有哪些
儀表車床安全操作規(guī)程
儀表車床作為精密加工設備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要,旨在保障操作人員的生命安全,確保設備正常運行,提高生產(chǎn)效率。以下是儀表車床安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 操作前準備:
- 檢查設備各部件是否完好,無松動、磨損現(xiàn)象。
- 確保工作臺清潔,無油脂或其他雜物。
- 根據(jù)工件尺寸調(diào)整卡盤和尾座,保證穩(wěn)定。
2. 設備啟動:
- 接通電源,檢查儀表顯示是否正常。
- 車床空轉(zhuǎn),確認無異常聲音和振動。
3. 工件裝夾:
- 選擇合適的刀具,確保刀具安裝牢固。
- 使用專用工具裝夾工件,避免直接用手接觸旋轉(zhuǎn)部分。
4. 加工操作:
- 啟動切削,逐步增加進給量,觀察切削過程,避免過載。
- 在加工過程中,保持注意力集中,隨時注意設備狀態(tài)。
5. 應急處理:
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機,排除故障后再繼續(xù)操作。
- 如遇設備突然斷電,關(guān)閉電源,等待專業(yè)人員檢查。
6. 工作結(jié)束:
- 關(guān)閉車床,清理切屑,做好設備保養(yǎng)。
- 斷開電源,整理工作區(qū)域,確保整潔。
目的和意義
儀表車床安全操作規(guī)程的存在旨在降低操作風險,防止意外傷害,確保生產(chǎn)環(huán)境的安全。通過規(guī)范的操作流程,可以減少設備故障,延長設備壽命,提高工作效率,同時培養(yǎng)操作人員的安全意識和職業(yè)素養(yǎng)。
注意事項
1. 不得在設備運行時離開工作崗位,以免發(fā)生意外。
2. 操作時應佩戴防護眼鏡和手套,保護自身安全。
3. 遵守“三不原則”:不違章作業(yè),不帶病操作,不疲勞工作。
4. 新員工需經(jīng)過培訓并熟悉操作規(guī)程后方可上崗。
5. 定期進行設備維護和檢查,及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
6. 遇到無法解決的問題,應及時向技術(shù)部門或上級匯報,切勿擅自處理。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,確保每位操作人員都能在安全的環(huán)境中工作,提高生產(chǎn)效率,實現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)目標。
儀表車床安全操作規(guī)程范文
一、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
二、清除車床上妨礙工作的雜物,檢查防護裝置、刀架等是否正常、牢固,各手柄是否靈活、定位準確,電源及接地裝置是否良好,確認無誤后方可開動
三、按潤滑圖表規(guī)定加油,檢查油質(zhì)、油量是否正常,油路是否通暢。
四、安裝卡盤時要將鎖緊螺絲固緊在主軸上,以免開車時滑脫造成事故。
五、經(jīng)常檢查刀架轉(zhuǎn)動是否正常,定位是否準確,快速機構(gòu)是否靈活可靠。
六、不得在機床滑動部位放置扳手等物,不準在機床頂尖上或床身臺面上修整錘擊工作。不得任意撫摸機床的運轉(zhuǎn)部位,或用手制動機床轉(zhuǎn)動部位。
七、機床出現(xiàn)異?,F(xiàn)象時,應立即停車排除,或通知檢修工人檢修。
八、工作完畢或下班時,必須清掃機床,保持整潔和在導軌、滑動面上涂油防銹,將各手柄放置空檔位,并切斷電源。
九、做好班后清掃工作,保持清潔,認真執(zhí)行交接班制度。
第2篇 儀表車床操作規(guī)程及日常保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.清除車床上妨礙工作的雜物,檢查防護裝置、刀架等是否正常、牢固,各手柄是否靈活、定位準確,電源及接地裝置是否良好,確認無誤后方可開動
3.按潤滑圖表規(guī)定加油,檢查油質(zhì)、油量是否正常,油路是否通暢。
4.安裝卡盤時要將鎖緊螺絲固緊在主軸上,以免開車時滑脫造成事故。
5.經(jīng)常檢查刀架轉(zhuǎn)動是否正常,定位是否準確,快速機構(gòu)是否靈活可靠。
6.不得在機床滑動部位放置扳手等物,不準在機床頂尖上或床身臺面上修整錘擊工作。不得任意撫摸機床的運轉(zhuǎn)部位,或用手制動機床轉(zhuǎn)動部位。
7.機床出現(xiàn)異?,F(xiàn)象時,應立即停車排除,或通知檢修工人檢修。
8.工作完畢或下班時,必須清掃機床,保持整潔和在導軌、滑動面上涂油防銹,將各手柄放置空檔位,并切斷電源。
9.做好班后清掃工作,保持清潔,認真執(zhí)行交接班制度。
日常保養(yǎng)
1.擦拭機床外表、章蓋及附件,達到內(nèi)外清潔、無銹蝕、無“黃袍”。
2.檢查補齊螺釘、螺母、手柄、油杯等。
3.檢查主軸有無松動,主軸推孔與彈簧夾頭配合是否良好,錐面無毛利。
4.檢查導軌面,去除毛利。拆洗中小拖板、絲杠、螺母、刀架及塞鐵,檢查中小拖板、絲杠、螺母,調(diào)整塞鐵間隙。
5.拆洗尾架,達到內(nèi)外清潔、無毛刺。
6.清洗過濾器、冷卻泵、冷卻箱,要求管路、閥門暢通無泄漏。
7.清洗油線、油氈,保持油路暢通。
8.檢查油質(zhì)、油量、油位是否符合要求。
9.擦拭電動機及電器箱,達到內(nèi)外清潔。
10.檢查限位裝置與接地是否安全可靠。