有哪些
1. 檢查準備
- 確保所有工具和設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，包括測量儀器、緊固工具和密封材料。
- 檢查工作區(qū)域，清除障礙物，確保通風系統(tǒng)正常。
2. 風門定位
- 根據(jù)礦圖準確找到需要密閉的風門位置，確保無誤。
3. 安全措施
- 設(shè)置警示標志，禁止無關(guān)人員進入工作區(qū)域。
- 進行氣體檢測，確認無有害氣體積聚。
4. 密閉施工
- 建立臨時支護，防止作業(yè)過程中風門垮塌。
- 切割或拆卸風門，清理雜物。
- 安裝密閉材料，如磚墻、鋼板或氣密門。
5. 質(zhì)量控制
- 密閉材料應(yīng)緊密貼合，無明顯縫隙。
- 檢查密閉墻體的穩(wěn)固性，確保其能承受一定壓力。
6. 記錄與驗收
- 記錄施工過程，包括使用材料、工作時間等。
- 完成后，由專業(yè)人員進行驗收，確保密閉效果。
目的和意義
風門密閉工安全操作規(guī)程旨在確保礦井通風系統(tǒng)的安全穩(wěn)定，防止有害氣體泄漏，保護礦工的生命安全。通過規(guī)范操作流程，減少事故風險，提高工作效率，同時保證密閉工程的質(zhì)量，滿足礦山安全生產(chǎn)的要求。
注意事項
1. 必須穿戴防護裝備，如安全帽、防塵口罩、工作服等。
2. 工作前進行安全培訓(xùn)，了解應(yīng)急處理措施。
3. 不得單獨行動，至少兩人一組進行作業(yè)。
4. 施工過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，如氣體濃度上升、支護不穩(wěn)定等，立即停止工作并撤離。
5. 使用電動工具時，注意電源線的安全，防止觸電。
6. 完成密閉后，恢復(fù)警示標志，告知其他工作人員該區(qū)域已密閉，不得隨意開啟。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。每位員工都應(yīng)認識到自己的職責，以安全為首要任務(wù)，確保風門密閉工作的順利完成。
風門密閉工安全操作規(guī)程范文
1.砌筑風門密閉的地點,必須根據(jù)下列規(guī)定進行選擇:
(1)盡量避開動壓區(qū);
(2)巷道的頂幫應(yīng)具有堅硬、并且未遭破壞的煤或巖石;
(3)離巷道的交叉處的距離不少于5m;
(4)風門密閉內(nèi)外各5m內(nèi)支護要完好,無片幫、冒頂,密閉前5m內(nèi)無雜物、積水和淤泥。
2.按工作計劃或施工通知單要求進行施工,施工人員必須對工程地點、類別、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量要清楚,并且了解安全注意事項。
3.墻垛掏槽時要用釬子或手鎬掏槽,一人操作,其它人撤至安全地方。掏槽時必須見硬底、硬幫,與煤巖接實,作業(yè)時必須按下列規(guī)定執(zhí)行:
(1)在有架空線地點放頂時,要先停電,掛好寫有“有人工作不準送電”警示牌,并設(shè)好臨時地線,工作完畢立即摘下警示牌,取下臨時地線,接通電源,以防觸電。
(2)停電后用木板等物把架空線保護好,并打好臨時支柱。
