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有哪些
井下管道工作業(yè)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備階段
1. 檢查設(shè)備：確保所有管道工具和設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，包括切割工具、焊接設(shè)備、壓力測(cè)試裝置等。
2. 現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估：分析井下環(huán)境，確定作業(yè)路線(xiàn)和安全措施，如通風(fēng)、照明、通信設(shè)備等。
3. 制定計(jì)劃：詳細(xì)規(guī)劃管道安裝、維修或更換的步驟，包括時(shí)間表、人力分配和應(yīng)急方案。
二、作業(yè)流程
1. 安全防護(hù)：穿戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套等。
2. 下井作業(yè)：按照預(yù)定路線(xiàn)進(jìn)入井下，保持通信暢通。
3. 管道操作：進(jìn)行切割、焊接、組裝等操作，確保工藝質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
4. 質(zhì)量控制：在每個(gè)步驟后進(jìn)行檢查，確保管道安裝的準(zhǔn)確性和安全性。
5. 清理現(xiàn)場(chǎng)：作業(yè)完成后，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)井下環(huán)境原貌。
三、結(jié)束與維護(hù)
1. 設(shè)備收整：妥善存放工具和設(shè)備，防止損壞或丟失。
2. 記錄與報(bào)告：記錄作業(yè)過(guò)程中的重要信息，如異常情況、完成時(shí)間等，并提交工作報(bào)告。
3. 后期監(jiān)測(cè)：定期對(duì)井下管道進(jìn)行檢查和維護(hù)，預(yù)防潛在問(wèn)題。
目的和意義
井下管道工作業(yè)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，保證工人安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以確保井下管道系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，減少故障率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)保障員工的生命安全，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。
注意事項(xiàng)
1. 作業(yè)過(guò)程中必須遵守安全規(guī)定，不得擅自縮短安全距離或忽視防護(hù)措施。
2. 在井下作業(yè)時(shí)，如遇不明氣體或異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)上報(bào)。
3. 不得使用磨損嚴(yán)重的工具或設(shè)備，以防意外發(fā)生。
4. 保持良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作，及時(shí)溝通作業(yè)進(jìn)度和可能的問(wèn)題。
5. 作業(yè)結(jié)束后，務(wù)必確認(rèn)所有人員已離開(kāi)井下，避免遺留安全隱患。
以上規(guī)程旨在為井下管道工作提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能會(huì)有所不同，操作人員應(yīng)根據(jù)具體環(huán)境靈活應(yīng)對(duì)，確保安全高效地完成任務(wù)。
井下管道工作業(yè)操作規(guī)程范文
1.上班前不準(zhǔn)喝酒,班中不得干與本職無(wú)關(guān)的工作,遵守有關(guān)規(guī)章制度。
2.立井(暗立井) 安裝時(shí),管道工必須配帶安全帶,所用工具應(yīng)用繩索在適當(dāng)?shù)胤焦潭ā?/p>
3.施工現(xiàn)場(chǎng)傾角大于15°時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè),如因特殊需要平行作業(yè)時(shí),應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。
4.瓦斯?jié)舛却笥? %時(shí)不得使用電氣設(shè)備,超過(guò)1.5 %時(shí)必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
5.拆裝管路需用電、氣焊時(shí),要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
6.在架空線(xiàn)段施工時(shí),應(yīng)有防止觸電的安全措施。
7.施工前管道工沿施工路線(xiàn)進(jìn)行認(rèn)真檢查,掌握現(xiàn)場(chǎng)情況。
8.熟悉有關(guān)圖紙資料和標(biāo)準(zhǔn)要求。
9.施工前對(duì)沿線(xiàn)所有的障礙物及險(xiǎn)段提前進(jìn)行清理和加固,確保施工安全和進(jìn)度。
10.在安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運(yùn)輸調(diào)度站聯(lián)系,說(shuō)明工作地點(diǎn)、工作量及工作時(shí)間,并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),注意來(lái)往車(chē)輛。
11.管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查,并符合下列要求:
(1) 不得有裂紋,法蘭盤(pán)對(duì)接處平整,不得有破損現(xiàn)象。
(2) 直管的彎曲度每米不超過(guò)1.5 毫米。
(3) 彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱(chēng)外徑的10 %,彎曲角度誤差不得超過(guò)±30′。
12.管路安裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求測(cè)量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置,并進(jìn)行梁的加工和安裝。
13.管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應(yīng)做耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5 倍,至少應(yīng)比工作壓力大0.5 兆帕,且無(wú)滲水現(xiàn)象。
