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臥式多刀仿形車床操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):27

臥式多刀仿形車床操作規(guī)程

有哪些

臥式多刀仿形車床操作規(guī)程

臥式多刀仿形車床是一種高效能的金屬切削設(shè)備,適用于大批量生產(chǎn)中對工件進行精確加工。其主要組成部分包括床身、主軸箱、進給機構(gòu)、刀架系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。以下是操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動機器前,確保所有部件完好無損,緊固件牢固,潤滑系統(tǒng)正常。

- 檢查電源線路是否安全,電壓穩(wěn)定。

2. 工件裝夾:

- 根據(jù)工件尺寸和形狀選擇合適的卡盤和夾具,確保工件穩(wěn)固。

- 調(diào)整工件位置,使其與刀具對準(zhǔn)。

3. 刀具設(shè)置:

- 選擇合適的刀具,根據(jù)工件材料和加工要求進行刃磨。

- 安裝刀具時,保證刀具與主軸的連接牢固,刀具伸出長度適中。

4. 參數(shù)設(shè)定:

- 根據(jù)工藝要求設(shè)置切削速度、進給量和切削深度。

- 在控制系統(tǒng)中輸入仿形程序,確保與工件形狀匹配。

5. 開機運行:

- 啟動機器,先低速空轉(zhuǎn),檢查運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常聲音。

- 待穩(wěn)定后,逐步調(diào)整至工作速度。

6. 加工操作:

- 觀察加工過程,確保工件與刀具接觸良好,無振動或異常磨損。

- 如需中途調(diào)整,應(yīng)先停機,再進行操作。

7. 清理與保養(yǎng):

- 加工完成后,關(guān)閉電源,清理切屑,保持工作臺清潔。

- 定期進行設(shè)備維護,如更換潤滑油,檢查磨損部件。

目的和意義

臥式多刀仿形車床操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。通過規(guī)范的操作流程,可以降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,減少工件廢品率,同時提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品的精度和一致性,從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。

注意事項

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 禁止帶手套操作,以防卷入轉(zhuǎn)動部件。

3. 加工過程中,若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機檢查,不可強行操作。

4. 遵守車間安全規(guī)定,佩戴必要的防護裝備,如護目鏡、耳塞等。

5. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進行維修。

6. 維護保養(yǎng)時,務(wù)必斷開電源,防止意外啟動。

本規(guī)程旨在為操作者提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活運用,確保安全高效地完成任務(wù)。

臥式多刀仿形車床操作規(guī)程范文

適用機型:

1、 多刀半自動車床:

c720(1720),c20-1,c720f(116-2),ca9220。ca9220-1,c7620,c730(1730),c730-1,c7633,mp-26,1a730,ht-8,

2、 仿形車床:ce7112,c720k(1722),ce7120,ce7132,cd7112,ch017,1712, 1731。

3、 曲軸及凸輪軸車床: s1-036a(1a84),s1-035(1a857),s1-130b,s1-126。c497(1893),c487(1893)。

一、 認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定:

二、 認真執(zhí)行下述有關(guān)多刀半自動、仿形和曲軸車床規(guī)定:

1、 工作前檢查凸輪、靠模板(仿形板)應(yīng)安裝正確,堅固牢靠。

2、 工作中不準(zhǔn)加工余量超過規(guī)定的毛坯。

3、 工作中注意氣動或液動夾緊裝置的工作動態(tài),如壓力(氣壓或液壓)下降影響工作夾緊時,應(yīng)立即停車。

三、 認真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定:

凡屬程控的多刀半自動及仿形車床,工作前應(yīng)根據(jù)工藝要求進行有關(guān)工步、程序、主軸轉(zhuǎn)速、刀架進給量、刀架運動軌跡和連續(xù)越位等項目的預(yù)選。將電氣旋鈕置于調(diào)正位置進行試車,確認無問題后,再將電氣旋鈕置于自動或半自動位置進行工作。

臥式多刀仿形車床操作規(guī)程

有哪些臥式多刀仿形車床操作規(guī)程臥式多刀仿形車床是一種高效能的金屬切削設(shè)備,適用于大批量生產(chǎn)中對工件進行精確加工。其主要組成部分包括床身、主軸箱、進給機構(gòu)、刀架系統(tǒng)
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