(3)當有電纜、信號線、水風管路等,盡量放下,再用木板、溜槽等嚴加保護,以防破壞,完成工作后將其恢復(fù)原樣。
(4)放下高壓電纜,事先和負責部門取得聯(lián)系,確實加以保護好后方能施工。
(5)拆碹時必須在有經(jīng)驗的老工人的指導(dǎo)下,另有2人互相協(xié)作,拆下的料石能復(fù)用的碼放整齊,不能用的裝車運走,要邊拆邊摘下浮矸等,架好臨時支護,嚴防頂板冒落傷人。
4.穩(wěn)框順序:
(1)首先修整門框,上下坎平行,兩框平行,坎框互成直角。
(2)先穩(wěn)下坎,盡量保持坎的完好,下坎在軌道正上方,軌道需嵌在下坎槽內(nèi),下坎的上平面不能高出軌面10mm,然后安裝門框和上坎。
(3)穩(wěn)框電動機根據(jù)該處風壓及風門規(guī)格大小,門框要有朝順風方向的傾斜度以80—85度為合適,其實際做法是:從門上坎往下垂鉛(錘)距下坎間距范圍, 0.9×1.2m的為80—100mm;1.2×1.5的為100—120mm;1.6×1.8m的為120—150mm。
5.風門墻的砌筑必須注意下列事項:
(1)砌墻時必須掛線,墻面平整(1m長度內(nèi)凸凹高差不大于10mm,料石勻縫除外),無裂縫(雷管腳線不能插入),無重縫、空縫,四周要抹出100mm,風門墻垛要用不燃性材料建筑,嚴密不漏風(手觸無感覺,耳聽無聲音),墻厚一般為480—800mm,上坎以上垂直厚度不得小于240—400mm;
(2)壘磚墻時必須灰漿飽滿,不得出現(xiàn)裂縫,料石墻空間要填好,用錘壓實,灰漿用瓦刀搗實。
灰縫要求:磚墻不許超過10mm,料石不許超過30mm;
(3)磚墻四周和門框附近用1∶3的灰砂漿,而中間部分用1∶4的灰砂漿砌筑,壘料石墻水泥砂漿的比例1∶5?？p隙大的用碎石塞填(先填砂漿后塞填石渣);
(4)需要搭腳架時,一定要搭牢固,腳手板上不許堆放過多的材料,以防倒架;
(5)封頂時必須從兩邊向中間砌;
(6)調(diào)節(jié)風窗應(yīng)按要求留在風門墻上方,安設(shè)可調(diào)的插板;
(7)風門處有水溝時,必須設(shè)反水池或擋風簾,安設(shè)好風門后要包邊沿口。有襯墊,四周接觸嚴密(以不透光為準,通車門底坎除外),門扇平整不漏風,門扇與門框不歪扭,防止透光漏風。
6.修砌風門時應(yīng)注意事項:
(1)修砌時必須是拆一道壘一道,以防漏風;
(2)修砌時必須是先上后下,其高度超過2.1m時,要搭腳手架或登著重車進行,車要固定可靠。
7.臨時風門的建筑要求:
(1)開工前必須詳細檢查工作地點的有害氣體和支護情況,在安全情況下進行掏槽,除頂板破碎、煤幫太松軟地點外都要掏槽;
(2)立柱(包括通天門框)要打得迎山有勁,風壓大時在背風面門口以上要設(shè)橫梁(木梁或鐵梁),兩頭要鑲?cè)肱餀n或梁窩內(nèi);
(3)穩(wěn)框電動機根據(jù)風門規(guī)格和風壓大小,傾斜度合適,一般為100—150mm(與永久風門同),要求門扇開到小于90°時能自動關(guān)嚴;
(4)釘板時必須由上往下釘,上下兩板壓茬的寬度不得小于10mm,其木板規(guī)格為厚15-25mm,寬150—200mm,長1.5—2.5m;
