預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備安全操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始操作前，確保預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備完整無(wú)損，各部件緊固，電源線(xiàn)路安全。

2. 操作培訓(xùn)：操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程。

3. 工具準(zhǔn)備：配備必要的安全防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套、安全帽等。

4. 材料準(zhǔn)備：確認(rèn)預(yù)應(yīng)力鋼筋規(guī)格符合工程要求，無(wú)明顯缺陷。

5. 拉伸過(guò)程：遵循設(shè)備說(shuō)明進(jìn)行操作，保持均勻、穩(wěn)定的拉伸速度。

6. 應(yīng)急措施：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，以便在突發(fā)狀況下迅速應(yīng)對(duì)。

目的和意義

預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保工程質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作流程，減少因誤操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，同時(shí)保護(hù)企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全，維持生產(chǎn)秩序。

注意事項(xiàng)

1. 開(kāi)機(jī)前，檢查設(shè)備的電源是否穩(wěn)定，接地是否良好，避免觸電危險(xiǎn)。

2. 操作過(guò)程中，嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)動(dòng)部件，以防夾傷。

3. 拉伸鋼筋時(shí)，保持注意力集中，避免突然斷裂造成的飛濺傷害。

4. 使用專(zhuān)用工具裝卸鋼筋，避免直接用手，防止鋼筋滑脫傷人。

5. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止擅自調(diào)整參數(shù)或進(jìn)行維護(hù)作業(yè)，必須待設(shè)備完全停止后方可進(jìn)行。

6. 如遇設(shè)備異常響動(dòng)或故障，立即停機(jī)，切斷電源，及時(shí)報(bào)告維修。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持其良好的工作狀態(tài)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

8. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。

以上規(guī)定旨在確保預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備的安全運(yùn)行，每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造安全、高效的作業(yè)環(huán)境。在執(zhí)行規(guī)程時(shí)，要結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，但始終要把安全放在首位。

預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備安全操作規(guī)程范文

1 采用鋼模配套張拉,兩端要有地錨,還必須配有卡具、錨具,鋼筋兩端須鐓頭,場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。

2 檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭,如有裂紋或破損,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

3 卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大o.7一1mm,并保證有足夠強(qiáng)度使錨具不致變形。

4 空載運(yùn)轉(zhuǎn),校正千斤頂和壓力表的指示噸位,定出表上的數(shù)字,對(duì)比張拉鋼筋所需噸位及延伸長(zhǎng)度。檢查油路應(yīng)無(wú)泄漏,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

5 作業(yè)中,操作要平穩(wěn)、均勻,張拉時(shí)兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。

6 在測(cè)量鋼筋的伸長(zhǎng)或擰緊螺帽時(shí),應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在兩側(cè)操作。

7 用電熱張拉法帶電操作時(shí),應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。

8 張拉時(shí),不準(zhǔn)用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。

9 作業(yè)后,切斷電源,鎖好電閘箱。千斤頂全部卸荷并將拉伸設(shè)備放在指定地點(diǎn)進(jìn)行保養(yǎng)。

第2篇 預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備操作規(guī)程

1．作業(yè)場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。

2．作業(yè)前，應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭，當(dāng)有裂紋或損傷時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

3．固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。

4．高壓油泵啟動(dòng)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開(kāi)，然后開(kāi)動(dòng)油泵，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開(kāi)進(jìn)油閥，待壓力表指示值達(dá)到要求，油路無(wú)泄露，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

5．作業(yè)中，操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時(shí)，兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下，嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。

6．高壓油泵不得超載作業(yè),安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整，嚴(yán)禁任意調(diào)整。

7．在測(cè)量鋼絲的伸長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。

8．用電熱張拉法帶電操作時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

9．張拉時(shí)，不得用手摸或腳踩鋼絲。

10．高壓油泵停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)先斷開(kāi)電源，再將回油閥緩慢松開(kāi)，待壓力表退回至零位時(shí)，方可卸開(kāi)通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷。