瓦斯抽放工制氮機司機安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

瓦斯抽放工制氮機司機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開機前準備

1. 檢查制氮機各部件是否完好，確保無明顯損壞或松動。

2. 查看設(shè)備周圍環(huán)境，清除雜物，保持通風(fēng)良好。

3. 檢查電源線路，確認接地可靠，無裸露線頭。

二、開機操作

1. 啟動制氮機，觀察儀表顯示，確保各項參數(shù)正常。

2. 調(diào)整制氮機工作壓力，按照工藝要求設(shè)定。

3. 觀察制氮流程，檢查氣路連接是否密封，無泄漏現(xiàn)象。

三、運行監(jiān)控

1. 定期檢查制氮機運行聲音，無異常響動。

2. 監(jiān)控氮氣純度，確保達到規(guī)定標準。

3. 注意設(shè)備溫度變化，防止過熱。

四、停機操作

1. 按照操作程序逐步降低制氮機負荷，直至完全停止。

2. 關(guān)閉電源，做好斷電標識。

3. 清潔設(shè)備，做好日常維護記錄。

五、應(yīng)急處理

1. 遇到故障立即停機，報告上級并聯(lián)系維修人員。

2. 發(fā)現(xiàn)氣體泄漏，迅速疏散人員，采取相應(yīng)措施隔離現(xiàn)場。

3. 掌握消防器材使用方法，遇火情時及時撲救。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保瓦斯抽放工制氮機司機在操作過程中的人身安全，提高設(shè)備運行效率，減少因操作不當造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作流程，增強員工的安全意識，提升整個作業(yè)區(qū)的安全管理水平，從而保障煤礦安全生產(chǎn)。

注意事項

1. 制氮機操作必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員執(zhí)行，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作期間嚴禁離開崗位，確保隨時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。

3. 禁止在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整，以免發(fā)生意外。

4. 對于任何異常情況，應(yīng)立即采取措施并上報，不得隱瞞不報。

5. 堅持做好交接班記錄，詳細記錄設(shè)備運行狀況，以便跟蹤分析。

6. 保持良好的職業(yè)習(xí)慣，如佩戴防護用品，遵守勞動紀律。

以上規(guī)程旨在為瓦斯抽放工制氮機司機提供安全操作指導(dǎo)，務(wù)必嚴格遵守，確保安全生產(chǎn)。

瓦斯抽放工制氮機司機安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1條 必須持有效證件上崗。

第2條 必須熟悉制氮機的結(jié)構(gòu)、性能。

第3條 啟動前檢查各號車,保證處于正常工作狀態(tài)。

第4條 制氮機啟動操作:

1、按動1號車電源開關(guān);

2、打開冷卻水閥門;

3、按1號車啟動按鈕;

4、啟動壓縮機30秒后,按動2號車電源;

5、運行10分鐘后,調(diào)整3號車的流量調(diào)節(jié)閥使氮氣流量達到需要量。

第5條 每半小時對設(shè)備運行狀況進行巡查,對制氮機進行排污。

第6條 氧氣含量≥3%時進行調(diào)整并匯報。

第7條 每小時對設(shè)備的各種參數(shù)進行記錄并向調(diào)度匯報。

第8條 制氮機停機操作:

1、關(guān)閉2號車中5號分析取氣閥;

2、關(guān)閉2號車電源開關(guān);

3、按1號車停止按鈕;

4、關(guān)閉電源開關(guān),將手柄打到0位;

5、10分鐘后關(guān)閉冷卻水閥門;

6、10分鐘后關(guān)閉截止閥。

第9條 必須堅守崗位,實行現(xiàn)場交接班,并履行臺帳簽字手續(xù)。

本工種存在危險因素及防范措施

第10條 本工種存在危險因素是:操作方法不當漏氣傷人、高溫燙傷或有害氣體熏人。

第11條 防范措施:當空氣壓縮機向制膜機輸送空氣時,注意觀察各部分接頭是否漏氣,以免傷人;當溫度報警時,注意各部件的溫度,不要用手直接觸摸,以免高溫燙傷;機器安置在獨頭巷道內(nèi)時,工作場地的有害氣體工作人員要及時檢測。