(5)風門四周及板縫必須用黃泥摻水泥(泥灰比 4∶1--5∶1)抹嚴不得漏風;
(6)在有溜子(膠帶機)的運輸巷中建板門時,要選擇頂幫支架完好,斷面較大地點,門設(shè)在一邊,溜槽上留200-300mm高度的口,口上釘單層或多層布簾,門前后各2m溜子要有檔板;
(7)風門安裝后,要試驗檢查,要求門扇開關(guān)靈活,嚴密不漏風,不得有掃地刮道現(xiàn)象。
8.各種密閉的用途及施工要求:
(1)臨時膠布密閉:主要用于臨時控制風量或發(fā)生火災(zāi)時,臨時擋煙、隔熱、降低外部的有害氣體等,其施工要求,在巷道中間及兩幫打上中柱和幫柱,釘上膠布(風筒布等),接茬處要重迭,四周插好壓嚴,防止跑風;
(2)臨時木板密閉:此種密閉的用途與臨時密閉同,但用的時間較短,其施工要求,在巷道中間及兩幫打上中柱和幫柱,然后用厚12—25mm,寬150—200mm的木板,由上往下重迭釘在中柱和幫柱上。在釘?shù)倪^程中四周要接觸嚴密,木板密閉采用魚鱗及頂幫要用黃泥或黃泥摻灰(灰泥比1∶3--1∶4)抹嚴;
(3)沙袋防爆密閉:僅用于在瓦斯較大巷道內(nèi)發(fā)生火災(zāi)后,在建立永久密閉前,為了防止或減輕火區(qū)內(nèi)爆炸的沖擊,其施工要求:將沙或土(土塊要小于10mm)裝入袋內(nèi)(草袋、凡布袋、麻袋等),每袋重量不宜超過15—20kg,其重量適宜于人力運送,按巷道全斷面,堆積長度不少于4—5m,在該密閉的外側(cè),再打上3—4根貼墻柱,并用木桿卡實卡緊;
(4)防火磚密閉:適用于發(fā)火煤層采后封閉,密閉厚一般為3—5磚砌成厚度為360—600mm,用1∶3或1∶4灰漿砌筑,砌筑時上下層縫錯開,頂幫間隙用灰漿填實,墻面要平整,必要時墻外抹厚20mm的灰漿,當巷道無水或出水較小時,密閉下部可不設(shè)泄水管,但密閉上部要設(shè)一條直徑為19—25mm的鐵管作為檢查、取樣測壓等,凡發(fā)火煤層,在密閉的上部另設(shè)一節(jié)直徑75—100mm帶法蘭盤或要有閘閥的長2—2.5的鐵管,
(5)永久性防水密閉,適用于采后石門,礦井主要巷道報廢后,隔風防火,其要求:內(nèi)外墻各厚三磚,中間填以100-200mm灰砂漿,用1∶3或1∶4灰沙漿砌筑,要求與防火磚墻同,當巷道出水較大時,密閉底部設(shè)順水管,在密閉的上部要設(shè)19—25mm鐵管和直徑為75—100mm長2.5—3.0鐵管各一根,作為檢查、取樣測壓、注水與灌漿用,這些管子平時要上蓋封嚴;
(6)黃土密閉:當巷道圍巖壓力較大,又不能進行壓力灌漿時應(yīng)采用此種密閉,其厚度一般為600-800mm。密閉槽掏好后,打兩根中柱和幫柱,靠里邊釘厚25—50mm木板,外邊要邊釘板邊鋪黃土、砸實或摻水,兩幫要填實,頂部要用泥堵實,必要時在密閉的上部下一根直徑19—25mm的檢查管,作取樣、測壓用;
(7)磚密閉:用于非發(fā)火煤層的采后封閉;
磚密閉墻厚一般為3—5磚厚,(砌成厚度為360—600mm)用1∶4或1∶5灰沙漿砌筑,其質(zhì)量要求與防火磚墻同。
料石密閉墻厚,底部為600—840mm,上部不小于300—400mm,當巷道出水較大時,密閉墻下部設(shè)反水池,上部設(shè)一根檢查管作為檢查、測壓用。
9.砌筑各類密閉前的準備工作:
(1)替金屬棚子,用木支架替換密閉處的金屬棚子。
a.清理現(xiàn)場,退路暢通;
b.準備材料,根據(jù)巷道規(guī)格準備合適的支架材料;
c.在兩架棚子之間挖柱窩,盡量挖到實地。柱立好要用手扶住或用材料支撐牢固,嚴防柱倒傷人,擱梁時,必須二人同時進行互相照應(yīng),最后將梁子的兩端及柱子用材料背實。
d.回撤金屬棚子:先挖柱窩,當腿松動后,再把梁打掉,最后把腿撥出。
(2)掏槽:
a.清理現(xiàn)場,退路暢通;
b.要回棚子的地點,前后支架必須完好,否則要先修好或打好托棚,如果把梁打掉后有冒頂危險時,應(yīng)先打托梁托住,或在其附近支架上打探梁將頂板矸石托住,再掏槽到實體,進行砌筑,當密閉壘到一定高度時或一幫壘到實茬后,再小心把托梁或探板回掉,刷頂?shù)綄嵅缁蜻吽㈨斶吰鲋?/p>
10.砌筑密閉墻必須注意下到事頂:
(1)開工前和班中要隨時檢查工作地點的有害氣體,在不超限時施工;
(2)砌筑的技術(shù)操作和要求與風門墻同;
(3)壘墻時,如果底部的碎矸子需用灰漿灌填,再鋪一層灰漿而后砌筑;
(4)施工中對頂幫的煤巖隨時鑿掉浮矸,不使已松動的煤巖留在密閉四周,影響密閉的嚴密性;
(5)密閉墻有特殊需要時,應(yīng)仔細涂抹墻面,當風壓較大時,暫不封口,24h干燥后再全部封口;
(6)密閉砌好后,密閉外空茬處要架好棚子,上頂插嚴背實,墻外5m支架要牢固完好,距巷道交叉口0.5—1.0m處砌好正規(guī)棚欄;
(7)密閉砌好后要掛上驗收牌、檢查箱、柵欄上揭示警標。
11.拆除密閉墻的注意事項:
(1)拆除密閉工作要按“拆除密閉措施”的技術(shù)安全規(guī)定施工。需要處理瓦斯通風時,必須制定專項排放措施報批并認真貫徹落實,由救護隊員進行作業(yè);
(2)拆除密閉前,必須備足封閉用的材料和一切工具;
(3)拆除密閉時,應(yīng)先從頂部拆一小孔或打探眼檢查內(nèi)部情況,如無涌水、無瓦斯超限時,方可拆除。
拆除火區(qū)密閉時,還需要檢查一氧化碳、溫度、氧氣等情況,符合滅火條件后方可拆除,這些拆除工作,由救護隊執(zhí)行。
12.密閉工必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作,否則:
(1)會導(dǎo)致墻體歪斜、倒塌,造成傷人事故;
(2)造成風門關(guān)閉不嚴和關(guān)閉不靈活,導(dǎo)致漏風和風量不足,造成“一通三防”事故;
(3)造成密閉墻體不結(jié)實,跑風,漏風,導(dǎo)致密閉發(fā)火;
(4)在以后的注氮、灌漿工作中,會導(dǎo)致密閉氮氣泄露、跑漿和坍塌事故,為防滅火工作帶來安全隱患。
第2篇 風門密閉工操作規(guī)程
1.砌筑風門密閉的地點，必須根據(jù)下列規(guī)定進行選擇：
（1）盡量避開動壓區(qū)；
（2）巷道的頂幫應(yīng)具有堅硬、并且未遭破壞的煤或巖石；
（3）離巷道的交叉處的距離不少于5m；
（4）風門密閉內(nèi)外各5m內(nèi)支護要完好，無片幫、冒頂，密閉前5m內(nèi)無雜物、積水和淤泥。
2.按工作計劃或施工通知單要求進行施工，施工人員必須對工程地點、類別、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量要清楚，并且了解安全注意事項。