14.安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)所有管件進(jìn)行防腐處理。
15.經(jīng)過(guò)防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運(yùn),并在吊裝和搬運(yùn)中注意保護(hù)漆膜防腐層,損壞的防護(hù)層應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。
16.將經(jīng)過(guò)防腐處理的管子及管件妥善運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),并擺放整齊。
17.將需用的工具、材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),數(shù)量要充足,品種、規(guī)格符合要求。
18.管道工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
19.要準(zhǔn)備一定數(shù)量的安全防護(hù)用品。
20.要有專(zhuān)用聯(lián)系信號(hào),如需要解除過(guò)卷、松繩等保護(hù)時(shí),應(yīng)由專(zhuān)人與司機(jī)聯(lián)系。
21.異徑管連接時(shí),不準(zhǔn)插接及無(wú)死角。
22.法蘭盤(pán)的平面應(yīng)垂直于管子中心線(xiàn),其傾斜度不得超過(guò)規(guī)定數(shù)值。
23.法蘭盤(pán)應(yīng)與管子連接牢固,所選螺栓長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
24.連接管路用的法蘭盤(pán)及襯墊應(yīng)符合要求,同一規(guī)格管子使用的法蘭盤(pán)應(yīng)一致。
25.緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行,用力要均勻,不可用力過(guò)猛。所用工具要合適。
26.吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。
27.吊裝穩(wěn)車(chē)應(yīng)有足夠的吊裝能力,且安裝牢固,制動(dòng)裝置可靠。
28.立井安裝:
(1) 在井筒施工時(shí),要在相應(yīng)位置搭好腳手架并應(yīng)牢固、安全可靠,工作平臺(tái)應(yīng)用木板鋪嚴(yán)。
(2) 在井口周?chē)O(shè)牢固的圍欄,并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
(3) 管子運(yùn)至井口后,要采用安全可靠的起吊方式將管子或管件吊入井筒,由下往上逐節(jié)定位,應(yīng)單層作業(yè)。
(4) 定位準(zhǔn)確后立即進(jìn)行連接緊固,應(yīng)采用對(duì)稱(chēng)方法緊固螺栓,使法蘭盤(pán)受力均勻、連接緊密。
(5) 并筒中設(shè)有防火灑水管路的降壓裝置時(shí),應(yīng)在管路安裝前先進(jìn)行支承梁及降壓裝置的安裝。
29.斜井(斜巷) 安裝:
(1) 管子及管件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后依次擺好,由下向上逐節(jié)連接。
(2) 管路應(yīng)有支架支承,不得與底板接觸。
(3) 敷設(shè)直徑150 毫米以上的管子時(shí),每隔15 ~20 米應(yīng)加一處拉線(xiàn),拉線(xiàn)應(yīng)牢固可靠。
(4) 提升運(yùn)輸斜井(斜巷) 中,法蘭盤(pán)應(yīng)與軌道有一定的間距,不得影響礦車(chē)運(yùn)行。
30.平巷安裝:
(1) 管路安裝要平直,需過(guò)道軌時(shí)應(yīng)使管路不受力,管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙。
(2) 管路法蘭盤(pán)邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距,不得影響電機(jī)車(chē)運(yùn)行。
31.儀表管座安裝:
(1) 儀表管座開(kāi)孔位置應(yīng)安裝在直線(xiàn)管道上,不得安裝在彎曲管道上,同時(shí)要考慮維修觀(guān)察方便。
(2) 主管道上的開(kāi)口直徑應(yīng)與接管座或支管內(nèi)徑一致,不得把接管座或支管插入主管道內(nèi)焊接。
(3) 溫度計(jì)表座安裝時(shí),溫度計(jì)受熱端迎著流體運(yùn)動(dòng)方向,并置于管道中心。彈簧式壓力表必須垂直安裝。
32.管路安裝完畢必須進(jìn)行通風(fēng)、排水試驗(yàn),應(yīng)無(wú)漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。
33.日常檢查維護(hù):
(1) 管道工應(yīng)定期對(duì)壓風(fēng)、排水管路進(jìn)行巡檢,巡檢內(nèi)容如下:
①檢查管路防腐層,應(yīng)無(wú)剝落;
②檢查管路支承架,應(yīng)牢固;
③檢查管路有否漏氣、漏水;
④檢查法蘭盤(pán)、螺栓,應(yīng)完好、齊全、緊固;
⑤檢查管路閥門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉應(yīng)靈活、無(wú)泄漏、無(wú)銹蝕。
(2) 日常維護(hù)時(shí)對(duì)管路損壞處采取的臨時(shí)措施:
①當(dāng)管子接口法蘭盤(pán)的襯墊損壞時(shí),應(yīng)先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備,再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊;
②當(dāng)法蘭盤(pán)損壞時(shí),先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備,按管子規(guī)格做外圓、厚度與原法蘭盤(pán)相同、一側(cè)帶缺口的插盤(pán),裝在原位置緊固好;
③管子輕微破損而漏氣、漏水時(shí),可在破損處打卡子進(jìn)行處理。
34.壓風(fēng)、排水管路的更換:
(1) 管路需要更換時(shí),應(yīng)提前做出更換計(jì)劃,做好充分準(zhǔn)備后方可安排更換。
(2) 更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致。
(3) 更換工作結(jié)束后,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
35.管路安裝竣工后,必須做水壓試驗(yàn)并應(yīng)符合規(guī)定,做好記錄。將原解除的過(guò)卷、松繩等項(xiàng)保護(hù)逐一恢復(fù),并應(yīng)靈活可靠。
36.全部工作完成后,應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)工具及剩余材料、配件,并妥善保管。
