有哪些
白灰廠上料工段安全操作規(guī)程
一、設(shè)備操作
1. 啟動前檢查： 1.1 檢查輸送帶是否有破損或松動。 1.2 確認(rèn)電機(jī)、減速機(jī)潤滑良好，無異常聲音。 1.3 清理工作區(qū)域，避免雜物影響作業(yè)。
二、物料處理
2. 上料： 2.1 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，準(zhǔn)確計(jì)量物料。 2.2 使用專用工具，防止物料散落。
三、安全措施
3. 個人防護(hù)： 3.1 必須佩戴安全帽、工作服、防塵口罩和勞保鞋。 3.2 避免直接接觸石灰粉塵，以防灼傷。
四、應(yīng)急響應(yīng)
4. 緊急情況： 4.1 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常立即停機(jī)，并報(bào)告維修部門。 4.2 遇到火災(zāi)，使用干粉滅火器，并迅速撤離現(xiàn)場。
目的和意義
白灰廠上料工段的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定與高效。通過規(guī)范的操作流程，降低事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，同時也維護(hù)了工廠環(huán)境的整潔與安全，體現(xiàn)企業(yè)對社會責(zé)任的擔(dān)當(dāng)。
注意事項(xiàng)
1. 不得未經(jīng)許可私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 嚴(yán)禁在運(yùn)行中清理或修理設(shè)備。
3. 工作期間保持專注，禁止嬉戲打鬧。
4. 離開工作崗位時，務(wù)必關(guān)閉電源，防止意外啟動。
5. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急預(yù)案，定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)能力。
6. 對于新入職員工，必須在資深員工指導(dǎo)下進(jìn)行操作，確保其理解并遵守規(guī)程。
本規(guī)程應(yīng)被視為每位上料工的基本行為準(zhǔn)則，每位員工都需嚴(yán)格遵守，以確保白灰廠的安全生產(chǎn)環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故，對此我們不能掉以輕心。讓我們共同努力，營造一個安全、和諧的工作環(huán)境。
白灰廠上料工段安全操作規(guī)程范文
一上崗前應(yīng)該穿戴好勞動保護(hù)用品,檢查工具是否齊全良好。
二原料倉是否有料,震動給料機(jī)是否有障礙物,螺栓是否堅(jiān)固。震動電機(jī)的溫計(jì)情況。
三(1)檢查dja波壯檔邊輸送機(jī)`減速機(jī),電流筒的油面指示器,及時添加潤滑油,托輥潤滑是否短缺,及時清理托輥,滾筒表面和膠帶上的物料。清理時必須有人看護(hù)。以防發(fā)生安全事故。(2)清掃器,導(dǎo)料槽和支架要經(jīng)常檢查。
四 震動篩:檢查兩臺震動電機(jī)是否向相反的方向轉(zhuǎn)動,震動篩是否平穩(wěn)。電機(jī)軸承的溫度(不超過75度)電機(jī)是否缺油,篩面有無雜物,下料口是否順通。
五檢查可逆皮帶,轉(zhuǎn)動部位。電機(jī)小皮帶是否松動脫落。皮帶是否跑偏,擋板,卸料器是否平穩(wěn)靈活好用。防止物料卡阻損壞皮帶。嚴(yán)禁跨越皮帶,以免發(fā)生事故。
六檢查料車車輪有無斷裂和卡阻,制動輪表面是否有油跡,裂紋,摩擦?xí)r的溫度(不得超過200度)并注意它的平穩(wěn)性和均勻性。兩側(cè)制動瓦和制動輪間隙是否相等。發(fā)生急劇震動應(yīng)及時調(diào)整。并按規(guī)定加油。
七減速機(jī)油量是否在油尺刻度,齒輪的齒合齒面接觸是否良好。地腳螺栓有無松動。檢查卷筒輪轂,有無破裂現(xiàn)象。
八鋼絲繩檢查,必須仔細(xì)檢查鋼絲繩是否彎曲,打結(jié),局部凸出或過于扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。鋼絲繩潤滑,纏結(jié),次序是否正常。
九檢查橋架拱度,角鐵是否變形。軌道是否平直。車輪有無啃道,結(jié)構(gòu)及接螺栓有無松動。柳釘是否松動開焊,開裂現(xiàn)象等。并注意料車行至上部及到料情況。
十檢查以上設(shè)備時必須通知班長或工長報(bào)清主控室后放可檢查。一人檢查,一人看護(hù),以免發(fā)生安全事故。