3.墻垛掏槽時要用釬子或手鎬掏槽，一人操作，其它人撤至安全地方。掏槽時必須見硬底、硬幫，與煤巖接實，作業(yè)時必須按下列規(guī)定執(zhí)行：
（1）在有架空線地點放頂時，要先停電，掛好寫有“有人工作不準送電”警示牌，并設(shè)好臨時地線，工作完畢立即摘下警示牌，取下臨時地線，接通電源，以防觸電。
（2）停電后用木板等物把架空線保護好，并打好臨時支柱。
（3）當有電纜、信號線、水風管路等，盡量放下，再用木板、溜槽等嚴加保護，以防破壞，完成工作后將其恢復(fù)原樣。
（4）放下高壓電纜，事先和負責部門取得聯(lián)系，確實加以保護好后方能施工。
（5）拆碹時必須在有經(jīng)驗的老工人的指導(dǎo)下，另有2人互相協(xié)作，拆下的料石能復(fù)用的碼放整齊，不能用的裝車運走，要邊拆邊摘下浮矸等，架好臨時支護，嚴防頂板冒落傷人。
4.穩(wěn)框順序：
（1）首先修整門框，上下坎平行，兩框平行，坎框互成直角。
（2）先穩(wěn)下坎，盡量保持坎的完好，下坎在軌道正上方，軌道需嵌在下坎槽內(nèi)，下坎的上平面不能高出軌面10mm，然后安裝門框和上坎。
（3）穩(wěn)框電動機根據(jù)該處風壓及風門規(guī)格大小，門框要有朝順風方向的傾斜度以80―85度為合適，其實際做法是：從門上坎往下垂鉛（錘）距下坎間距范圍，0.9×1.2m的為80―100mm；1.2×1.5的為100―120mm；1.6×1.8m的為120―150mm。
5.風門墻的砌筑必須注意下列事項：
（1）砌墻時必須掛線，墻面平整（1m長度內(nèi)凸凹高差不大于10mm，料石勻縫除外），無裂縫（雷管腳線不能插入），無重縫、空縫，四周要抹出100mm，風門墻垛要用不燃性材料建筑，嚴密不漏風（手觸無感覺，耳聽無聲音），墻厚一般為480―800mm，上坎以上垂直厚度不得小于240―400mm；
（2）壘磚墻時必須灰漿飽滿，不得出現(xiàn)裂縫，料石墻空間要填好，用錘壓實，灰漿用瓦刀搗實。
灰縫要求：磚墻不許超過10mm，料石不許超過30mm；
（3）磚墻四周和門框附近用1∶3的灰砂漿，而中間部分用1∶4的灰砂漿砌筑，壘料石墻水泥砂漿的比例1∶5?？p隙大的用碎石塞填（先填砂漿后塞填石渣）；
（4）需要搭腳架時，一定要搭牢固，腳手板上不許堆放過多的材料，以防倒架；
（5）封頂時必須從兩邊向中間砌；
（6）調(diào)節(jié)風窗應(yīng)按要求留在風門墻上方，安設(shè)可調(diào)的插板；
（7）風門處有水溝時，必須設(shè)反水池或擋風簾，安設(shè)好風門后要包邊沿口。有襯墊，四周接觸嚴密（以不透光為準，通車門底坎除外），門扇平整不漏風，門扇與門框不歪扭，防止透光漏風。
6.修砌風門時應(yīng)注意事項：
（1）修砌時必須是拆一道壘一道，以防漏風；
（2）修砌時必須是先上后下，其高度超過2.1m時，要搭腳手架或登著重車進行，車要固定可靠。
7.臨時風門的建筑要求：
（1）開工前必須詳細檢查工作地點的有害氣體和支護情況，在安全情況下進行掏槽，除頂板破碎、煤幫太松軟地點外都要掏槽；
