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沖床安全生產(chǎn)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、操作流程、安全措施、應(yīng)急處理等多個方面,旨在確保生產(chǎn)過程的安全與高效。
1. 設(shè)備檢查:
- 在開始工作前,務(wù)必檢查沖床的工作狀態(tài),包括潤滑系統(tǒng)、剎車裝置、防護罩等關(guān)鍵部件是否正常。
- 確認(rèn)沖床周圍無雜物,工作臺面干凈整潔。
2. 操作流程:
- 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動沖床,預(yù)熱至正常工作溫度。
- 根據(jù)設(shè)計圖紙準(zhǔn)確放置工件,避免錯位或偏移。
- 使用專用工具進行操作,禁止徒手接觸運動部件。
3. 安全措施:
- 工作時佩戴必要的勞保用品,如安全帽、護目鏡、手套等。
- 保持警覺,避免疲勞作業(yè),必要時進行短暫休息。
- 嚴(yán)禁無關(guān)人員進入操作區(qū)域,確保安全距離。
4. 應(yīng)急處理:
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止操作,按下緊急停止按鈕。
- 對于小型故障,按照設(shè)備手冊進行排除;重大問題報告給維修部門。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范沖床操作,降低工傷事故風(fēng)險,提高生產(chǎn)效率,保障員工的生命安全和企業(yè)的穩(wěn)定運營。通過嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,我們可以預(yù)防設(shè)備損壞,減少停機時間,保證產(chǎn)品質(zhì)量,并為員工創(chuàng)造一個安全、健康的工作環(huán)境。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作沖床,必須通過考核后方可上崗。
2. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免因過度磨損導(dǎo)致的事故。
3. 在設(shè)備運行過程中,切勿將身體任何部位伸入沖壓區(qū)域,防止意外傷害。
4. 定期進行設(shè)備維護和保養(yǎng),確保其始終處于良好工作狀態(tài)。
5. 遵守5s原則(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)),保持工作場所的整潔有序。
6. 遇到緊急情況,保持冷靜,優(yōu)先確保人身安全,再進行后續(xù)處理。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活運用,但始終以安全為首要原則。每位員工都需牢記,安全操作不僅是對自己負(fù)責(zé),也是對團隊和企業(yè)的責(zé)任。
沖床安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
一、著裝
1、工裝要穿戴整齊,扣好鈕扣,特別是衣袖的扣子,一定要扣穩(wěn).
2、長頭發(fā)女工要戴好帽子,不能讓頭發(fā)散亂下來,預(yù)防被轉(zhuǎn)動的機器纏繞而發(fā)生事故。
二、 檢查機器的安全情況
1、沖床的外露傳動部分必須有防護罩,禁用無護罩的沖床,試車或生產(chǎn)。
2、試車檢查設(shè)備的基本性能,包括照明,腳踏開關(guān)是否靈活,皮帶、電機、曲軸、滑塊、潤滑部位等部件的檢查,確認(rèn)安全后才正式生產(chǎn)。
3、工作臺面禁放工具及其它防礙安全的物品,沖床周邊也嚴(yán)禁堆放阻礙安全的物品。
三、 個人不良習(xí)慣
1、未經(jīng)培訓(xùn)合格,不能上崗;
2、嚴(yán)禁酒后開動沖床生產(chǎn);
3、不能兩人或兩人以上同時操作沖床;
4、嚴(yán)禁將手或身體的任何部位伸到時??騼?nèi);
5、清理框內(nèi)的廢物時,要關(guān)停沖床后用工具進行清理,嚴(yán)禁機器運轉(zhuǎn)時清理,切記,千萬不能用手伸進模具內(nèi);
6、原材料運送到??騼?nèi)時,要用規(guī)定的銅鉤去送料,不能用鐵條剪刀氣槍等有害模具的物品去送料;
7、沖床或模具出現(xiàn)異常時立即關(guān)停機器,報告主管,請專業(yè)維修人員修理,不能私自維修;
8、嚴(yán)禁在操作機器時嘻笑,打鬧,聊天等注意力不集中現(xiàn)象;
9、機器或模具有防護裝置的不能私自拆卸,如有特殊需要,須經(jīng)主管同意后請專業(yè)人員拆卸;
10、 套頭時,腳踏一次腳踏板,必須馬上拿開。