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瀝青混合料拌合設(shè)備安全操作規(guī)程
瀝青混合料拌合設(shè)備是公路建設(shè)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備,用于生產(chǎn)高質(zhì)量的瀝青混凝土。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全,提高設(shè)備運(yùn)行效率,并保證工程的質(zhì)量。
目的和意義
1. 確保操作人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。
2. 維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行,延長其使用壽命,降低維修成本。
3. 提高瀝青混合料的品質(zhì),確保道路建設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
4. 促進(jìn)現(xiàn)場作業(yè)的規(guī)范化,提升工程項(xiàng)目的整體管理水平。
注意事項(xiàng)
1. 操作前準(zhǔn)備:
- 檢查設(shè)備各部件是否完好,潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 確認(rèn)電氣線路無裸露,接地可靠。
- 配備并穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照制造商的指導(dǎo)手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備,不得私自更改設(shè)定。
- 運(yùn)行過程中,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整,必須等待設(shè)備完全停止并切斷電源后進(jìn)行。
3. 拌合操作:
- 按照設(shè)計(jì)配合比準(zhǔn)確稱量各種材料,確?;旌狭腺|(zhì)量。
- 拌合時(shí)間應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整,以確保均勻混合,但不宜過長,以免熱料老化。
- 定期清理攪拌鍋,防止積料影響拌合效果。
4. 料出與運(yùn)輸:
- 控制出料溫度,確保符合施工要求,過高或過低都會(huì)影響工程質(zhì)量。
- 出料時(shí),操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離出料口,防止?fàn)C傷。
- 運(yùn)輸車輛應(yīng)保持穩(wěn)定速度,避免混合料離析。
5. 停機(jī)與保養(yǎng):
- 設(shè)備停機(jī)后,應(yīng)及時(shí)清理殘留物料,防止硬化堵塞。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),更換磨損部件,確保下次開機(jī)順利。
- 存放設(shè)備時(shí),應(yīng)做好防雨防潮措施,保護(hù)電機(jī)和電氣設(shè)備。
6. 應(yīng)急處理:
- 遇到緊急情況,如火災(zāi)、漏電等,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,及時(shí)報(bào)警并疏散人員。
- 對(duì)于操作人員的急救知識(shí)培訓(xùn),應(yīng)定期進(jìn)行,以提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
通過遵守上述規(guī)程,我們能確保瀝青混合料拌合設(shè)備的高效、安全運(yùn)行,為公路建設(shè)提供優(yōu)質(zhì)材料,同時(shí)也保障了員工的健康與安全。讓我們共同致力于提升工程質(zhì)量和作業(yè)環(huán)境,打造更加安全、高效的施工現(xiàn)場。
瀝青混合料拌合設(shè)備安全操作規(guī)程范文
1、瀝青混合料拌合設(shè)備操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考核合格,取得上崗證后方可上崗操作。
2、瀝青混合料拌合設(shè)備在作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守下規(guī)定:
2.1作業(yè)前,熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內(nèi)不得有存料;
2.2配有濕式除塵系統(tǒng)的拌合設(shè)備其除塵系統(tǒng)的水泵應(yīng)完好,并保證噴水量穩(wěn)定且不中斷;
2.3卸料斗處于地下底坑時(shí),應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒電器元件;
2.4拌合機(jī)啟動(dòng)、停機(jī),必須按規(guī)定程序進(jìn)行,點(diǎn)火失效時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉噴燃器油門,待充分通風(fēng)后再行點(diǎn)火,需要調(diào)整點(diǎn)火時(shí),必須先切斷高壓電源;
2.5液化點(diǎn)火時(shí),必須有減壓閥及壓力表;燃燒器點(diǎn)燃后,必須關(guān)閉總閥門;
2.6連續(xù)式拌合設(shè)備的燃燒器熄滅時(shí)應(yīng)立即停止噴灑瀝青;當(dāng)烘干拌合筒著火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī),停止供給瀝青,再用含水量高的細(xì)骨料投入烘干拌合筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進(jìn)行滅火;
2.7關(guān)機(jī)后應(yīng)清除皮帶上、各供料及除塵裝置內(nèi)外的殘余積物,并清洗瀝青管道。
3、瀝青混合料拌合設(shè)備上的所有安全防護(hù)罩應(yīng)正確安裝、保持完好。
4、操作人員進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須戴工作帽,穿工作衣,工作鞋等防護(hù)用品。
5、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上堆放工具及物件。
6、設(shè)備進(jìn)行調(diào)整和維修,必須待設(shè)備停穩(wěn),關(guān)掉主電源開關(guān),按下自鎖停車按鈕,拔掉鑰匙和保險(xiǎn),并保證在維修期間不能復(fù)位。
7、嚴(yán)禁在溢流管周圍逗留和從溢管下通過。
8、設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部件,均不得超過最大的極限值。
9、用電設(shè)備的開關(guān)箱和箱內(nèi)電器應(yīng)符合本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定,電動(dòng)機(jī)及設(shè)備金屬構(gòu)架應(yīng)有良好可靠的保護(hù)接零或接地開關(guān)箱、電源的安裝、拆除及電氣故障的排除就由專業(yè)電工進(jìn)行。
第2篇 瀝青混合料拌合設(shè)備操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條:瀝青混合料拌合設(shè)備操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得上崗證后方可上崗操作。
第二條:瀝青混合料拌合設(shè)備在作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)作業(yè)前,熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內(nèi)不得有存料;
(2)配有濕式除塵系統(tǒng)的拌合設(shè)備其除塵系統(tǒng)的水泵應(yīng)完好,并保證噴水穩(wěn)定且不中斷;
(3)卸料斗處于地下底坑時(shí),應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒電器元件;
(4)拌合機(jī)啟動(dòng)、停機(jī),必須按規(guī)定程序進(jìn)行,點(diǎn)火失效時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉噴燃器油門,待充分通風(fēng)后再行點(diǎn)火,需要調(diào)整點(diǎn)火時(shí),必須先切斷高壓電源;
(5)液化點(diǎn)火時(shí),必須有減壓閥及壓力表;燃燒器點(diǎn)燃后,必須關(guān)閉總閥門;
(6)連續(xù)式拌合設(shè)備的燃燒器熄滅時(shí)應(yīng)立即停止噴灑瀝青;當(dāng)烘干拌合筒著火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī),停止供給瀝青,再用含水量高的細(xì)骨料投入烘干拌合筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火;
(7)關(guān)機(jī)后應(yīng)清除皮帶上、各供料斗及除塵裝置內(nèi)外的殘余積物,并清洗瀝青管道。
第三條:瀝青混合料拌合設(shè)備上的所有安全防護(hù)罩應(yīng)正確安裝、保持完好。
第四條:操作人員進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須戴工作帽,穿工作衣、工作鞋等防護(hù)用品。
第五條:嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上堆放工具及物件。
第六條:設(shè)備進(jìn)行調(diào)整和維修,必須待設(shè)備停穩(wěn),關(guān)掉主電源開關(guān),按下自鎖停車按鈕,拔掉鑰匙和保險(xiǎn),并保證在維修期間不能復(fù)位。
第七條:嚴(yán)禁在溢流管周圍逗留和從溢流管下通過。
第八條:設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部件,均不得超過最大的極限值。
第九條:用電設(shè)備的開關(guān)箱和箱內(nèi)電器應(yīng)符合本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定,電動(dòng)機(jī)及設(shè)備金屬構(gòu)架應(yīng)有良好可靠的保護(hù)接零或接地。開關(guān)箱、電源的安裝、拆除及電氣故障的排除應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行。