有哪些
氫氣鉬絲爐操作工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保氫氣鉬絲爐已接通電源，電壓穩(wěn)定。
2. 檢查爐體各連接部位無(wú)松動(dòng)，密封良好。
3. 氫氣管道應(yīng)無(wú)泄漏，壓力表指示正常。
4. 鉬絲應(yīng)安裝牢固，無(wú)破損或斷裂現(xiàn)象。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備前，開(kāi)啟氫氣閥門(mén)，緩慢充入氫氣至規(guī)定壓力。
2. 設(shè)置加熱溫度及保溫時(shí)間，按照工藝參數(shù)進(jìn)行操作。
3. 爐門(mén)關(guān)閉后，啟動(dòng)加熱程序，監(jiān)控溫度變化。
4. 加熱過(guò)程中，定期觀(guān)察爐內(nèi)情況，確保鉬絲工作正常。
5. 完成加熱后，關(guān)閉氫氣閥門(mén)，待爐內(nèi)氣體排盡后關(guān)閉電源。
三、安全措施
1. 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止?fàn)C傷。
2. 禁止在爐體周?chē)鼰熁蚴褂妹骰稹?
3. 發(fā)現(xiàn)漏氣或異常聲音，立即停止操作并報(bào)告。
4. 定期進(jìn)行氫氣泄漏檢測(cè)，確保工作環(huán)境安全。
目的和意義
氫氣鉬絲爐操作工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)過(guò)程，確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以避免因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，降低運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能及安全規(guī)定。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響產(chǎn)品品質(zhì)或設(shè)備壽命。
3. 在氫氣環(huán)境中，嚴(yán)禁使用手機(jī)或攜帶其他可能產(chǎn)生火花的物品。
4. 工作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉氫氣閥門(mén)和電源，做好交接班記錄。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，按照訓(xùn)練過(guò)的步驟進(jìn)行處理。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作時(shí)需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，確保每一項(xiàng)操作都在安全的前提下進(jìn)行。每位操作工都應(yīng)將安全放在首位，時(shí)刻保持警惕，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)作業(yè)。
氫氣鉬絲爐操作工安全操作規(guī)程范文
1.檢查電氣系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)是否靈敏可靠。
2.排氣純度試驗(yàn)無(wú)爆鳴,3次成功方可開(kāi)爐。
3.爐殼、爐管處氣體純度合格后,方能點(diǎn)火。
4.變壓器低檔起始,通電升溫,按工藝要求嚴(yán)格執(zhí)行。
5.按照規(guī)定升溫、保溫、冷卻、裝舟、推舟。
6.每1小時(shí)測(cè)試氫純度1次,合格后,方可正常生產(chǎn)。否則,立即報(bào)告,并詳細(xì)記錄。事故未排除不能正常生產(chǎn)。
7.進(jìn)、出舟時(shí),一定加大氫氣量。
8.停爐:每隔2小時(shí)降一檔,逐步降溫至爐管發(fā)黑。再斷電,但仍然通氣,保護(hù)鉬絲,8小時(shí)后閉氫。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
