歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

乳化液泵站檢修工安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):39

乳化液泵站檢修工安全操作規(guī)程

有哪些

乳化液泵站檢修工安全操作規(guī)程

乳化液泵站的檢修工作是確保礦山設(shè)備正常運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié),涉及到多個步驟和注意事項。以下是主要的操作流程:

1. 停機與斷電:在開始任何維修工作前,務(wù)必關(guān)閉電源,并掛上“正在維修,禁止合閘”的警示牌。

2. 泄壓排液:釋放泵站內(nèi)殘留的乳化液壓力,防止液體噴濺或設(shè)備突然啟動造成傷害。

3. 檢查零部件:檢查泵體、閥門、管道、電機等部件的磨損情況,記錄異?,F(xiàn)象。

4. 清潔與保養(yǎng):清潔泵站內(nèi)外部,涂抹潤滑脂,保證設(shè)備良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

5. 更換損壞件:如發(fā)現(xiàn)損壞部件,及時更換,并確保新部件符合規(guī)格要求。

6. 調(diào)整與測試:重新組裝后,進行試運行,檢查各項性能指標是否達到標準。

7. 記錄與報告:填寫檢修記錄,詳細記錄檢修過程及結(jié)果,如有異常,及時上報。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范乳化液泵站的檢修作業(yè),確保作業(yè)人員的安全,減少設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,提高礦山生產(chǎn)效率。通過嚴格的檢修程序,可以及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題,預(yù)防設(shè)備突發(fā)故障,保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性。

注意事項

1. 作業(yè)人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,熟知設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作規(guī)程,嚴禁未經(jīng)許可的人員進行檢修。

2. 使用專用工具,不得用身體任何部位接觸運動部件,以防意外傷害。

3. 在拆卸和安裝過程中,注意保持零件清潔,避免雜物進入設(shè)備。

4. 乳化液可能對人體皮膚和眼睛造成刺激,作業(yè)時應(yīng)穿戴防護裝備,如防化手套和護目鏡。

5. 檢修完畢后,務(wù)必恢復設(shè)備至正常工作狀態(tài),確認無誤后方可撤離現(xiàn)場。

6. 對于復雜或高風險的維修任務(wù),應(yīng)由有經(jīng)驗的人員指導或直接操作。

以上規(guī)程旨在提供一個安全、高效的乳化液泵站檢修框架,但實際操作中還需結(jié)合具體設(shè)備狀況和工作環(huán)境靈活調(diào)整。每一位檢修工都應(yīng)具備高度的責任心和專業(yè)素養(yǎng),確保自身和他人的安全,保證設(shè)備的高效運行。

乳化液泵站檢修工安全操作規(guī)程范文

一、上崗條件

乳化液泵站檢修工必須熟悉乳化液泵站的構(gòu)造原理、性能和采煤作業(yè)面的作業(yè)規(guī)程,懂得回采基本工藝,熟練掌握乳化液泵站的檢修標準,掌握本崗位危險源辨識及管控措施,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓,并經(jīng)考試合格后上崗。

二、崗位標準操作工序

到達工作面后,乳化液泵站檢修工應(yīng)按照以下順序進行檢修:1.接班;2.作業(yè)前準備;3.泵站檢修;4.交底。

三、安全操作標準

(一)接班

1.進入作業(yè)地點向上班乳化液泵司機詢問兩臺乳化液泵的運轉(zhuǎn)情況以及遺留問題。

2.現(xiàn)場檢查及試運轉(zhuǎn),根據(jù)詢問情況,交接班人員一起對乳化液泵站進行詳細檢查,并按操作規(guī)程進行試運轉(zhuǎn),查明存在問題。

3.對上班遺留問題及時向班工長匯報同時準備工器具及配件進行處理。

(二)作業(yè)前準備

1.泵站檢修工將交接班情況向本班工班長匯報清楚。

2.根據(jù)班工長的安排,泵站檢修工接受任務(wù),把檢修用的工器具及配件帶至作業(yè)地點。

3.檢修前必須先對所需檢查的乳化液泵控制開關(guān)進行停電閉鎖,懸掛停電警示牌。

4.確認泵站附近巷道安全、頂板無淋水。檢修現(xiàn)場20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛刃∮?%。

