有哪些
線切割工安全操作規(guī)程
線切割加工是一種精密的金屬切削工藝，主要用于模具、零件的精密制造。為確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下線切割工安全操作規(guī)程。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范線切割作業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的健康與安全，同時(shí)維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定。
注意事項(xiàng)
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 仔細(xì)檢查設(shè)備是否完好，包括電源、線路、冷卻液系統(tǒng)等，確認(rèn)無(wú)異常后方可開(kāi)啟。
- 穿戴好勞保用品，如防護(hù)眼鏡、手套、工作服等，防止金屬屑飛濺和化學(xué)液體濺傷。
2. 工件裝夾：
- 工件應(yīng)穩(wěn)固地固定在工作臺(tái)上，避免加工過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)，導(dǎo)致精度下降或設(shè)備損壞。
- 確保工件與電極絲的間隙適宜，過(guò)大或過(guò)小都會(huì)影響切割效果。
3. 設(shè)備操作：
- 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)電極絲張緊程度合適，避免切割過(guò)程中斷裂。
- 設(shè)置合適的切割參數(shù)，如電流、脈寬、脈間等，根據(jù)工件材質(zhì)和厚度進(jìn)行調(diào)整。
- 切割過(guò)程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 安全操作：
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸工件或電極絲，避免觸電和受傷。
- 切割完畢，關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)，及時(shí)更換磨損的電極絲和過(guò)濾器。
- 遵守車間5s管理，保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
5. 應(yīng)急處理：
- 若發(fā)生漏電、火災(zāi)等緊急情況，立即按下急停按鈕，切斷電源，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
- 如遇設(shè)備故障，不得私自拆修，應(yīng)報(bào)告給專業(yè)維修人員。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 新入職員工需接受線切割操作培訓(xùn)，掌握安全知識(shí)和操作技巧。
- 班組長(zhǎng)和安全員應(yīng)定期巡查，確保規(guī)程的執(zhí)行，及時(shí)糾正違章行為。
7. 記錄與反饋：
- 填寫操作記錄，記錄設(shè)備運(yùn)行狀況、工件參數(shù)及異常情況，便于追蹤和改進(jìn)。
- 對(duì)規(guī)程執(zhí)行中遇到的問(wèn)題或建議，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，以便完善規(guī)程。
請(qǐng)注意，安全第一，嚴(yán)格遵守規(guī)程，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。只有通過(guò)持續(xù)的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我們才能確保線切割工作的安全和高效。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
線切割工安全操作規(guī)程范文
線切割工安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全通則,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。檢查設(shè)備各部位及電氣開(kāi)關(guān)是否完好。
2、必須熟悉線切割加工工藝,合適的選取加工參數(shù)和操作順序,防止斷絲等故障。
3、用手搖柄操作貯絲筒后,應(yīng)及時(shí)將手搖柄拔出,防止貯絲筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將手柄甩出傷人,拆下來(lái)廢絲極應(yīng)放在規(guī)定容器內(nèi)。
4、在加工前,要確認(rèn)工件位置是否安裝正確,防止碰撞絲架和超程撞壞絲桿,螺母等轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
5、機(jī)床附近不得安置易燃易爆物品,防止因工作液一時(shí)供應(yīng)不足產(chǎn)生的放電火花引起事故。
6、停機(jī)時(shí)應(yīng)先切斷高頻脈沖電源,再停工作液,讓電極絲運(yùn)行一段時(shí)間后,并等貯絲筒反向后再停走絲。
7、工作結(jié)束后,清理好工作現(xiàn)場(chǎng),保持設(shè)備與地面清潔。
第2篇 線切割工安全技術(shù)操作規(guī)程
•開(kāi)機(jī)前須了解和掌握線切割機(jī)床的機(jī)械、電氣等性能;
•檢查各按鍵、儀表、手柄及運(yùn)動(dòng)部件是否靈活正常;
•機(jī)床啟動(dòng)前,各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上要加注潤(rùn)滑油,使用后機(jī)床要擦凈并加油;
•操作機(jī)床時(shí),不準(zhǔn)用手柄或其它導(dǎo)體觸摸工件或電極,不能用手觸、動(dòng)鉬絲,以防折斷;
•加工過(guò)程中認(rèn)真觀察各電加工參數(shù)值,防止斷絲、短路及冷卻液不足等狀況,確保機(jī)床、刀具的正常運(yùn)行及工件的質(zhì)量;
•工作時(shí)不準(zhǔn)擅自離崗;
•裝卸工件時(shí),工作臺(tái)上必須墊上木板或橡膠板,以防工件掉下砸傷工作臺(tái);
•機(jī)床不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),_、y軸不準(zhǔn)超出限制尺寸;
•工作束后,立即擦洗機(jī)床,易蝕部位涂保護(hù)油,將工件及工、卡具擺放整齊,切斷電源,確認(rèn)安全后方可離開(kāi);
•計(jì)算機(jī)為機(jī)床關(guān)鍵附件,禁止它用;
•更換切削液或清掃機(jī)床,必須切斷電源,當(dāng)日工作完畢后,清理現(xiàn)場(chǎng),關(guān)閉電源。
