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雙工位射芯機安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):86

雙工位射芯機安全操作規(guī)程

有哪些

雙工位射芯機安全操作規(guī)程

雙工位射芯機是一種高效能的鑄造設(shè)備,用于生產(chǎn)砂芯,確保鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的精確性。其主要組成部分包括射砂裝置、模具系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及安全防護設(shè)施。以下是針對該設(shè)備的安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:在開機前,必須檢查射芯機各部件是否完好,如砂箱、射砂槍、液壓系統(tǒng)等。

2. 啟動準備:確認電源電壓穩(wěn)定,開啟冷卻系統(tǒng),設(shè)定好工作參數(shù)。

3. 模具安裝:正確安裝模具,確保定位準確,防止生產(chǎn)過程中砂芯位置偏移。

4. 砂料準備:選用合適的砂料,確保砂粒干燥,無雜物。

5. 操作控制:啟動設(shè)備后,按照預(yù)設(shè)程序進行射砂操作,避免手動干預(yù)。

6. 安全防護:操作期間,穿戴好勞保用品,如防護眼鏡、口罩和手套。

7. 故障處理:遇到異常情況,立即停止操作,按規(guī)程進行故障排查。

8. 維護保養(yǎng):定期清潔設(shè)備,及時更換磨損部件,保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。

目的和意義

制定雙工位射芯機安全操作規(guī)程的目的是保障員工的生命安全,減少設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率,確保鑄件質(zhì)量。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以避免因操作不當引發(fā)的事故,降低維修成本,延長設(shè)備使用壽命,從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 培訓與認證:所有操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并通過考核,才能上崗操作射芯機。

2. 危險區(qū)域:禁止非操作人員進入設(shè)備工作區(qū),以防發(fā)生意外。

3. 緊急停機:遇到緊急情況,按下緊急停機按鈕,不可嘗試自行解決。

4. 保持專注:操作過程中,要專心致志,避免因分心導(dǎo)致的操作失誤。

5. 防止塵埃:由于射芯機工作會產(chǎn)生粉塵,操作時應(yīng)保持呼吸系統(tǒng)的保護,避免吸入有害物質(zhì)。

6. 個人衛(wèi)生:工作結(jié)束后,及時清洗雙手,避免砂塵帶入生活區(qū)域。

以上規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境,但每個操作員也需根據(jù)實際情況靈活應(yīng)對,確保自身安全。請牢記,預(yù)防永遠優(yōu)于治療,安全第一。

雙工位射芯機安全操作規(guī)程范文

1、打開氣源開關(guān),檢查工作壓力是否達到0.6mpa??諝膺^濾。油霧器,油杯是否正常,按總氣閥按鈕,使總氣閥打開,對氣路系統(tǒng)進行充氣。然后將射砂筒氣源開關(guān)打開接著合上主電源開關(guān)ef合上1k-2k開關(guān),對模板進行加熱。把開關(guān)-k-k拔倒手動位置,待模板溫度達到260℃時,按提生按鈕使芯盒打開,用銅刷將芯盒的排氣道及型腔內(nèi)的積碳刷干凈,并噴脫模劑。

2、按指定的工作方式進行操作。本機有手動和自動兩種操作。并且本機分左輔機和輔機,操作相同。

將功能開關(guān)k-k撥到“手動”位置。3k撥到“0”位。4k撥到“0”位、5k撥到“0”位、10k撥到“半自動”。按和模按鈕,小車前進模具到位后,按工作臺升按鈕,工作臺升到位后按射砂按鈕,開始射砂,射砂結(jié)束后,按工作臺降按鈕,工作臺降到位后,按小車出按鈕,小車到位開始加熱固化。固化時間到后,按提升鈕,提升框升芯盒打開,按取芯車進,取芯車到位后,接芯,再按取芯車出。取芯車到位后,按提升框降按鈕,下降到位后,完成一個工作循環(huán)。

自動操作:

將開關(guān)k-k撥到自動位置,開關(guān)3k撥到“1”位置。開差k撥到“0”位置,開關(guān)5k撥到“0”位置開關(guān)11,k撥到“1”位置,開關(guān)10撥到“自動位置”。

按下合模按鈕,自動進行,合模合車進工作臺升射砂工作臺降芯盒車出加熱固化模提升框升取芯車進接芯子取芯車出提升框降模具復(fù)位。

3、工作結(jié)束后,將射砂筒氣源開關(guān)關(guān)閉,關(guān)閉1k-2k開關(guān)停止加熱,關(guān)閉總氣閥開關(guān),關(guān)斷總電源一關(guān)ek。清掃機器,清除油霧器、過濾器內(nèi)積水,工作完畢。

雙工位射芯機安全操作規(guī)程

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