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切頭壓扁崗安全生產(chǎn)操作規(guī)程
切頭壓扁崗是生產(chǎn)線的重要環(huán)節(jié)，主要負(fù)責(zé)鋼材產(chǎn)品的頭部切割與形狀調(diào)整。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保生產(chǎn)安全，提高工作效率。以下是具體的操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：
- 在開始工作前，務(wù)必檢查切頭機(jī)和壓扁設(shè)備是否完好無損，確保所有部件正常運(yùn)行，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 安全防護(hù)：
- 穿戴好勞保用品，包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩。
- 確保工作區(qū)域清潔，無雜物，以防絆倒或引發(fā)事故。
3. 操作準(zhǔn)備：
- 根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格，調(diào)整切頭機(jī)和壓扁設(shè)備的參數(shù)，如切割深度、速度等。
- 開啟設(shè)備，預(yù)熱至正常工作溫度，等待指示燈穩(wěn)定。
4. 切割操作：
- 將鋼材平穩(wěn)放入切頭機(jī)，保持與進(jìn)料口的水平對齊。
- 按下啟動按鈕，執(zhí)行切割動作，注意觀察切割過程，防止卡料或偏移。
5. 壓扁處理：
- 切割完成后，將鋼材送入壓扁設(shè)備，調(diào)整壓力和行程，確保均勻壓平。
- 觀察壓扁效果，如有不平整或變形，及時(shí)調(diào)整設(shè)備。
6. 廢料處理：
- 收集切下的廢料，存放在指定地點(diǎn)，定期清理，避免堆積。
- 對于特殊材質(zhì)的廢料，需按照環(huán)保規(guī)定進(jìn)行處理。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 工作結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備電源，清潔設(shè)備，涂抹潤滑油，做好日常維護(hù)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)報(bào)告，不得擅自維修。
目的和意義
本規(guī)程的目的是為了降低操作風(fēng)險(xiǎn)，確保切頭壓扁崗位的安全生產(chǎn)，避免工傷事故的發(fā)生，保障員工的生命安全。通過規(guī)范操作，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的整體競爭力。
注意事項(xiàng)
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)過培訓(xùn)的人員操作設(shè)備，確保每位員工都熟悉操作規(guī)程。
2. 操作過程中，嚴(yán)禁佩戴首飾或?qū)捤梢挛铮苑谰砣霗C(jī)器。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，相互監(jiān)督，確保安全。
4. 如遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
5. 保持良好的溝通，與前后工序協(xié)調(diào)一致，避免因信息不對稱導(dǎo)致的安全隱患。
以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對，確保安全第一。每位員工都應(yīng)以高度的責(zé)任心和專業(yè)精神，遵守規(guī)程，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
切頭壓扁崗安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
a. 崗位人員必須持證上崗,按規(guī)定穿戴勞保用品。按照鋼管規(guī)格更換切頭機(jī)卡具和刀具,在更換卡具時(shí)要切斷切頭機(jī)電源,以免誤操作傷人。
b.切頭時(shí)首先通過輸送輥道將鋼管輸送到切頭機(jī)內(nèi),將鋼管卡緊。按照工藝要求的長度將試樣切斷。并按照工藝規(guī)定頻次進(jìn)行切頭,壓扁。
c. 嚴(yán)格按照工藝及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定監(jiān)測試驗(yàn)過程,判定試驗(yàn)結(jié)果,做好檢驗(yàn)記錄,并給試樣進(jìn)行編號。
d. 壓扁試驗(yàn)時(shí)禁止用手觸摸試樣,防止設(shè)備傷人。
e. 及時(shí)向成型焊接崗、成品檢查崗反饋試驗(yàn)結(jié)果。
f. 操作者必須按規(guī)定對機(jī)床進(jìn)行清洗潤滑,保持機(jī)床的清潔,各潤滑點(diǎn)定期加油。
g. 操作者要定期檢查油位及各液壓元件一次。操作者在維修人員指導(dǎo)下,每年對液壓對液壓系統(tǒng)進(jìn)行一次清洗,檢查易損件。
h. 設(shè)備發(fā)生故障或漏油時(shí),應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門反映,及時(shí)檢修。
i. 操作者離開機(jī)床時(shí),必須關(guān)閉電源。
j. 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床。
