有哪些
kfb型礦用封孔泵是一種用于煤礦井下鉆孔封堵作業(yè)的專用設(shè)備，主要包括以下幾個(gè)主要組成部分：
1. 泵體：主體結(jié)構(gòu)，承載著整個(gè)設(shè)備的工作運(yùn)行。
2. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：為泵提供動(dòng)力，通常由電動(dòng)機(jī)或液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。
3. 泵頭：負(fù)責(zé)將液體壓力轉(zhuǎn)化為動(dòng)力，推動(dòng)封孔材料注入鉆孔。
4. 控制系統(tǒng)：用于調(diào)節(jié)泵的工作參數(shù)，如壓力、流量等。
5. 管路附件：包括進(jìn)液管、出液管、閥門等，用于連接泵與鉆孔。
目的和意義
kfb型礦用封孔泵的主要目的是為了提高煤礦井下鉆孔作業(yè)的安全性和效率。通過將封孔材料（如水泥砂漿）高壓注入鉆孔，可以有效防止瓦斯、煤塵泄漏，增強(qiáng)鉆孔穩(wěn)定性，減少事故風(fēng)險(xiǎn)。封孔也能提高鉆孔的抽放效果，對(duì)于煤礦的通風(fēng)、防滅火、瓦斯抽放等作業(yè)具有重要意義。
注意事項(xiàng)
1. 操作前，確保設(shè)備已進(jìn)行全面檢查，包括電氣線路、液壓系統(tǒng)、管路連接等，排除任何可能的故障隱患。
2. 操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的操作手冊(cè)，正確設(shè)置工作參數(shù)，如壓力和流量，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
3. 在泵啟動(dòng)和運(yùn)行過程中，禁止人員靠近泵頭和高壓管路，以防噴濺或泄漏。
4. 封孔材料的配比必須準(zhǔn)確，以免影響封孔效果。如有特殊要求，應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)工況調(diào)整。
5. 在泵停止工作后，應(yīng)及時(shí)清理泵體和管路內(nèi)的殘留物，防止堵塞。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 在特殊地質(zhì)條件下作業(yè)時(shí)，需謹(jǐn)慎操作，必要時(shí)調(diào)整作業(yè)方案。
8. 遇到異常情況，如壓力突然升高、泵體發(fā)熱嚴(yán)重等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不可強(qiáng)行操作。
9. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、塵埃等雜物影響設(shè)備性能。
10. 作業(yè)完成后，應(yīng)斷開電源，做好設(shè)備的防護(hù)措施，防止雨水、雜物進(jìn)入。
以上是kfb型礦用封孔泵的基本操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守規(guī)程，不僅能保障設(shè)備的正常運(yùn)行，更能確保井下作業(yè)的安全，提高工作效率。每位操作員都應(yīng)認(rèn)識(shí)到其重要性，切實(shí)執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)定，共同營造安全、高效的井下作業(yè)環(huán)境。
kfb型礦用封孔泵操作規(guī)程范文
1.設(shè)備開機(jī)前的準(zhǔn)備工作:
1.1檢查電機(jī)、安全離合器、變速系統(tǒng)、攪拌機(jī)、送漿泵、離合器及各聯(lián)接部件是否完好,機(jī)座是否穩(wěn)固可靠;
1.2檢查攪拌機(jī)內(nèi)是否有雜物,送漿泵出口、聯(lián)接管是否通暢;
1.3當(dāng)以上檢查全部合格后方可進(jìn)行運(yùn)行操作。
2.設(shè)備運(yùn)行操作:
2.1攪拌水泥稠漿:
2.1.1將準(zhǔn)備好的一定量(按水和水泥的比例)清水倒入攪拌機(jī)內(nèi);
2.1.2按下電機(jī)啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)電機(jī);
2.1.3在攪拌機(jī)處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,逐漸加入水泥,待加入攪拌機(jī)內(nèi)的水泥分散后,再繼續(xù)加入水泥(加水泥時(shí),應(yīng)避免將紙片等雜物混入攪拌機(jī)內(nèi)),攪拌時(shí)間不得小于10min;
2.1.4攪拌好的水泥漿必須用測(cè)試棒進(jìn)行測(cè)試,保證水泥稠漿達(dá)
到設(shè)計(jì)的水灰化。
2.2封孔操作:
2.2.1向上拉起離合器操作手柄,接合離合器,攪拌機(jī)內(nèi)的水泥
稠漿吸入送漿泵,注入待封鉆孔內(nèi);
2.2.2待封鉆孔孔口有水泥稠漿返出或孔口封堵棉紗被推出鉆孔
外時(shí),緩緩將注漿管拔出鉆孔,壓下離合器操作手柄,脫開離合器;
2.2.3停機(jī):按下電機(jī)停止按鈕。
3.設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng):
設(shè)備使用完畢,必須對(duì)整機(jī)進(jìn)行清洗,攪拌機(jī)送漿內(nèi)不得滯積水泥漿,具體操作如下:
3.1擰下送漿泵的清洗螺堵,用水清洗干凈攪拌機(jī)及聯(lián)接管;
3.2擰上送漿泵的清洗螺堵,向攪拌機(jī)內(nèi)注入清水;
3.3開啟電機(jī),向上拉起離合器操作手柄,接合離合器,直至送漿泵出口水流呈清潔狀態(tài);壓下離合器的操作手柄,脫開離合器;
3.4按下電機(jī)停止按鈕,停止電機(jī);
3.5做好日常維護(hù)和保養(yǎng)工作。
4.注意事項(xiàng):
4.1嚴(yán)禁送漿泵空轉(zhuǎn);
4.2嚴(yán)禁用硬物捅洗螺堵孔內(nèi)管道;
4.3連續(xù)進(jìn)行多個(gè)鉆孔封孔時(shí),需有防止封孔泵體及注漿管內(nèi)水泥漿在短時(shí)間內(nèi)凝結(jié)堵塞措施:向攪拌機(jī)內(nèi)注入清水進(jìn)行攪拌,將泵體用注漿管內(nèi)的干稠水泥用清水或稀漿置換。
4.4注漿封孔過程中,送漿泵清洗螺堵必須擰緊;
4.5因氣溫低不能啟動(dòng)送漿泵時(shí),應(yīng)取下離合器保護(hù)罩,利用離合器上的四個(gè)孔強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)送漿泵數(shù)轉(zhuǎn);
4.6有新規(guī)定的按新規(guī)定執(zhí)行。
