有哪些
斗子提升機操作規(guī)程
斗子提升機是一種廣泛應(yīng)用于礦山、化工、建材等領(lǐng)域，用于垂直輸送散狀物料的機械設(shè)備。其主要組成部分包括驅(qū)動裝置、張緊裝置、料斗、鏈條或膠帶、機殼等。以下是其基本操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備
- 開機前，務(wù)必檢查提升機各部件是否完好，特別是鏈條、料斗連接是否牢固，無松動、磨損現(xiàn)象。
- 確保張緊裝置調(diào)整得當(dāng)，鏈條或膠帶有適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足且無泄漏。
2. 啟動與運行
- 打開電源，啟動提升機，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 控制輸送速度，避免過快導(dǎo)致物料灑落或設(shè)備損壞。
- 定期查看物料裝載情況，防止超載。
3. 停止與維護
- 根據(jù)生產(chǎn)需求，適時關(guān)閉提升機，先停止進料，待物料輸送完畢后再切斷電源。
- 定期進行清潔保養(yǎng)，清理機殼內(nèi)殘留物料，保持設(shè)備清潔。
- 定期檢查磨損件，如鏈條、料斗，及時更換磨損嚴(yán)重部件。
目的和意義
斗子提升機的操作規(guī)程旨在保障設(shè)備的正常運行，提高生產(chǎn)效率，減少故障發(fā)生，延長設(shè)備壽命，同時也確保操作人員的安全。通過規(guī)范的操作，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、物料浪費，以及可能的人身傷害事故，從而實現(xiàn)安全生產(chǎn)和經(jīng)濟效益的最大化。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解提升機的工作原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在提升機運行過程中，嚴(yán)禁人員靠近或接觸運轉(zhuǎn)部位，防止發(fā)生意外。
3. 遇到設(shè)備異常，如異響、振動過大等情況，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
4. 停機后，應(yīng)及時切斷電源，防止意外啟動。
5. 維護保養(yǎng)時，應(yīng)確保設(shè)備處于停機狀態(tài)，并采取必要的安全措施，如掛警示牌。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備手冊進行，確保安全、高效地使用斗子提升機。
斗子提升機操作規(guī)程范文
一、 開車前準(zhǔn)備
1. 開車前必須嚴(yán)格檢查各連接部的螺栓是否齊全,安全欄,防護罩是否齊全完好。
2. 傳動鏈輪潤滑是否良好,張緊程度是否合適。
3. 斗鏈輪有無異常情況。
二、 啟動與運行
1. 接到開車信號后,按下啟動按鈕進行點動設(shè)備,觀察有無阻礙運行的情況,并檢查斗子聯(lián)接板一周,觀察有無異常情況。
2. 運行中要經(jīng)常檢查斗子有無扭斜,刮碰現(xiàn)象。
3. 運行中要經(jīng)常檢查電機減速器有無異常情況,下料口是否堵塞。
4. 運行中必須檢查傳動鏈和鏈輪的嚙合情況,保險銷在運行中被剪斷,必須查明原因,更換后才能開車。
三、停車
1. 必須待運輸物料卸完后才能停車。
2. 做好設(shè)備保養(yǎng)和文明生產(chǎn)。
第2篇 斗子提升機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
第1條 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條 必須熟悉斗提機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及操作方法,了解本崗位電動機及電氣設(shè)備的操作程序和方法及有關(guān)電氣的基本知識。
第3條 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第4條 上崗時,按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
二、安全規(guī)定
第5條 斗式提升機穿越樓板的孔洞,必須加設(shè)防護欄桿或蓋板。當(dāng)檢查勺斗物料及斗子運轉(zhuǎn)情況時,操作人員應(yīng)當(dāng)站在斗箱側(cè)面。
第6條 斗子壓住或卡住時,必須立即停車處理。處理時,斗子正面不得站人。
第7條 當(dāng)斗子壓住需放水處理時,應(yīng)當(dāng)使用事故放水門放水。禁止操作人員打開機尾大蓋。
第8條 在斗式提升機運轉(zhuǎn)中,禁止操作人員進行檢查、維修和清掃。
第9條 斗式提升機檢修,必須切斷電源。進入機殼作業(yè),上下之間必須有完善的信號聯(lián)系,并設(shè)專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督工作。檢修完畢,檢修工作負(fù)責(zé)人必須清點工作人員及工具,待確實證明內(nèi)部無人及工具時,才可試車或灌水。
第10條 斗式提升機的逆止裝置必須安全可靠。
三、工作前的準(zhǔn)備
第11條 注意查看傳動系統(tǒng)、傳動鏈的松緊程度,傳動鏈與鏈輪的咬合是否良好,磨損是否嚴(yán)重,有無跳鏈現(xiàn)象。
第12條 緊鏈裝置應(yīng)完好齊全,調(diào)整靈活。
第13條 機頭星輪與鏈板的咬合應(yīng)正常、無過度磨損。
第14條 鏈板及其連接軸不應(yīng)損壞、變形,鏈板孔不過度磨損,無掉道,銷子無脫落。
第15條 斗筐應(yīng)無嚴(yán)重變形、損壞和缺少,脫水孔不應(yīng)堵塞。
第16條 滑道應(yīng)平整,無過度磨損。
第17條 斗式提升機前、后溜槽應(yīng)通暢,無損壞變形等現(xiàn)象。
四、正常操作的規(guī)定
第18條 在接到開車信號,確認(rèn)檢查無誤后,即可答應(yīng)開車。啟動后,應(yīng)在斗子運行幾周無異常情況后,方可給料。
第19條 注意觀察斗子的負(fù)荷情況。斗子的裝料要均勻,以平斗以下為宜,不能長時間尖斗運行,防止壓斗子事故。
第20條 注意檢查斗子卸料情況,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重返煤現(xiàn)象,應(yīng)抓緊處理,以免發(fā)生壓斗子事故。
第21條 定期逐個檢查一周鏈板、鏈軸、滾輪和銷子的工作狀態(tài),防止因鏈板拆斷、銷子、小軸松脫等造成事故。
第22條 注意檢查斗子的運行情況,有無刮壞、撕壞和撕開等現(xiàn)象。
第23條 檢查傳動機構(gòu)的運行情況:電動機的聲音和溫度應(yīng)正常,減速機、傳動鏈和鏈輪運行應(yīng)正常。
五、特殊情況的處理
第24條 壓住斗子后,不可強行啟動,應(yīng)卸掉部分物料后再行啟動,嚴(yán)禁滿負(fù)荷開車。
第25條 在運行中,提斗機自動停車或卡住開不動,應(yīng)查明原因,在排除故障后再開車。
第26條 在停車時間較長時,每2~4小時將斗子開動一次,以防煤泥沉淀壓住斗子。
第27條 發(fā)生銷子頻繁切斷現(xiàn)象,應(yīng)認(rèn)真檢查分析原因。
六、操作后應(yīng)做的工作
第28條 停車前,要先停止給料,在將斗箱底部物料全部拉凈后,方可停車,嚴(yán)禁滿載停車。
第29條 就地開車時,接到停車信號后,待設(shè)備上無物料時,方可按下停車按鈕進行停車。
第30條 集控開車時,由調(diào)度集中控制停車。
第31條 下班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類物品碼放整齊。
第32條 向值班人員詳細(xì)交待清本班斗提機的運轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題,履行完交接班手續(xù)后,方可下班。
