刮板輸送機(jī)維修工操作規(guī)程

有哪些

刮板輸送機(jī)維修工的主要職責(zé)包括：

1. 定期檢查刮板輸送機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，立即進(jìn)行故障排查和維修。

3. 按照規(guī)定程序進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。

4. 記錄設(shè)備維修情況，及時(shí)上報(bào)設(shè)備故障及處理結(jié)果。

5. 參與設(shè)備的安裝、調(diào)試和改造工作。

6. 遵守安全操作規(guī)程，確保自身和他人安全。

目的和意義

刮板輸送機(jī)維修工的操作規(guī)程旨在：

1. 確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。

2. 減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間，降低生產(chǎn)成本。

3. 延長設(shè)備壽命，減少設(shè)備更新?lián)Q代的頻率。

4. 保障員工安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。

5. 通過規(guī)范操作，提升維修人員的專業(yè)技能和工作效率。

注意事項(xiàng)

1. 維修前務(wù)必切斷電源，掛上“正在維修”警示牌，以防意外啟動(dòng)。

2. 使用專用工具，并確保工具完好無損，避免損壞設(shè)備或造成人身傷害。

3. 在拆卸部件時(shí)，注意記號(hào)或標(biāo)記，便于復(fù)原，防止裝配錯(cuò)誤。

4. 對(duì)于易損件和磨損嚴(yán)重的部件，應(yīng)定期更換，避免影響設(shè)備性能。

5. 注意潤滑系統(tǒng)的清潔，避免雜質(zhì)進(jìn)入，導(dǎo)致軸承或其他運(yùn)動(dòng)部件過早磨損。

6. 遵守清潔和維護(hù)規(guī)程，定期清理設(shè)備，防止積塵、物料堆積引發(fā)故障。

7. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常聲音、發(fā)熱或其他異常情況時(shí)，立即停機(jī)檢查，找出原因并及時(shí)處理。

8. 維修過程中，如遇到難以解決的問題，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員求助，切勿盲目操作。

9. 保持良好的工作習(xí)慣，如及時(shí)記錄維修日志，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和歷史故障。

10. 參加定期的安全培訓(xùn)，了解最新的安全操作知識(shí)和應(yīng)急處理措施。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，確保刮板輸送機(jī)的高效、安全運(yùn)行，同時(shí)提升維修人員的專業(yè)素養(yǎng)和安全意識(shí)。

刮板輸送機(jī)維修工操作規(guī)程范文

1、檢查機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)裝置及各部螺栓是否齊全、緊固,機(jī)頭(尾)架與固定槽之連接是否良好,螺栓是否齊全緊固。

2、機(jī)頭、機(jī)尾之小架子、撥鏈器、舌板、壓塊等安裝牢固、無變形。

3、檢查輸送機(jī)刮板鏈之鏈條長度適宜,鏈條松馳量不允許超過兩個(gè)鏈環(huán)之長度。

4、檢查擋煤板、鏟煤板是否與溜槽連接牢固,無變形、損壞,中部槽有無損壞。

5、檢查刮扳、連接環(huán)是否損壞,連接螺栓無松動(dòng),刮板不準(zhǔn)彎曲,不準(zhǔn)短缺。

6、檢查減速器、盲軸、鏈輪之油量油質(zhì)。

7、檢查電機(jī)風(fēng)葉、傳動(dòng)對(duì)輪、梅花墊有無損壞。

8、開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),各傳動(dòng)部無振動(dòng),電機(jī)減速器聲音、溫度正常良好,鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。

9、運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)、機(jī)尾搭接良好,高度不小于300mm。

10、電纜無損壞、扭曲。

11、人員檢修時(shí),必須對(duì)運(yùn)輸機(jī)開關(guān)停電,并設(shè)警戒牌。

12、工作面機(jī)道有人工作時(shí),不準(zhǔn)開溜子。