（2）立柱（包括通天門框）要打得迎山有勁，風壓大時在背風面門口以上要設(shè)橫梁（木梁或鐵梁），兩頭要鑲?cè)肱餀n或梁窩內(nèi)；
（3）穩(wěn)框電動機根據(jù)風門規(guī)格和風壓大小，傾斜度合適，一般為100―150mm（與永久風門同），要求門扇開到小于90°時能自動關(guān)嚴；
（4）釘板時必須由上往下釘，上下兩板壓茬的寬度不得小于10mm，其木板規(guī)格為厚15-25mm，寬150―200mm，長1.5―2.5m；
（5）風門四周及板縫必須用黃泥摻水泥（泥灰比 4∶1--5∶1）抹嚴不得漏風；
（6）在有溜子（膠帶機）的運輸巷中建板門時，要選擇頂幫支架完好，斷面較大地點，門設(shè)在一邊，溜槽上留200-300mm高度的口，口上釘單層或多層布簾，門前后各2m溜子要有檔板；
（7）風門安裝后，要試驗檢查，要求門扇開關(guān)靈活，嚴密不漏風，不得有掃地刮道現(xiàn)象。
8.各種密閉的用途及施工要求：
（1）臨時膠布密閉：主要用于臨時控制風量或發(fā)生火災(zāi)時，臨時擋煙、隔熱、降低外部的有害氣體等，其施工要求，在巷道中間及兩幫打上中柱和幫柱，釘上膠布（風筒布等），接茬處要重迭，四周插好壓嚴，防止跑風；
（2）臨時木板密閉：此種密閉的用途與臨時密閉同，但用的時間較短，其施工要求，在巷道中間及兩幫打上中柱和幫柱，然后用厚12―25mm，寬150―200mm的木板，由上往下重迭釘在中柱和幫柱上。在釘?shù)倪^程中四周要接觸嚴密，木板密閉采用魚鱗及頂幫要用黃泥或黃泥摻灰（灰泥比1∶3--1∶4）抹嚴；
（3）沙袋防爆密閉：僅用于在瓦斯較大巷道內(nèi)發(fā)生火災(zāi)后，在建立永久密閉前，為了防止或減輕火區(qū)內(nèi)爆炸的沖擊，其施工要求：將沙或土（土塊要小于10mm）裝入袋內(nèi)（草袋、凡布袋、麻袋等），每袋重量不宜超過15―20kg，其重量適宜于人力運送，按巷道全斷面，堆積長度不少于4―5m，在該密閉的外側(cè)，再打上3―4根貼墻柱，并用木桿卡實卡緊；
（4）防火磚密閉：適用于發(fā)火煤層采后封閉，密閉厚一般為3―5磚砌成厚度為360―600mm，用1∶3或1∶4灰漿砌筑，砌筑時上下層縫錯開，頂幫間隙用灰漿填實，墻面要平整，必要時墻外抹厚20mm的灰漿，當巷道無水或出水較小時，密閉下部可不設(shè)泄水管，但密閉上部要設(shè)一條直徑為19―25mm的鐵管作為檢查、取樣測壓等，凡發(fā)火煤層，在密閉的上部另設(shè)一節(jié)直徑75―100mm帶法蘭盤或要有閘閥的長2―2.5的鐵管，
（5）永久性防水密閉，適用于采后石門，礦井主要巷道報廢后，隔風防火，其要求：內(nèi)外墻各厚三磚，中間填以100-200mm灰砂漿，用1∶3或1∶4灰沙漿砌筑，要求與防火磚墻同，當巷道出水較大時，密閉底部設(shè)順水管，在密閉的上部要設(shè)19―25mm鐵管和直徑為75―100mm長2.5―3.0鐵管各一根，作為檢查、取樣測壓、注水與灌漿用，這些管子平時要上蓋封嚴；
（6）黃土密閉：當巷道圍巖壓力較大，又不能進行壓力灌漿時應(yīng)采用此種密閉，其厚度一般為600-800mm。密閉槽掏好后，打兩根中柱和幫柱，靠里邊釘厚25―50mm木板，外邊要邊釘板邊鋪黃土、砸實或摻水，兩幫要填實，頂部要用泥堵實，必要時在密閉的上部下一根直徑19―25mm的檢查管，作取樣、測壓用；
