數(shù)控沖剪機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查與準(zhǔn)備： 1.1 進(jìn)行開機(jī)前的設(shè)備檢查，確認(rèn)各部件完好無損，潤滑油充足。 1.2 確認(rèn)電源線路正常，接地良好，無裸露電線。 1.3 檢查工件是否固定牢固，防止加工過程中飛出。

2. 操作流程： 2.1 啟動設(shè)備后，待機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定再進(jìn)行作業(yè)。 2.2 輸入加工參數(shù)，確保設(shè)置正確無誤。 2.3 操作過程中，保持專注，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

3. 安全措施： 3.1 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、工作服和防滑鞋。 3.2 避免身體部位接近運(yùn)動部件，尤其在設(shè)備運(yùn)行時(shí)。 3.3 發(fā)現(xiàn)異常情況立即按下急停按鈕，及時(shí)報(bào)告故障。

目的和意義

本規(guī)程的制定旨在規(guī)范數(shù)控沖剪機(jī)的操作行為，降低事故率，保護(hù)操作員的生命安全，同時(shí)維護(hù)設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過嚴(yán)格的執(zhí)行，可以提高工作效率，減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備維修和工件報(bào)廢，從而節(jié)約成本，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 培訓(xùn)與認(rèn)證：所有操作員必須接受專門的培訓(xùn)并通過考核，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工具使用：使用專用工具進(jìn)行設(shè)備調(diào)整和維護(hù)，禁止使用不合適或破損的工具。

3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔設(shè)備，檢查磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。

4. 交接班：交接班時(shí)，應(yīng)詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)和未完成的工作，確保信息傳遞準(zhǔn)確。

5. 緊急情況：遇到火災(zāi)、漏電等緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全撤離。

請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全意識融入日常工作中，共同營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

數(shù)控沖剪機(jī)安全操作規(guī)程范文

1.操作者應(yīng)遵守一般沖剪機(jī)機(jī)械安全操作規(guī)程。必須熟悉機(jī)床結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程,并經(jīng)培訓(xùn)、考試合格后,方能上崗操作。

2.操作者應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。

3.開車前必須檢查電源、電壓,符合要求才能送電。

4.工作前必須檢查潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及壓縮空氣系統(tǒng),油量、油壓、氣壓必須符合要求。

5.每天開機(jī)時(shí)必須檢查光電保護(hù)裝置是否正常,光電保護(hù)裝置不正常不能開機(jī),啟動機(jī)床時(shí),操作者必須保證機(jī)床工作范圍內(nèi)無人。

6.對于第一次使用的程序,必須首先進(jìn)行不裝工件的空運(yùn)行,在確保無誤后方可裝入工件進(jìn)行加工。

7.開機(jī)前必須檢查上下模具的出料口,不能有鐵屑。檢查刀具架組件、脫料盤、刀具、中間環(huán)、調(diào)整環(huán)是否完好,檢查剪切刀具及沖孔模具是否完好無崩裂,沖頭和?？妆陂g隙應(yīng)均勻,剪切刀具刃口應(yīng)保持鋒利。

8.機(jī)床開動時(shí),操作者不準(zhǔn)離開控制臺或托人待管,人離開時(shí)應(yīng)停機(jī)或切斷電源開關(guān)。

9.人接近機(jī)床時(shí),要把速度調(diào)至零且按下停止鍵。

10.工作結(jié)束后,要切斷電源,包括斷開電源箱中的空氣開關(guān)及斷開空壓機(jī)電源,并將各手柄放在工作位置,各個(gè)門柜的鎖要鎖好。

11.操作者應(yīng)保持現(xiàn)場及機(jī)床的整潔,環(huán)境溫度應(yīng)保持在10—40℃,機(jī)床液壓油工作溫度20—60℃。

第2篇 數(shù)控沖剪機(jī)工安全操作規(guī)程

1．操作者應(yīng)遵守一般沖剪機(jī)機(jī)械安全操作規(guī)程。必須熟悉機(jī)床結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，并經(jīng)培訓(xùn)、考試合格后，方能上崗操作。

2．操作者應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。

3．開車前必須檢查電源、電壓，符合要求才能送電。

4．工作前必須檢查潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及壓縮空氣系統(tǒng)，油量、油壓、氣壓必須符合要求。

5．每天開機(jī)時(shí)必須檢查光電保護(hù)裝置是否正常，光電保護(hù)裝置不正常不能開機(jī)，啟動機(jī)床時(shí)，操作者必須保證機(jī)床工作范圍內(nèi)無人。

6．對于第一次使用的程序，必須首先進(jìn)行不裝工件的空運(yùn)行，在確保無誤后方可裝入工件進(jìn)行加工。

7．開機(jī)前必須檢查上下模具的出料口，不能有鐵屑。檢查刀具架組件、脫料盤、刀具、中間環(huán)、調(diào)整環(huán)是否完好，檢查剪切刀具及沖孔模具是否完好無崩裂，沖頭和模孔壁間隙應(yīng)均勻，剪切刀具刃口應(yīng)保持鋒利。

8．機(jī)床開動時(shí)，操作者不準(zhǔn)離開控制臺或托人待管，人離開時(shí)應(yīng)停機(jī)或切斷電源開關(guān)。

9．人接近機(jī)床時(shí)，要把速度調(diào)至零且按下停止鍵。

10．工作結(jié)束后，要切斷電源，包括斷開電源箱中的空氣開關(guān)及斷開空壓機(jī)電源，并將各手柄放在工作位置，各個(gè)門柜的鎖要鎖好。

11．操作者應(yīng)保持現(xiàn)場及機(jī)床的整潔，環(huán)境溫度應(yīng)保持在10―40℃，機(jī)床液壓油工作溫度20―60℃。