回采放炮工技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

回采放炮工技術(shù)操作規(guī)程

回采放炮工在礦山開采過程中扮演著至關(guān)重要的角色，其工作主要包括鉆孔、裝藥、布線、起爆等一系列環(huán)節(jié)。以下是具體的操作步驟：

1. 確定爆破方案：依據(jù)地質(zhì)條件、礦體結(jié)構(gòu)及開采計(jì)劃，制定合理的爆破方案。

2. 鉆孔作業(yè)：使用鉆機(jī)按照設(shè)計(jì)的孔位和深度進(jìn)行鉆孔，確?？讖?、孔深和孔向準(zhǔn)確無(wú)誤。

3. 裝藥與封孔：將炸藥安全地放入鉆孔內(nèi)，隨后用封孔材料進(jìn)行密封，防止漏氣和炸藥受潮。

4. 布設(shè)引線：按照規(guī)定的起爆順序，連接起爆器與各個(gè)鉆孔內(nèi)的雷管。

5. 設(shè)置警戒：在爆破前設(shè)置警戒區(qū)域，確保人員撤離至安全地帶。

6. 起爆：在確認(rèn)所有人員撤離后，執(zhí)行起爆操作。

7. 檢查與清理：爆破后檢查礦石破碎情況及周圍環(huán)境安全，及時(shí)清理爆破殘留物。

目的和意義

回采放炮工的技術(shù)操作規(guī)程旨在保障礦山開采的安全、高效，同時(shí)最大限度地保護(hù)資源和環(huán)境。遵循規(guī)程可以實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：

1. 提高礦石回收率：通過精確的爆破，減少礦石的損失和浪費(fèi)。

2. 降低事故風(fēng)險(xiǎn)：規(guī)范操作能有效預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的人員傷亡和設(shè)備損壞。

3. 保護(hù)環(huán)境：減少爆破對(duì)周圍環(huán)境的影響，如地面震動(dòng)、噪聲污染等。

4. 維護(hù)生產(chǎn)秩序：確保開采活動(dòng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，提高整體生產(chǎn)效率。

注意事項(xiàng)

1. 嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等。

2. 鉆孔作業(yè)時(shí)，避免鉆入空洞或斷層，以防鉆桿折斷或引發(fā)意外。

3. 裝藥時(shí)避免產(chǎn)生靜電，防止引爆事故；同時(shí)，確保炸藥與雷管的正確連接，防止早爆或拒爆。

4. 起爆前務(wù)必確認(rèn)所有人員已撤離，嚴(yán)禁在未解除警戒的情況下接近爆破區(qū)。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 對(duì)于特殊地質(zhì)條件或復(fù)雜環(huán)境，應(yīng)調(diào)整爆破方案，采取相應(yīng)安全措施。

7. 培訓(xùn)和考核員工，確保其掌握規(guī)程，提高安全意識(shí)和操作技能。

這些規(guī)程不僅是為了保證礦山的正常運(yùn)作，更是對(duì)每一位員工生命安全的尊重和保障。因此，每位回采放炮工都應(yīng)深入理解和嚴(yán)格遵循這些規(guī)程，共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的開采環(huán)境。

回采放炮工技術(shù)操作規(guī)程范文

(一)工作準(zhǔn)備

1、按回采工作面打眼放炮說明書(或作業(yè)規(guī)程)規(guī)定領(lǐng)用當(dāng)班所用電雷和煤礦安全炸藥,當(dāng)即分別裝入專用木箱內(nèi),并立即加鎖。

2、檢查整理當(dāng)班使用的放炮線(含膠線、母線及腳線),試驗(yàn)放炮器的充電可靠性的放炮線的導(dǎo)通性。檢查木炮棍的完好情況。

3、炮泥的制作,按砂:泥=1:2的比例配制。

4、檢查回采面的通風(fēng)瓦斯情況,察看上下安全出口是否暢通,核實(shí)炮眼參數(shù)(位置、角度、深度等)是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。發(fā)現(xiàn)異常時(shí),有責(zé)任要求電鉆工和班組長(zhǎng)予以補(bǔ)救完善。

