突然停電復(fù)電事故操作規(guī)程

有哪些

突然停電復(fù)電事故操作規(guī)程

一、安全檢查

1. 確認(rèn)停電原因：聯(lián)絡(luò)電力公司或通過電力監(jiān)控系統(tǒng)了解停電原因。

2. 檢查設(shè)備狀況：查看設(shè)備是否有因停電造成的損壞，如斷路器、熔絲是否正常。

3. 電源恢復(fù)準(zhǔn)備：確保所有重要設(shè)備已關(guān)閉，以防止電壓波動(dòng)造成損害。

二、復(fù)電操作步驟

1. 接收復(fù)電通知：在確認(rèn)電力公司將恢復(fù)供電后，做好準(zhǔn)備工作。

2. 啟動(dòng)備用電源：如有備用發(fā)電機(jī)，先啟動(dòng)并接入關(guān)鍵設(shè)備。

3. 逐步恢復(fù)設(shè)備：從非關(guān)鍵設(shè)備開始，逐一開啟，觀察設(shè)備運(yùn)行情況。

4. 監(jiān)控電力系統(tǒng)：在復(fù)電過程中，密切監(jiān)視電力系統(tǒng)的電壓、電流等參數(shù)。

5. 檢查設(shè)備運(yùn)行：所有設(shè)備開啟后，進(jìn)行功能測(cè)試，確保正常運(yùn)行。

三、應(yīng)急處理措施

1. 故障應(yīng)對(duì)：若在復(fù)電過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即切斷電源并報(bào)告維修。

2. 數(shù)據(jù)保護(hù)：確保數(shù)據(jù)備份已完成，避免數(shù)據(jù)丟失。

3. 安全疏散：如存在安全隱患，執(zhí)行應(yīng)急疏散計(jì)劃，保障人員安全。

四、后期評(píng)估與預(yù)防

1. 事件記錄：詳細(xì)記錄停電及復(fù)電過程，分析問題原因。

2. 設(shè)備檢修：對(duì)受損設(shè)備進(jìn)行維修或更換，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)。

3. 制定預(yù)案：根據(jù)此次經(jīng)驗(yàn)，完善應(yīng)急預(yù)案，提高未來應(yīng)對(duì)能力。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在規(guī)范企業(yè)面對(duì)突然停電及復(fù)電時(shí)的應(yīng)對(duì)流程，確保員工安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，減少生產(chǎn)中斷的影響，同時(shí)通過事后評(píng)估和預(yù)防措施，提升企業(yè)的電力管理能力和應(yīng)急響應(yīng)效率。

注意事項(xiàng)

1. 復(fù)電操作必須由專業(yè)電工執(zhí)行，非專業(yè)人士勿動(dòng)電氣設(shè)備。

2. 在整個(gè)過程中，安全始終是首要考慮，任何情況下都不可冒險(xiǎn)操作。

3. 備用電源的啟用需按照制造商指示進(jìn)行，避免不當(dāng)操作導(dǎo)致設(shè)備損壞。

4. 停電期間，嚴(yán)禁嘗試自行修復(fù)電力設(shè)備，以免觸電或引發(fā)火災(zāi)。

5. 復(fù)電后，設(shè)備應(yīng)逐步啟動(dòng)，避免瞬時(shí)大電流沖擊，影響電力系統(tǒng)穩(wěn)定。

6. 對(duì)于重要數(shù)據(jù)，應(yīng)定期備份，以防意外損失。

7. 加強(qiáng)員工電力安全培訓(xùn)，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)停電事件的能力。

突然停電復(fù)電事故操作規(guī)程范文

1、爐工、保養(yǎng)先后關(guān)掉煤氣總成(二級(jí)穩(wěn)壓)手動(dòng)閥、每單元組手動(dòng)閥、單個(gè)燒嘴手動(dòng)閥,并打開手動(dòng)放散閥。

2、班長先將發(fā)電機(jī)自動(dòng)發(fā)電供窯爐傳動(dòng)和窯尾傳動(dòng),然后將燒成帶前段傳動(dòng)打至“往返”(傳動(dòng)電機(jī)頻率從前往后順序調(diào)低至25hz),后段正常出磚。

3、大電網(wǎng)送電到窯爐電柜,班長先停掉發(fā)電機(jī),再先后開啟排煙風(fēng)機(jī)、抽熱風(fēng)機(jī)(頻率或進(jìn)口風(fēng)閘低開,點(diǎn)火后逐漸恢復(fù),并檢查冷卻水)。

4、班長開啟煤氣電磁閥,爐工打開煤氣總成手動(dòng)閥,煤氣檢測(cè)員檢測(cè)煤氣成份達(dá)標(biāo)后,班長開啟助燃風(fēng)機(jī),將控溫表轉(zhuǎn)“man”手動(dòng)設(shè)定30%開度,爐工、保養(yǎng)從燒成帶往預(yù)熱帶逐組逐個(gè)點(diǎn)火升溫并及時(shí)關(guān)掉手動(dòng)放散閥。

5、班長及時(shí)開啟急冷風(fēng)機(jī),溫度正常后控溫表轉(zhuǎn)“auto”自控(窯頭如果溫度偏高,則關(guān)掉前段部分燒嘴或打開排煙調(diào)溫閥)。

6、班長將“往返”傳動(dòng)電機(jī)從后往前調(diào)到原設(shè)定頻率,恢復(fù)正常運(yùn)行,窯頭開機(jī)生產(chǎn),及時(shí)開啟強(qiáng)冷風(fēng)機(jī)。

7、爐工檢查窯爐內(nèi)壓力是否變化太大,并跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量。