砂處理維修電工鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

砂處理維修電工鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

砂處理維修電工鉗工的安全工作是生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。本規(guī)程旨在規(guī)范電工鉗工在砂處理設(shè)備維修過(guò)程中的操作行為，確保人身安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率。

目的和意義

1. 提高電工鉗工對(duì)砂處理設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理的理解，減少因誤操作造成的事故。

2. 增強(qiáng)安全意識(shí)，避免因疏忽導(dǎo)致的傷害。

3. 保障設(shè)備正常運(yùn)行，降低停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

4. 通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化操作，培養(yǎng)良好的職業(yè)習(xí)慣，提升電工鉗工的專業(yè)素養(yǎng)。

注意事項(xiàng)

1. 檢查設(shè)備前，必須斷開電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。

2. 使用電氣工具時(shí)，確保工具絕緣良好，防止觸電。穿著防護(hù)手套和絕緣鞋。

3. 維修過(guò)程中，避免直接接觸裸露的帶電部分，如有必要，應(yīng)使用絕緣桿操作。

4. 對(duì)砂處理設(shè)備進(jìn)行拆卸時(shí)，按照正確的順序進(jìn)行，以防零件掉落或損壞。

5. 更換配件時(shí)，確認(rèn)新配件符合設(shè)備規(guī)格，避免因尺寸不符導(dǎo)致的安全隱患。

6. 鉗工操作時(shí)，注意切削速度和力度，避免工具滑脫造成傷害。

7. 清理設(shè)備內(nèi)部時(shí)，防止砂粒飛濺入眼，使用專用防護(hù)眼鏡和口罩。

8. 完成維修后，仔細(xì)檢查設(shè)備各部位是否正常，確認(rèn)無(wú)誤后方可恢復(fù)供電。

9. 在狹窄或高處作業(yè)時(shí)，使用安全帶，并確保下方有人監(jiān)護(hù)。

10. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止工作，報(bào)告上級(jí)并采取相應(yīng)措施。

11. 保持工作區(qū)域整潔，工具擺放有序，避免絆倒或誤觸危險(xiǎn)物品。

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2. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，提高應(yīng)急處理能力。

本規(guī)程旨在為電工鉗工提供一個(gè)基本的操作框架，但實(shí)際情況可能各有差異，每位員工都應(yīng)根據(jù)具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對(duì)，確保安全高效地完成工作任務(wù)。在執(zhí)行規(guī)程時(shí)，如有疑問(wèn)或困難，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員請(qǐng)教。

砂處理維修電工鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、工作前穿戴好勞保用品。確認(rèn)制芯機(jī)內(nèi)無(wú)人工作且周邊人員均處于安全位置;檢查電器、天然氣加熱系統(tǒng)是否正常;各種連接螺絲是否松動(dòng);砂筒、射頭、風(fēng)管、氣管有無(wú)障礙,待各部位檢查正常后,方能開機(jī)工作。

2、天然氣加熱系統(tǒng)應(yīng)按天然氣使用規(guī)定進(jìn)行:首先打開通風(fēng)裝置,然后用長(zhǎng)棒點(diǎn)火放在氣噴嘴上,再放開氣閥門由小到大,均勻點(diǎn)火。嚴(yán)禁先放氣后點(diǎn)火,以防爆炸或中毒。

3、燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時(shí),操作者應(yīng)停止加熱操作,經(jīng)維修人員調(diào)整壓力后,方可工作。

4、必須保證射砂筒有足夠的芯砂(一般不少于2/3射砂筒容積)方可射砂,嚴(yán)禁無(wú)砂空射。

5、操作時(shí),嚴(yán)禁手觸芯盒,從芯盒中拿取砂芯及對(duì)射砂板孔通砂孔時(shí)必須戴好手套,以防燙傷手。從芯盒中取出的砂芯要堆放整齊,防止倒塌。

