改尺修磨修補(bǔ)崗安全生產(chǎn)操作規(guī)程

有哪些

改尺修磨修補(bǔ)崗安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1. 接收任務(wù)：明確工件尺寸、材質(zhì)及修磨要求。

2. 工具準(zhǔn)備：檢查砂輪、鉆頭等工具是否完好，確保安全防護(hù)設(shè)備齊全。

3. 設(shè)備檢查：確認(rèn)機(jī)床運(yùn)行正常，無異常聲響或故障。

4. 工件定位：根據(jù)圖紙準(zhǔn)確安裝工件，確保固定牢固。

5. 修磨操作：遵循從粗到細(xì)的砂輪順序，逐步進(jìn)行修磨。

6. 中間測量：定期測量工件尺寸，避免過度修磨。

7. 清潔處理：修磨后清除工件表面殘留物，保持工作臺(tái)清潔。

8. 安全檢查：完成作業(yè)后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接記錄。

目的和意義

改尺修磨修補(bǔ)作業(yè)是生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，旨在確保工件達(dá)到精確尺寸和表面質(zhì)量。本規(guī)程旨在提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)保障員工的生命安全，減少設(shè)備損壞，維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境，促進(jìn)企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。

注意事項(xiàng)

1. 操作前必須佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和聽力保護(hù)器。

2. 不得擅自調(diào)整機(jī)床參數(shù)，遵循設(shè)定的工作程序。

3. 操作時(shí)保持專注，嚴(yán)禁聊天、嬉戲或進(jìn)行無關(guān)行為。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告給維修人員。

5. 工件固定要牢靠，防止飛濺或工件滑落造成的傷害。

6. 使用測量工具時(shí)需輕拿輕放，防止損壞。

7. 修磨過程中，注意砂輪磨損情況，適時(shí)更換，避免因砂輪破損導(dǎo)致事故。

8. 清理時(shí)，使用專用工具，避免使用尖銳物品刮擦機(jī)床。

9. 作業(yè)結(jié)束后，務(wù)必切斷電源，整理好工具，確保工作區(qū)域整潔有序。

本規(guī)程旨在規(guī)范改尺修磨修補(bǔ)作業(yè)，但實(shí)際操作中仍需結(jié)合具體情況靈活應(yīng)對(duì)，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提高工作效率和安全性。每位員工都應(yīng)自覺遵守，共同維護(hù)安全生產(chǎn)環(huán)境。

改尺修磨修補(bǔ)崗安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文

a. 上崗必須持證上崗,并穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品;檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有障礙物,經(jīng)檢查無問題時(shí),再開動(dòng)設(shè)備。要嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡規(guī)定。

b. 在檢查電焊機(jī)故障時(shí),必須拉斷電源開關(guān)。

c. 電焊把線要經(jīng)常保持完好,防止漏電傷人。

d. 輥道運(yùn)管時(shí),要觀察周圍人員活動(dòng)情況,以防傷人。

e. 補(bǔ)焊工進(jìn)行鋼管修補(bǔ)時(shí),必須使用抽風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)排除煙塵。

f. 吊運(yùn)鋼管時(shí),必須檢查鋼絲繩的使用情況。并掛吊牢靠,輕吊輕放。

g. 從烘干箱中取焊條時(shí),注意防止?fàn)C傷。

h. 更換焊絲盤時(shí)要吊穩(wěn)放正,方可摘掉天車鉤,對(duì)焊絲的使用要注意觀察,防止松盤和卡位、拉偏、拉倒焊絲盤。

i. 搬運(yùn)氣瓶要平穩(wěn),防止瓶倒砸傷人。

j. 對(duì)本崗位在生產(chǎn)中出現(xiàn)的斷、漏電現(xiàn)象,要及時(shí)找電工處理,不準(zhǔn)不懂亂動(dòng)。

k. 在鋼管軌道內(nèi)工作前要首先確定沒有鋼管滾動(dòng)。

l. 使用氧氣-乙炔切割時(shí),要確保連接處不漏氣、工作壓力適當(dāng);不使用時(shí)一定關(guān)閉閥門。

m. 切管頭時(shí),身體必須離開管頭半米以上,防止管頭掉下傷人。

n. 切下的管頭必須運(yùn)到指定地點(diǎn)。

o. 使用砂輪機(jī)時(shí),確保砂輪片安全可靠,并及時(shí)更換砂輪片。

p. 交接班時(shí),將地面殘?jiān)謇砀蓛?注意安全、保護(hù)環(huán)境。