活塞環(huán)磨床安全操作規(guī)程

有哪些

活塞環(huán)磨床安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確認(rèn)磨床電源正常，無裸露電線或破損電纜。

2. 檢查磨床各部件是否緊固，特別是砂輪安裝是否穩(wěn)固，無松動(dòng)現(xiàn)象。

3. 確保冷卻液供應(yīng)系統(tǒng)暢通，無泄漏。

二、工件準(zhǔn)備與裝夾

1. 清潔活塞環(huán)，去除油污和雜質(zhì)，確保無異物影響加工精度。

2. 根據(jù)活塞環(huán)尺寸選擇合適的夾具，正確裝夾，避免過緊或過松。

3. 確定磨削參數(shù)，如進(jìn)給速度、砂輪轉(zhuǎn)速等，根據(jù)工件材質(zhì)和磨削要求設(shè)定。

三、操作步驟

1. 啟動(dòng)磨床，待砂輪穩(wěn)定后再進(jìn)行加工。

2. 緩慢進(jìn)給，觀察砂輪與活塞環(huán)接觸情況，避免過大的初始切削力。

3. 定期檢查磨削質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整工件位置和砂輪修整，保證磨削精度。

四、安全措施

1. 操作過程中佩戴防護(hù)眼鏡，防止磨削屑飛濺傷眼。

2. 工作服應(yīng)緊束，避免衣物卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部件。

3. 非操作人員不得靠近工作區(qū)域，防止意外發(fā)生。

五、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

1. 每次使用后清理磨床，保持設(shè)備清潔。

2. 定期檢查砂輪磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的砂輪。

3. 定期潤滑保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

目的和意義

活塞環(huán)磨床安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作引起的事故，提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)提供有力保障。

注意事項(xiàng)

1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免造成設(shè)備損壞或安全事故。

2. 在磨削過程中，若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 禁止在未停機(jī)狀態(tài)下接觸運(yùn)動(dòng)部件，避免受傷。

4. 對于初次使用者，應(yīng)在熟練工人的指導(dǎo)下進(jìn)行操作，熟悉設(shè)備性能和操作方法。

5. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，如需調(diào)整，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。

本規(guī)程旨在提供基本的安全指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，操作人員應(yīng)持續(xù)提升技能，以確保安全高效的生產(chǎn)環(huán)境。

活塞環(huán)磨床安全操作規(guī)程范文

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.操作者必須熟記各潤滑部位、潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按機(jī)床潤滑圖表的規(guī)定,進(jìn)行給油保養(yǎng)。

3.開工前應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對照交接班記錄簿對磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)逐級報(bào)告,異狀未經(jīng)排除,不得開車工作。

4.開工前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查:

(1)油箱油量必須達(dá)到油標(biāo)線,油杯(孔)清潔有油、有線,油路暢通。

(2)皮帶的松緊度適度,工作臺、砂輪架的往復(fù)運(yùn)動(dòng)良好。

(3)砂輪要裝卡牢固,位置正確,防護(hù)罩要嚴(yán)密。

(4)檢查電氣系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好,無短路,周圍環(huán)境應(yīng)清潔。

(5)按說明書規(guī)定,順次注入潤滑油。

(6)接通總電源,順次啟動(dòng)油泵、電機(jī)等,注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異狀、異者應(yīng)立即關(guān)閉電源,經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開車。

(7)開動(dòng)磨床,空轉(zhuǎn)3min,查看各部動(dòng)作是否正常,音響是否正常,冷卻液是否暢通。

(8)裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮,砂輪應(yīng)做靜平衡試驗(yàn),嚴(yán)禁砂輪有裂紋。

(9)裝卡砂輪時(shí),須在砂輪和壓板間墊以0.5~1.0mm的紙墊,并用專用扳子均勻用力緊固,不許用加長管子緊固,以免使砂輪脹裂。

(10)砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,操作者應(yīng)避開正面,確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)使用。

5.工件的裝卡必須符合規(guī)定,對因故中斷加工的工件,必須確認(rèn)狀態(tài)良好后,方準(zhǔn)開車。

6.加工活塞環(huán)必須事先清除工件上的油垢、黒污和灰塵等;根據(jù)活塞環(huán)的材質(zhì)合理選用砂輪和磨劑量,嚴(yán)禁磨削工件毛坯。

7.裝卡和測量工作時(shí),必須使砂輪退離工件和停車。工件與砂輪未離開時(shí),不得中途停車。砂輪在接近工件時(shí),不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。

8.工作時(shí)禁止操作者離開磨床,如因停電或其他原因必須離開時(shí),應(yīng)將砂輪離開工件后停車。重新開動(dòng)磨床時(shí),應(yīng)確認(rèn)各部無異狀后方準(zhǔn)開車。

9.磨床工作時(shí)應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài),例如油溫和油壓是否正常,冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到活塞環(huán)上,油泵與電機(jī)的溫度是否正常,有否異狀異音,各操作手柄是否位置正確,各緊固部件有否松動(dòng)移位等。

10.禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品。

11.禁止在工作臺面及床體上敲打、拆裝、校直工件。

12.磨床發(fā)生事故后,應(yīng)保持現(xiàn)場,切斷電源,迅速報(bào)告,妥善處理。

13.工作完畢后,應(yīng)將砂輪退離工件,切斷總電源,各手柄放里在空位上,恢復(fù)磨床正常狀態(tài),做好日常保養(yǎng)。

14.認(rèn)真撰寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄。

第2篇 活塞環(huán)磨床操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.操作者必須熟記各潤滑部位、潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按機(jī)床潤滑圖表的規(guī)定，進(jìn)行給油保養(yǎng)。

3.開工前應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，對照交接班記錄簿對磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)逐級報(bào)告，異狀未經(jīng)排除，不得開車工作。

4.開工前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查：

(1)油箱油量必須達(dá)到油標(biāo)線，油杯(孔)清潔有油、有線，油路暢通。

(2)皮帶的松緊度適度，工作臺、砂輪架的往復(fù)運(yùn)動(dòng)良好。

(3)砂輪要裝卡牢固，位置正確，防護(hù)罩要嚴(yán)密。

(4)檢查電氣系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好，無短路，周圍環(huán)境應(yīng)清潔。

(5)按說明書規(guī)定，順次注入潤滑油。

(6)接通總電源，順次啟動(dòng)油泵、電機(jī)等，注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異狀、異者應(yīng)立即關(guān)閉電源，經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開車。

(7)開動(dòng)磨床，空轉(zhuǎn)3min，查看各部動(dòng)作是否正常，音響是否正常，冷卻液是否暢通。

(8)裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮，砂輪應(yīng)做靜平?試驗(yàn)，嚴(yán)禁砂輪有裂紋。

(9)裝卡砂輪時(shí)，須在砂輪和壓板間墊以0.5～1.0mm的紙墊，并用專用扳子均勻用力緊固，不許用加長管子緊固，以免使砂輪脹裂。

(10)砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min，操作者應(yīng)避開正面，確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)使用。

5.工件的裝卡必須符合規(guī)定，對因故中斷加工的工件，必須確認(rèn)狀態(tài)良好后，方準(zhǔn)開車。

6.加工活塞環(huán)必須事先清除工件上的油垢、