6、工作中精神一定要集中,不得擅自離開機(jī)器。射芯時(shí),風(fēng)門一定關(guān)緊,否則需加擋板,以免砂子將人射傷。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí),應(yīng)果斷按下急停鈕,待排除故障后解除急停,同時(shí)作好事故記錄

7、吹芯盒時(shí),吹芯盒的管子不得短于0.5米,手不得伸入盒內(nèi),以防意外。

8、合理使用排毒裝置,并使之保持完好狀態(tài)。

9、設(shè)備運(yùn)行控制盤由操作者負(fù)責(zé)管理,嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕,以免發(fā)生意外。工作過(guò)程中注意力要集中,以防錯(cuò)按按鈕;身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動(dòng)作。

10、清理射砂筒、模具、軌道或維護(hù)、檢修機(jī)器時(shí),必須先停電、停泵、停風(fēng)、停燃?xì)?排除余氣,用可靠物件(防護(hù)架)支撐好模具、工作臺(tái),并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌后方可操作,控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)。

11、如果制芯機(jī)安全裝置已失靈或失效,則嚴(yán)禁進(jìn)入制芯機(jī)內(nèi)部或繼續(xù)使用,應(yīng)及時(shí)通知維修人員維修.

12、清洗模具時(shí)要戴防護(hù)手套,眼鏡。

13、工作完畢后,要整理現(xiàn)場(chǎng),清掃干凈,關(guān)閉風(fēng)、電、天然氣開關(guān)閥門。

1、工作前,必須穿戴好防護(hù)用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位,有無(wú)妨礙線運(yùn)行的障礙物,如有異常,應(yīng)通知控制室鳴警停車檢修。

2、嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修、清理設(shè)備應(yīng)拉閘斷電,掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前,必須驗(yàn)明確實(shí)無(wú)電后,才能工作;維修結(jié)束,確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。

3、使用測(cè)電筆不準(zhǔn)超出使用范圍,一般測(cè)電筆只允許測(cè)試500伏以下的電壓。

4、皮帶機(jī)要有專人負(fù)責(zé),開車前先檢查地坑上下是否有人,并用信號(hào)和控制室操作者聯(lián)系,嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上坐臥或從上面行走,以防發(fā)生意外。

5、皮帶機(jī)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)而未帶動(dòng)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)跑偏必須先停車后再進(jìn)行檢修。

6、進(jìn)入混砂機(jī)碾盤內(nèi)進(jìn)行清理、檢查前,必須先和控制室聯(lián)系,切斷電源,掛上“有人檢修,不準(zhǔn)合閘”的警示牌,要設(shè)人監(jiān)護(hù)。

7、砂處理線運(yùn)行中,隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,電器運(yùn)行狀況,若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系,停機(jī)并掛警示牌,排除故障,禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整、檢修設(shè)備。一時(shí)難以排除的故障,應(yīng)及時(shí)報(bào)告。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí),應(yīng)果斷按下急停鈕,并及時(shí)報(bào)告段長(zhǎng)等有關(guān)人員,同時(shí)作好事故記錄。

8、用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí),必須要協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷;清理皮帶、磁選機(jī)跑火鐵時(shí)應(yīng)先停機(jī)。

9、巡查時(shí)注意和皮帶、圓盤等保持安全距離。不許在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手伸入皮帶、滾輪等部位調(diào)整,調(diào)整時(shí)應(yīng)先停機(jī)。

10、清洗零件時(shí),嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi),不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。

11、在地溝維修設(shè)備時(shí),必須兩人以上,并與地面取得聯(lián)系,互相配合,防止意外。

12、在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),一律報(bào)動(dòng)火作業(yè)審批,嚴(yán)禁隨便動(dòng)火。焊接時(shí)要注意通風(fēng)。

13、登高作業(yè)時(shí)要系安全帶,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù),以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置,并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。

14、工作完畢,應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏,防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運(yùn)行,并清理工地,方可撤離。