有哪些
高效濕法混合機操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查濕法混合機的主體部分是否穩(wěn)固，無松動或損壞。
2. 確認(rèn)電機、減速器、攪拌軸等傳動部件的潤滑油量充足，無異常聲響。
3. 檢查密封裝置完好，防止物料泄漏。
二、物料準(zhǔn)備
1. 根據(jù)生產(chǎn)需求，預(yù)先準(zhǔn)備好需要混合的物料，確保其干燥、無結(jié)塊。
2. 分類存放，避免交叉污染。
三、啟動與運行
1. 接通電源，檢查電源電壓是否穩(wěn)定。
2. 按照操作面板指示，啟動混合機，待電機達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后再逐步加入物料。
3. 觀察混合過程，適時調(diào)整攪拌速度以保證均勻混合。
四、添加物料與混合
1. 根據(jù)物料性質(zhì)和混合要求，分批或一次性加入，確保物料充分接觸。
2. 混合時間根據(jù)物料特性和工藝要求設(shè)定，定期檢查混合效果。
五、停機與清理
1. 完成混合后，按停止按鈕，等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動。
2. 清理混合腔內(nèi)殘留物料，保持設(shè)備清潔，預(yù)防物料交叉污染。
六、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期檢查設(shè)備磨損情況，及時更換磨損部件。
2. 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
目的和意義
高效濕法混合機的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、穩(wěn)定和高效，減少物料浪費，提高產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時保證生產(chǎn)環(huán)境的整潔，符合gmp標(biāo)準(zhǔn)，提升企業(yè)形象。
注意事項
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，遵守安全規(guī)定。
2. 在設(shè)備運行過程中，嚴(yán)禁打開機蓋，防止物料飛濺或人身傷害。
3. 混合過程中如遇異常情況，應(yīng)立即停機檢查，不得強行操作。
4. 保持設(shè)備周圍環(huán)境干燥，避免電氣設(shè)備受潮引發(fā)安全事故。
5. 注意個人防護(hù)，佩戴適當(dāng)?shù)膭诒Ｓ闷罚绶缐m口罩、防護(hù)眼鏡等。
6. 不得隨意更改設(shè)備參數(shù)，如需調(diào)整，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實際情況和設(shè)備手冊進(jìn)行。在實際操作中，應(yīng)靈活運用，確保生產(chǎn)安全與效率。
高效濕法混合機操作規(guī)程范文
1、操作前的準(zhǔn)備
(1)檢查物料鍋有無異物。
(2)攪拌槳與切刀的轉(zhuǎn)動是否為反時針方向。
2、接通氣、水、電源,把氣、水轉(zhuǎn)換閥轉(zhuǎn)到通氣的位置。氣壓調(diào)至0.5mpa。
(1)開啟切碎、攪拌電機數(shù)秒鐘,檢查各運動轉(zhuǎn)動部件是否正常,然后關(guān)閉。
(2)關(guān)閉出料活塞,門信號燈亮,打開物料鍋蓋,將原輔料倒入鍋內(nèi),然后關(guān)閉物料鍋蓋。
(3)按要求調(diào)整時間繼電器,設(shè)置干粉混合時間。
(4)啟動攪拌、切碎開關(guān),先用低速開機后,再將速度調(diào)至要求,進(jìn)行干混。
(5)設(shè)定時間到達(dá)時,依次關(guān)閉攪拌、切碎電機。
(6)待門信號燈亮后,打開物料鍋蓋,加入粘合劑。
(7)按要求設(shè)定濕混造粒時間,啟動攪拌、切碎開關(guān),進(jìn)行制粒。
(8)設(shè)定時間到達(dá)時,自動停機,將盛料器準(zhǔn)備于出料口下,打開活塞,啟動攪拌,把顆粒排出。
(9)按要求進(jìn)行設(shè)備清潔,填寫設(shè)備運行記錄。
3、注意事項
(1)使用過程中桶蓋一定要蓋好,否則無法啟動。
(2)清除排料口時,一定要當(dāng)主傳動完全停止后,方可清除。
