè)備時(shí),遵守電氣作業(yè)規(guī)程,確保設(shè)備斷電后進(jìn)行維修。
5. 機(jī)械設(shè)備操作:在拆裝機(jī)械設(shè)備時(shí),遵循操作流程,防止意外啟動(dòng)造成傷害。
6. 危險(xiǎn)品處理:正確處理和儲(chǔ)存易燃、易爆或有毒物質(zhì),遵守相關(guān)安全規(guī)定。
7. 應(yīng)急措施:熟悉應(yīng)急處理程序,如火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等情況下的疏散和自救方法。
目的和意義
制定修理裝配鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程的目的是為了保障鉗工在作業(yè)過(guò)程中的生命安全和身體健康,降低工作風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率。這些規(guī)程的意義在于:
1. 提升安全意識(shí):通過(guò)明確的規(guī)定,提醒鉗工時(shí)刻關(guān)注自身安全,養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣。
2. 防止事故:規(guī)程能有效預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,減少設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷。
3. 保護(hù)設(shè)備:規(guī)范的操作可以延長(zhǎng)設(shè)備壽命,減少維修成本。
4. 維護(hù)生產(chǎn)秩序:遵守規(guī)程有助于保持工作秩序,保證生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行。
注意事項(xiàng)
1. 在操作前,務(wù)必檢查工具是否完好,磨損或損壞的工具應(yīng)立即更換。
2. 不得擅自修改或繞過(guò)安全設(shè)備,如安全門(mén)、防護(hù)罩等。
3. 遵守操作規(guī)程,不得超負(fù)荷使用工具或設(shè)備。
4. 在高空作業(yè)時(shí),必須使用安全帶,并確保固定點(diǎn)牢固可靠。
5. 嚴(yán)禁在疲勞、飲酒或藥物影響下進(jìn)行工作。
6. 遇到不明白或不確定的情況,應(yīng)立即向上級(jí)或有經(jīng)驗(yàn)的同事求助,切勿自行決定。
7. 對(duì)新引入的設(shè)備和技術(shù),需接受專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)并通過(guò)考核后方可操作。
修理裝配鉗工的安全工作不僅關(guān)乎個(gè)人,也直接影響到整個(gè)團(tuán)隊(duì)和企業(yè)的安全生產(chǎn)。每一位鉗工都應(yīng)將安全規(guī)程牢記于心,實(shí)踐于行,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
修理裝配鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1. 除遵守鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》外,必須遵守本規(guī)程。
2. 工作前:對(duì)所修理裝配的設(shè)備,必須切斷電源、風(fēng)、氣、油、水等動(dòng)力開(kāi)關(guān),并掛上安全警告標(biāo)志牌。
3. 工作中
3.1 裝拆機(jī)械設(shè)備時(shí),手腳不得放在或蹬在機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。
3.2 多人裝配和拆卸零部件時(shí),必須由專(zhuān)人指揮、行動(dòng)一致,密切配合。
3.3 使用鉆床不準(zhǔn)戴手套、圍巾,不準(zhǔn)手握棉紗。工件要裝卡牢固,不得用手扶,鉆下的和鉆頭上的鐵屑不得用手拿或用嘴吹。
3.4 刮剔、鏨銼工件時(shí),要注意周?chē)h(huán)境,防止鐵屑、刀刃傷人。
3.5 拆卸有彈性的零件時(shí),要防止突然彈出傷人。
3.6 遞接材料、零部件時(shí),禁止投擲。
3.7 當(dāng)軸類(lèi)零件插入機(jī)床組合時(shí),禁止用手指引導(dǎo)或用手插入孔內(nèi)探測(cè)。
3.8 工作結(jié)束后,對(duì)修理裝配未完的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)采取可靠的安全防護(hù)措施。
第2篇 修理裝配鉗工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、危險(xiǎn)源(或危害因素)分析
1、磨屑飛濺、鐵屑飛濺、防護(hù)用品使用不當(dāng)、防護(hù)裝置缺損造成機(jī)械傷害。
2、等高作業(yè)造成的墜物傷害。
3、扁鏟、手錘上有油污、扳手飛逸、錘頭的飛逸等造成的物體打擊。
4、電氣絕緣破損、電器漏電造成的電氣傷害。
5、作業(yè)人員操作失誤、違章作業(yè)造成的人員傷害。
6、吊具缺陷造成的起重傷害
二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
《鉗工類(lèi)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程通則》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
三、作業(yè)要求
除遵守《鉗工類(lèi)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程通則》有關(guān)規(guī)定外,必須遵守本規(guī)程。
工具保管工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。
一、危險(xiǎn)源(或危害因素)分析
1、觸電
1.1人體直接接觸到設(shè)備的帶電部位、電源等造成觸電事故。
1.2安全用具缺陷或失效。
2、物體打擊
2.1搬運(yùn)、發(fā)放工具操作失誤造成刺傷、戳傷或砸傷。
2.2工具擺放缺陷阱脫落砸傷
二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
1、《用電安全導(dǎo)則》gb/t13869-1992。
2、《可移式電動(dòng)工具的安全要求》gb13960--1992。
3、《氣動(dòng)工具一般的安全要求》gb17957-2000。
4、《手持電動(dòng)工具的安全第一部分:通用要求》gb3883.-2000。