- 目錄
有哪些
1. 檢查設備:在開始作業(yè)前,確保mqb-35j氣動錨桿鉆機的各部件完好,包括鉆頭、氣管、油路系統(tǒng)、緊固件等。
2. 啟動程序:按照制造商的指導啟動鉆機,確保氣壓穩(wěn)定且符合工作要求。
3. 定位鉆孔:根據(jù)設計圖紙準確確定鉆孔位置,確保錨桿的穩(wěn)定性。
4. 鉆孔作業(yè):保持穩(wěn)定的操作力度,避免過快或過猛導致設備損壞。
5. 清理現(xiàn)場:作業(yè)完成后,清理鉆屑,保持工作區(qū)域整潔。
6. 維護保養(yǎng):定期進行設備檢查和保養(yǎng),確保設備良好運行狀態(tài)。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保mqb-35j氣動錨桿鉆機司機能夠安全、高效地執(zhí)行鉆孔作業(yè),預防意外事故,保護工人生命安全,同時延長設備使用壽命,提高施工質量和效率。遵守規(guī)程有助于降低維修成本,保證工程項目的順利進行。
注意事項
1. 穿戴防護裝備:作業(yè)時必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和防滑鞋,防止飛濺物和粉塵傷害。
2. 嚴禁超負荷工作:注意鉆機的工作壓力,超出規(guī)定范圍可能導致設備損壞或安全事故。
3. 避免氣體泄漏:檢查氣管連接是否牢固,防止氣體泄漏引發(fā)危險。
4. 防止旋轉部件傷害:操作時避免接觸旋轉的鉆頭和傳動部件,防止手指卷入。
5. 保持清醒:禁止在疲勞或飲酒后操作鉆機,確保反應靈敏,應對突發(fā)狀況。
6. 緊急停止:遇到異常情況,立即按下緊急停止按鈕,切斷電源并報告。
7. 培訓合格:未經(jīng)過專業(yè)培訓的人員不得擅自操作該設備。
8. 作業(yè)監(jiān)督:現(xiàn)場應有專人監(jiān)督,確保操作規(guī)程得到嚴格執(zhí)行。
本規(guī)程的實施需要每位工人的配合與執(zhí)行,只有嚴格遵守,才能確保mqb-35j氣動錨桿鉆機的正常運轉,保障工地安全,實現(xiàn)優(yōu)質高效的施工目標。
mqb-35j氣動錨桿鉆機司機安全操作規(guī)程范文
一.開機前準備:
1.檢查鉆機的完好情況,螺栓是否松動,確保鉆機完好。
2.檢查鉆機各控制手把應處于關閉位置后,連接好供氣管路及水路,保證壓縮空氣工作壓力在0.4-0.63mpa之間并無漏氣現(xiàn)象,水路無漏水現(xiàn)象。
3.向注油器里加入20號機械油,油消耗量以每分鐘2-3毫升為宜,禁止無油作業(yè)。
4.鉆孔前,先空載運轉,檢查馬達旋轉和水閥控制,全部正常后,才能投入作業(yè)。
二.鉆孔作業(yè):
1.開眼位時,轉速不可過快,當鉆進孔眼30毫米左右時,打開水閥,逐步加快轉速,進入正常鉆孔作業(yè)。
2.鉆孔時,應勻速加大人工推力,避免因人工推力不勻而造成的鉆孔速度慢、卡鉆、頂彎鉆桿、崩裂鉆頭刃口等事故
3.鉆機加載和突然停鉆時,會出現(xiàn)反扭矩,必須緊握手把取得平衡。嚴禁突然加載,在加載時,操作者要注意站位,合理把握手把。
4.鉆孔到位后,調小出水量,減慢轉速,使鉆機平穩(wěn)地帶著鉆桿撤出作業(yè)孔。
注意事項:
1、嚴禁使用彎曲的鉆桿。
2、鉆孔時,嚴禁用手握持鉆桿。
三.鉆孔作業(yè)完畢
1.先關閉水閥,然后空運轉幾分鐘,達到去水防銹的目的。
2.檢查鉆機是否損傷,螺栓是否松動,并及時處理好。
3.把鉆機放于安全場所,免受炮崩、擠壓、車碾、磕碰等意外損傷。
第2篇 mqb-35j氣動錨桿鉆機司機操作規(guī)程
一. 開機前準備:
1. 檢查鉆機的完好情況,螺栓是否松動,確保鉆機完好。
2. 檢查鉆機各控制手把應處于關閉位置后,連接好供氣管路及水路,保證壓縮空氣工作壓力在0.4-0.63mpa之間并無漏氣現(xiàn)象,水路無漏水現(xiàn)象。
3. 向注油器里加入20號機械油,油消耗量以每分鐘2-3毫升為宜,禁止無油作業(yè)。
4. 鉆孔前,先空載運轉,檢查馬達旋轉和水閥控制,全部正常后,才能投入作業(yè)。
二.鉆孔作業(yè):
1.開眼位時,轉速不可過快,當鉆進孔眼30毫米左右時,打開水閥,逐步加快轉速,進入正常鉆孔作業(yè)。
2.鉆孔時,應勻速加大人工推力,避免因人工推力不勻而造成的鉆孔速度慢、卡鉆、頂彎鉆桿、崩裂鉆頭刃口等事故
3.鉆機加載和突然停鉆時,會出現(xiàn)反扭矩,必須緊握手把取得平衡。嚴禁突然加載,在加載時,操作者要注意站位,合理把握手把。
4.鉆孔到位后,調小出水量,減慢轉速,使鉆機平穩(wěn)地帶著鉆桿撤出作業(yè)孔。
注意事項:
1、嚴禁使用彎曲的鉆桿。
2、鉆孔時,嚴禁用手握持鉆桿。
三.鉆孔作業(yè)完畢
1.先關閉水閥,然后空運轉幾分鐘,達到去水防銹的目的。
2.檢查鉆機是否損傷,螺栓是否松動,并及時處理好。
3.把鉆機放于安全場所,免受炮崩、擠壓、車碾、磕碰等意外損傷。