5、在安全地點(diǎn)裝配好當(dāng)次爆破所需起爆引藥。引藥內(nèi)的起爆雷管只能從藥包的端部用棍所扎的孔內(nèi)插入,嚴(yán)禁將雷管直接插入。裝配好的雷管腳線應(yīng)當(dāng)纏繞,并扭結(jié)短路。

6、檢查回采面上的安全支護(hù)情況,特別注意督促支護(hù)工搞好采場(chǎng)密集,上下安全出口和附近煤壁處的加固支護(hù)。

7、檢查采面附近上沖、切割磧頭的通風(fēng)瓦斯和安全支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問題時(shí),要求班組長(zhǎng)立即處理。

8、放炮前,由規(guī)定人員落實(shí)采面上和附近掘進(jìn)磧頭上的人員撤退及上下安全出口的放炮警戒工作。

9、只有在鉆眼全部結(jié)束,人員已經(jīng)撤離和再次得到有關(guān)瓦斯沒有超限的明確答復(fù)后,才能身背放炮器及其鑰匙,手持木炮棍進(jìn)入采面裝藥。

(二)裝藥放炮

1、清除炮眼內(nèi)的煤粉,檢查炮眼施工質(zhì)量,查明有無(wú)淋水透水跡象。發(fā)現(xiàn)異常時(shí)停止裝藥。

2、從回采面的一端開始依次裝藥。每次裝藥進(jìn)均用一只手理扶雷管腳線,另一只手用木炮棍將藥包輕輕推入眼內(nèi)。藥包之間接觸即可,嚴(yán)禁用重力撞搗。

3、煤層內(nèi)炮眼深度小于0.6m時(shí)禁止裝藥、放炮。裝藥長(zhǎng)度不得超過1/2眼深,其余部分用炮泥填滿,嚴(yán)禁放明炮和糊炮。

4、經(jīng)請(qǐng)示值班領(lǐng)導(dǎo)同意的水炮眼應(yīng)用防水膠套裝藥。

5、聯(lián)線方式一般大串聯(lián)。但一次放炮個(gè)數(shù)在10個(gè)以上時(shí),應(yīng)考慮分兩組串聯(lián)、并聯(lián)。

6、整個(gè)放炮過程應(yīng)嚴(yán)格遵守三人放炮制(放炮員、瓦檢員、班組長(zhǎng))和一炮三檢查(裝藥前、放炮前、放炮后)基本制度,不得保證上述規(guī)定時(shí),放炮員有權(quán)停止裝藥放炮。

7、在采面及附近掘進(jìn)磧頭的人員確定安全撤離的情況下才允許聯(lián)結(jié)腳線。只有在瓦檢員、班組長(zhǎng)報(bào)告瓦斯沒有超限、警戒已經(jīng)設(shè)好的情況下才允許聯(lián)結(jié)母線。

8、在母線接上放炮器樁頭和插入鑰匙前,放炮員還應(yīng)當(dāng)大喊三聲“放炮了”,通電之后無(wú)論是否響炮,均應(yīng)立即拔出鑰匙,拆下母線并扭結(jié)短路。

9、放炮之后至少保持15分鐘通風(fēng)時(shí)間。

10、通風(fēng)之后進(jìn)入磧頭檢查時(shí),放炮員必須身背放炮器、攜帶鑰匙,并在瓦檢員的陪同下慢慢進(jìn)入回采面。沿途檢查瓦斯、支柱和兩幫危巖情況,發(fā)現(xiàn)異常時(shí)停止前進(jìn),經(jīng)處理無(wú)異常后才能再次前進(jìn)。

11、發(fā)現(xiàn)瞎炮應(yīng)檢查線路后再次起爆。仍不起爆時(shí)按下述方法處理:①單個(gè)聯(lián)線起爆;②用小木釬撬出炮泥后重新裝入起爆藥包起爆(嚴(yán)禁傷害和從眼內(nèi)拖出原有藥包);③平行瞎炮30cm另的眼裝藥引爆。

(三)工作結(jié)束

1、收集清理放炮線,發(fā)現(xiàn)異常出井修理。

2、收集清理拒爆、殘炮和瞎炮中散失的炸藥雷管。將雷管、炸藥的實(shí)際消耗量記入放炮員手冊(cè)。

3、將剩余雷管、炸藥運(yùn)出井外退還保管室,禁止埋放在井下。