有哪些
刨插鏜工安全操作規(guī)程
一、安全設(shè)備與個人防護(hù)
1. 檢查設(shè)備：確保刨插鏜床運(yùn)行良好，無異常噪音或振動。
2. 個人防護(hù)：穿戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、工作服和防滑鞋，防止意外傷害。
3. 工具檢查：確保所有工具完整無損，刀具安裝牢固。
二、操作流程
1. 設(shè)備啟動：啟動前，確認(rèn)開關(guān)位置正確，檢查電源線路無破損。
2. 工件裝夾：使用專用夾具，確保工件穩(wěn)固，避免加工中飛出。
3. 切削參數(shù)：根據(jù)材料性質(zhì)設(shè)定適當(dāng)?shù)那邢魉俣群瓦M(jìn)給量。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：操作過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止過載或異常。
三、應(yīng)急處理
1. 停機(jī)程序：遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切斷電源。
2. 火災(zāi)預(yù)防：了解并熟悉滅火器的使用方法，以防萬一。
3. 傷員救助：若發(fā)生工傷，應(yīng)迅速撥打急救電話，并進(jìn)行初步急救。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期保養(yǎng)：遵循設(shè)備手冊的維護(hù)計(jì)劃，定期清潔、潤滑和檢查設(shè)備。
2. 故障報(bào)告：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，及時(shí)上報(bào)維修，避免帶病作業(yè)。
五、安全文化
1. 培訓(xùn)教育：定期進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，提升員工安全意識。
2. 互監(jiān)互督：同事間互相提醒，遵守操作規(guī)程，形成良好的安全氛圍。
目的和意義
刨插鏜工安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全高效，防止工傷事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全。通過規(guī)范操作流程，提高設(shè)備利用率，減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞。良好的安全文化能增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)凝聚力，提升整體工作效率。
注意事項(xiàng)
1. 不得私自調(diào)整設(shè)備設(shè)置，除非經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。
2. 遵守“一人一機(jī)”，禁止多人同時(shí)操作一臺設(shè)備。
3. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)動部件，防止卷入。
4. 避免在疲勞狀態(tài)下工作，保證注意力集中。
5. 工作結(jié)束后，清理工作區(qū)域，關(guān)閉電源，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
本規(guī)程旨在為刨插鏜工提供安全操作指南，但每位員工需結(jié)合自身實(shí)際情況，靈活應(yīng)用，不斷學(xué)習(xí)，提高安全防范能力。在日常工作中，務(wù)必牢記安全第一，確保人機(jī)和諧共處，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率與安全的雙重保障。
刨插鏜工安全操作規(guī)程范文
1.目的
通過對刨、插工崗位操作規(guī)程的控制,以防止發(fā)生意外的人身傷害。
2.適用范圍
適用于有刨、插工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。
3.操作規(guī)程
3.1 牛頭刨床工安全操作規(guī)程
3.1.1工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長套管,不準(zhǔn)用鐵榔頭敲打扳手。
3.1.2刀具不準(zhǔn)伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺上下不得放置工、卡、量具等物。
3.1.3調(diào)整牛頭行程時(shí)要使刀具不接觸工件,并用手動方法使牛頭滑枕在全過程進(jìn)行試驗(yàn),牛頭滑枕前后不準(zhǔn)站人。
3.1.4機(jī)床調(diào)整好后,隨時(shí)將手柄取下。
3.1.5清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹和手清理。
3.1.6裝卸較大工件和夾具時(shí)應(yīng)請人幫助,防止滑落傷人。
3.2 龍門刨床工安全操作規(guī)程
3.2.1工件夾緊要牢固,壓板、墊鐵要平放,并注意龍門寬度、高度,工件裝夾好后,開慢車檢查工件和夾具是否能安全通過。
3.2.2正式開車前,需將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固,并取下臺面上的雜物。
3.2.3開車后嚴(yán)禁將頭從欄內(nèi)通過。多人操作時(shí),必須由一人指揮,動作要協(xié)調(diào)。
3.2.4開車后如需要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵,測量工件,清掃鐵屑時(shí)都必須停車。
3.2.5清除鐵屑時(shí)要用刷子,禁止用壓縮空氣吹。
3.3 插床工安全操作規(guī)程
3.3.1開車前對設(shè)備傳動,電器部分,各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查,保證良好方可操作。
3.3.2裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板墊鐵要平放可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松動。
3.3.3滑枕運(yùn)動時(shí)不允許工作的縱橫移動及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動同時(shí)進(jìn)行。
3.3.4禁止在開車過程中,變換滑枕速度,滑枕行程和拔程位置,滑枕調(diào)好后,必須鎖緊。
3.3.5滑枕運(yùn)動時(shí),操作者的身體各部位不許伸入滑枕行程中,不準(zhǔn)測量工件。
3.3.6工作臺和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。
3.3.7工作完畢后,垂直滑枕要用木頭支柱,防止自動滑下(適用于液壓傳動),各手柄位置在空位上。
3.4 鏜工安全操作規(guī)程
3.4.1工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全好用,各手輪搖把的位置是否正確,快速進(jìn)刀有無障礙。限位擋塊應(yīng)安設(shè)正確。
3.4.2.每次開車及開動各移動部位時(shí),要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移動手柄時(shí),要先輕輕開動一下,看移動部位和方向是否相符。嚴(yán)禁突然開動快速移動手柄。
3.4.3.機(jī)床開動前,檢查鏜刀是否裝牢,工件是否牢固,壓板必須平穩(wěn),支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多。
3.4.4.安裝刀具的,緊固螺釘和銷子不準(zhǔn)凸出鏜桿回轉(zhuǎn)半徑。
3.4.5.機(jī)床開動時(shí),不準(zhǔn)量尺寸、對樣板或用手摸加工面。鏜孔、擴(kuò)孔時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃刀情況,更不難隔著轉(zhuǎn)動的鏜桿取東西。
3.4.6.使用平旋刀盤式自制刀盤進(jìn)行切削時(shí),螺釘要上緊,不準(zhǔn)站在對面或伸頭察看,以防刀盤螺釘和斜鐵甩出傷人,要特別注意防止絞住衣服造成事故。
3.4.7.啟動工作臺自動回轉(zhuǎn)時(shí),必須將鏜桿縮回,工作臺上禁止站人。
兩人以上操作一臺鏜床時(shí),應(yīng)密切聯(lián)系,互相配合,并由主“操作人”統(tǒng)一指揮。
3.4.8.工作結(jié)束時(shí),關(guān)閉各開關(guān),把機(jī)床各手柄扳回空位。
4.更改記錄
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