（7）磚密閉：用于非發(fā)火煤層的采后封閉；
磚密閉墻厚一般為3―5磚厚，（砌成厚度為360―600mm）用1∶4或1∶5灰沙漿砌筑，其質(zhì)量要求與防火磚墻同。
料石密閉墻厚，底部為600―840mm，上部不小于300―400mm，當巷道出水較大時，密閉墻下部設(shè)反水池，上部設(shè)一根檢查管作為檢查、測壓用。
9.砌筑各類密閉前的準備工作：
(1)替金屬棚子，用木支架替換密閉處的金屬棚子。
a.清理現(xiàn)場，退路暢通；
b.準備材料，根據(jù)巷道規(guī)格準備合適的支架材料；
c.在兩架棚子之間挖柱窩，盡量挖到實地。柱立好要用手扶住或用材料支撐牢固，嚴防柱倒傷人，擱梁時，必須二人同時進行互相照應(yīng)，最后將梁子的兩端及柱子用材料背實。
d.回撤金屬棚子：先挖柱窩，當腿松動后，再把梁打掉，最后把腿撥出。
(2)掏槽：
a.清理現(xiàn)場，退路暢通；
b.要回棚子的地點，前后支架必須完好，否則要先修好或打好托棚，如果把梁打掉后有冒頂危險時，應(yīng)先打托梁托住，或在其附近支架上打探梁將頂板矸石托住，再掏槽到實體，進行砌筑，當密閉壘到一定高度時或一幫壘到實茬后，再小心把托梁或探板回掉，刷頂?shù)綄嵅缁蜻吽㈨斶吰鲋?/p>
10.砌筑密閉墻必須注意下到事頂：
（1）開工前和班中要隨時檢查工作地點的有害氣體，在不超限時施工；
（2）砌筑的技術(shù)操作和要求與風門墻同；
（3）壘墻時，如果底部的碎矸子需用灰漿灌填，再鋪一層灰漿而后砌筑；
（4）施工中對頂幫的煤巖隨時鑿掉浮矸，不使已松動的煤巖留在密閉四周，影響密閉的嚴密性；
（5）密閉墻有特殊需要時，應(yīng)仔細涂抹墻面，當風壓較大時，暫不封口，24h干燥后再全部封口；
（6）密閉砌好后，密閉外空茬處要架好棚子，上頂插嚴背實，墻外5m支架要牢固完好，距巷道交叉口0.5―1.0m處砌好正規(guī)棚欄；
（7）密閉砌好后要掛上驗收牌、檢查箱、柵欄上揭示警標。
11.拆除密閉墻的注意事項：
（1）拆除密閉工作要按“拆除密閉措施”的技術(shù)安全規(guī)定施工。需要處理瓦斯通風時，必須制定專項排放措施報批并認真貫徹落實，由救護隊員進行作業(yè)；
（2）拆除密閉前，必須備足封閉用的材料和一切工具；
（3）拆除密閉時，應(yīng)先從頂部拆一小孔或打探眼檢查內(nèi)部情況，如無涌水、無瓦斯超限時，方可拆除。
拆除火區(qū)密閉時，還需要檢查一氧化碳、溫度、氧氣等情況，符合滅火條件后方可拆除，這些拆除工作，由救護隊執(zhí)行。
12.密閉工必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作，否則：
(1)會導(dǎo)致墻體歪斜、倒塌，造成傷人事故；
(2)造成風門關(guān)閉不嚴和關(guān)閉不靈活，導(dǎo)致漏風和風量不足，造成“一通三防”事故；
(3)造成密閉墻體不結(jié)實，跑風，漏風，導(dǎo)致密閉發(fā)火；
(4)在以后的注氮、灌漿工作中，會導(dǎo)致密閉氮氣泄露、跑漿和坍塌事故，為防滅火工作帶來安全隱患。