5.對需要檢修的乳化液泵進行全面細致的檢查。

(三)泵站檢修

1..乳化液泵站應(yīng)配備兩泵一箱,乳化液泵和乳化液箱均應(yīng)水平放置,乳化液箱位置應(yīng)高于泵體100毫米以上。在正常情況下,確保一臺泵工作、一臺備用或檢修。

2.電氣控制開關(guān)、電動機、控制按鈕、接線盒等電氣設(shè)備應(yīng)安裝在頂板無淋水的干燥安全地點。如果因地質(zhì)原因確實不能避開淋水時,要用防水布遮蓋。

3.電動機及控制電氣開關(guān)地點附近20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛却笥诘扔?%時,必須停止運轉(zhuǎn),切斷電源;待瓦斯?jié)舛刃∮?%時,方可再次送電開泵。

4.乳化液泵的自動配液裝置應(yīng)保持完好,要堅持使用自動配液裝置。必須使用進水過濾站,每天清洗一次濾芯,保證配液用水清潔,配液濃度在3%~5%。

5.供液管路要吊掛整齊,保證進、回液暢通。

6.乳化液泵檢修工要按以下要求對乳化液泵站進行檢查、檢修:

①堅持每班擦洗一次油污、贓物;

②堅持每班對乳化液泵反沖洗過濾站進行兩次反沖洗;

③每班要對乳化液泵高壓壓力表進行仔細檢查,發(fā)現(xiàn)高壓壓力表表針不動或者不歸零要及時更換;

④必須堅持每5天清洗一次反沖洗過濾器濾芯;

⑤乳化液箱至少每半月清洗一次,泵箱必須每月清洗并更換一次68#全損耗液壓油;

7. 每班檢查乳化液泵柱塞的滴油潤滑不流暢要及時處理,油盒油質(zhì)變質(zhì),要立即更換。

8.乳化液泵檢修工接班后,把控制開關(guān)手把扳到零位并閉鎖,按以下要求進行檢查:

①檢查泵站及其附近巷道頂板無淋水,支護完好;

②泵站的各種設(shè)備衛(wèi)生清潔情況;

③檢查各部件的連接螺栓齊全、牢固,特別要仔細檢查泵柱塞,確保各部位連接螺栓的緊固;

④檢查泵箱的油位在曲軸2/3的位置,油封無滲漏。

⑤檢查泵站至工作面的管路接頭連接牢靠,無漏液;

⑥確保各截止閥的手柄靈活可靠,吸、排液閥、卸載閥閥芯無磨損,各壓力表完好、動作靈敏;

⑦乳化液無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象;用糖量儀檢查乳化液配比濃度符合規(guī)定(綜采工作面為3%~5%);液面在液箱的2/3高度位置;

⑧乳化液箱和泵箱上的透氣孔蓋保持暢通;

⑨用手盤動電動機、聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動靈活,轉(zhuǎn)動不靈活檢查曲軸連桿各部位或軸瓦。

9.擰松泵吸液腔的放氣堵,待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開關(guān),點動控制開關(guān),檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向與其外殼上箭頭標記方向相一致,箭頭方向不一致的情況下,將控制開關(guān)隔離把手打到相反位置,再啟動乳化液泵。

10.乳化液泵啟動后,慢慢關(guān)閉卸載閥,使泵壓逐漸升到額定值(≥30mp,≤31.5mp),然后按以下要求進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理:

①泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn),聲音正常。

②卸載閥、安全閥的開啟和關(guān)閉壓力符合規(guī)定(31.5mp)。

④反沖洗過濾站進、出口壓力表指示的壓力差在1.5~3.0mp之間,進、出口壓力差超過3.0mp,應(yīng)對反沖洗過濾器進行反沖洗或者清洗濾芯。

⑥柱塞潤滑良好,齒輪箱潤滑油泵壓力在2mp以上。

⑦各接頭和密封嚴密、無滴漏。

⑧乳化液箱中自動配液的液位開關(guān)及低液位保護開關(guān)靈敏可靠。

⑨控制按鈕、信號、通訊裝置靈敏可靠。

11.乳化液泵試運轉(zhuǎn)開始,要通過擴音電話向管路沿線及工作面檢修人員大喊三聲:“開泵了!”,確認安全無誤后,方可起動乳化液泵,慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥,開始向工作面供液。

12.運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意以下事項:

②乳化液泵運轉(zhuǎn)過程中聲音正常。

③用紅外線測溫儀檢測,乳化液泵箱溫度不大于80℃,乳化液溫度不大于50℃。

④乳化液箱中的液位保持在規(guī)定范圍內(nèi)(液箱的2/3位置)。

13.因檢修停泵和收工停泵都應(yīng)按下列順序操作:

①打開手動卸載閥,使泵空載運行。

②按泵的停止按鈕,并將控制開關(guān)手把扳到零位并閉鎖。

14.檢修操作安全注意事項:

①必須確認信號,信號不清不開泵。

②修理、更換主要供液管路時,應(yīng)停泵,關(guān)閉主管路截止閥,不帶壓修理或更換各種液壓件。

③無自動配液裝置的泵站,應(yīng)在專用的容器內(nèi)進行人工配液。配液時應(yīng)把乳化液摻倒在水中,禁止把水摻在乳化液中。

④不得擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部件的鉛封和調(diào)整件的動作壓力。

⑤在任何情況下,都不得關(guān)閉泵站的回液截止閥。

⑥要盡量采用同一牌號、同一廠家生產(chǎn)的乳化液。每次配液后,都要用糖量儀檢驗乳化液的濃度,不符合規(guī)定時要進行調(diào)配,直到符合規(guī)定。

(四)交底

1.清點工具、材料、配件、儀器、儀表,做好檢查、檢修記錄。

2.清理作業(yè)區(qū),擦凈電氣開關(guān)、電動機、泵體和乳化液箱外殼。

3.乳化液泵站檢修完畢后,經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后,現(xiàn)場交接班后方可離去。

四、特殊安全規(guī)定

發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)立即停泵:

①乳化泵發(fā)出異聲、異味。

②乳化液泵箱溫度大于80℃,乳化液溫度大于50℃。

③壓力表指示壓力不正常(大于31.5mp)。

④卸載閥失效、失控。

⑤過濾器損壞或被堵不能過濾。

⑥供液管路破裂、脫開,大量泄液。

五、必備工器具

序號

工具名稱

規(guī)格、型號

數(shù)量

1

活口扳手

8-12寸

1

3

手鉗

/

1

4

內(nèi)六方

/

1套

5

螺絲刀

/

1

6

大錘

/

1

7

管鉗

/

1

8

糖量儀

/

1

9

紅外線測溫儀

/

1

六、內(nèi)業(yè)資料

序號

內(nèi)業(yè)資料名稱

填寫頻次

檢查人

1

檢修記錄

每天一次

技術(shù)員

乳化液泵站檢修工安全操作規(guī)程

有哪些乳化液泵站檢修工安全操作規(guī)程乳化液泵站的檢修工作是確保礦山設(shè)備正常運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié),涉及到多個步驟和注意事項。以下是主要的操作流程:1.停機與斷電:在開始任何維修工
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)乳化液泵站檢修工信息

  • 乳化液泵站檢修工安全操作規(guī)程
  • 乳化液泵站檢修工安全操作規(guī)程39人關(guān)注

    有哪些乳化液泵站檢修工安全操作規(guī)程乳化液泵站的檢修工作是確保礦山設(shè)備正常運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié),涉及到多個步驟和注意事項。以下是主要的操作流程:1.停機與斷電:在開始 ...[更多]

操作規(guī)程熱門信息