- 目錄
有哪些
1. 檢查設備:在使用超聲波清洗機前,確保設備電源線完好無損,插頭干燥,且清洗槽內(nèi)無異物。
2. 添加清洗液:根據(jù)設備說明書,選用合適的清洗液,并按照比例配制,倒入清洗槽至適當水位。
3. 安放待清洗物品:將需要清洗的物品輕輕放入清洗槽,避免碰撞導致?lián)p壞。
4. 設置參數(shù):根據(jù)物品材質(zhì)和污垢程度,調(diào)整超聲波頻率和清洗時間。
5. 啟動設備:接通電源,按下啟動按鈕,開始清洗過程。
6. 監(jiān)控清洗:在清洗過程中,觀察清洗效果,必要時可適當調(diào)整參數(shù)。
7. 結(jié)束清洗:清洗完成后,關閉設備,等待自動停機或手動切斷電源。
8. 取出物品:使用防熱手套取出清洗物品,避免燙傷。
9. 清理設備:排空清洗液,清潔清洗槽,保持設備整潔。
目的和意義
超聲波清洗機的安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的人身安全,防止設備損壞,提高清洗效率和質(zhì)量。通過規(guī)范操作步驟,可以避免因誤操作導致的清洗效果不佳、設備故障甚至安全事故。此外,良好的設備維護也有助于延長設備使用壽命,降低維修成本,保障生產(chǎn)工作的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
注意事項
1. 在操作超聲波清洗機時,務必穿戴防護眼鏡和手套,避免清洗液濺入眼睛或皮膚接觸。
2. 不得在無清洗液的情況下開啟設備,以防空振損壞清洗槽。
3. 清洗過程中,切勿將手直接伸入清洗槽,以免受傷。
4. 清洗完畢后,待設備完全停止運行再進行清理工作,防止觸電。
5. 定期檢查清洗液的酸堿度和濃度,及時更換,以保證清洗效果。
6. 遇到異常情況如設備發(fā)熱異常、噪音過大等,立即停機并報告維修人員。
7. 存儲設備時,應放置在通風干燥處,避免潮濕和高溫環(huán)境。
8. 對于特殊材質(zhì)或精密部件的清洗,需參考專門的操作指南或咨詢專業(yè)人士。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的指導框架,具體操作應根據(jù)設備型號和實際工作環(huán)境進行調(diào)整。請每位操作員務必理解和遵守,以確保安全、高效的工作流程。
超聲波清洗機安全操作規(guī)程正常工作步驟范文
超聲波清洗機安全操作規(guī)程
1.清洗機應放置在清潔,干燥及無強腐蝕氣體和環(huán)境中使用,并避免劇烈震動。
2.發(fā)生器背面應留有足夠的散熱空間。
3.確保機器有良好的接地,以避免人身傷害事故。
4.清洗機工作時,不要將手指浸入清洗液中。
5.嚴禁空載狀態(tài)下開機,開機前必須按使用說明的液位將清洗液倒入清洗槽內(nèi)。
6.被清洗物不得和槽底接觸,建議將工件放入籃筐中清洗。
7.清洗液溫度會隨連續(xù)工作時間而升高,清洗機連續(xù)工作時間不要超過8小時。
8.清洗液不得呈強酸或強堿性,在沒有可靠的安全措施條件下,不能使用易燃溶液。
9.如果發(fā)現(xiàn)清洗槽有漏水現(xiàn)象,應立即關機停用,并倒空清洗液后與銷售商聯(lián)系。
10.對有加熱裝置的清洗機在清洗完畢后,必須先關閉加熱器待清洗液冷卻后在放空清洗液。
正常工作步驟:
1.檢查電源是否正常,開關是否正常,指示燈,指示表是否正常,保證清洗槽干凈。
2.放入清洗液,方可打開工作電源,觀察電流指示表的讀數(shù)是否在80-100之間,清洗液溫度在40-60度之間,同事水槽會出現(xiàn)小氣泡并伴隨有“吱,吱”的聲響,這就表示開始正常清洗。
3.在超聲波清洗過程中必須戴上絕緣手套。
4.清洗物件不能直接放置在缸底,以免影響清洗效果,應放在專用清洗籃內(nèi)或采用零裝方法。
5.清洗液的高度也會影響清洗質(zhì)量,對不同物件的清洗位置應摸索其最佳位置(注:清洗液的量與清洗槽的體積比為3/4)。
6.缸內(nèi)無清洗液時切勿開機,以免損壞換能器。
7.長期不使用時,機器應保存在干燥處。
8.把工件料盤放入超聲波清洗槽中,進行液體清洗。
9.工作時間為1-2分鐘,手工清洗-用工具輕輕清洗工件表面(尼龍毛刷),保證工件表面及內(nèi)孔清潔(注:如果孔內(nèi)還有雜質(zhì),就用高壓氣槍進行噴射,然后再放到清洗液中進行清洗)。
10.防止工件在清洗過程中刮傷表面及丟失,保證工件數(shù)量的完整。