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柴油發(fā)電機(jī)碳刷安全操作規(guī)程
柴油發(fā)電機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的動(dòng)力設(shè)備,而碳刷作為發(fā)電機(jī)的重要組成部分,其安全操作直接影響到發(fā)電機(jī)的性能和使用壽命。本規(guī)程旨在規(guī)范碳刷的操作流程,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,降低故障率。
目的和意義
1. 提升設(shè)備運(yùn)行效率:正確操作碳刷可以保證發(fā)電機(jī)的電能傳輸效率,減少能量損失。
2. 延長設(shè)備壽命:遵循規(guī)程操作,可減少碳刷磨損,延長發(fā)電機(jī)及其相關(guān)部件的使用壽命。
3. 確保人員安全:規(guī)范操作能避免因碳刷操作不當(dāng)引發(fā)的電氣事故,保障工作人員的生命安全。
4. 降低維護(hù)成本:預(yù)防性維護(hù)能減少突發(fā)故障,降低維修成本。
注意事項(xiàng)
1. 檢查前準(zhǔn)備:
- 佩戴絕緣手套和安全眼鏡,確保人身防護(hù)。
- 關(guān)閉發(fā)電機(jī)電源,等待發(fā)電機(jī)完全冷卻后再進(jìn)行操作。
2. 碳刷檢查:
- 觀察碳刷磨損情況,若磨損超過2/3應(yīng)立即更換。
- 檢查碳刷在刷握內(nèi)是否活動(dòng)自如,無卡滯現(xiàn)象。
- 注意碳刷接觸面是否平滑,有無燒蝕或裂紋。
3. 清潔工作:
- 使用干燥的壓縮空氣清理碳刷和滑環(huán)表面的灰塵和碳粉。
- 避免使用濕布或含有腐蝕性物質(zhì)的清潔劑。
4. 更換碳刷:
- 選擇同型號(hào)、同質(zhì)量的碳刷進(jìn)行更換。
- 更換過程中避免金屬工具直接接觸滑環(huán),防止劃傷。
- 新碳刷應(yīng)輕輕推入,避免強(qiáng)力沖擊導(dǎo)致碳刷斷裂。
5. 調(diào)整碳刷壓力:
- 根據(jù)制造商推薦,調(diào)整彈簧壓力,保持適當(dāng)接觸。
- 過大壓力會(huì)加速磨損,過小則影響電流傳輸。
6. 運(yùn)行檢查:
- 啟動(dòng)發(fā)電機(jī)后,觀察碳刷是否有火花,火花過大需停機(jī)檢查。
- 定期監(jiān)測碳刷磨損,記錄并分析磨損趨勢。
7. 記錄與報(bào)告:
- 填寫碳刷檢查和維護(hù)記錄,包括檢查日期、碳刷狀態(tài)、操作人等信息。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào),由專業(yè)技術(shù)人員處理。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每個(gè)操作人員嚴(yán)格遵守,通過規(guī)范操作,確保柴油發(fā)電機(jī)的高效、安全運(yùn)行,降低潛在風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率。在日常工作中,要持續(xù)學(xué)習(xí)和積累經(jīng)驗(yàn),不斷提升設(shè)備維護(hù)技能,確保企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營穩(wěn)定。
柴油發(fā)電機(jī)碳刷安全操作規(guī)程范文
1.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:
(1)檢查飛輪及發(fā)電機(jī)部分防護(hù)欄桿罩應(yīng)完好;
(2)操作人員應(yīng)分工明確,實(shí)行監(jiān)護(hù),并穿戴絕緣鞋;
(3)向電氣室工作人員發(fā)出“準(zhǔn)備”開車的信號(hào)后,認(rèn)真檢查各變速箱、離合器、調(diào)速器曲軸控制、油盎油位,及各部緊固螺釘,確認(rèn)無誤,并油水溫度不低于20℃時(shí),方可進(jìn)行啟動(dòng);
(4)各系統(tǒng)管路閘門應(yīng)處于工作位置;
(5)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接螺栓應(yīng)緊固良好;
(6)檢查儲(chǔ)氣瓶壓力是否正常,超速保險(xiǎn)裝置是否定位;
(7)置離合器手柄于啟動(dòng)位置,并打開掃氣泵的排污閥;
(8)啟動(dòng)外循環(huán)水泵、滑油泵、燃油泵,待循環(huán)水及油壓符合要求時(shí),一人操作,一人協(xié)助進(jìn)行啟動(dòng)。
2.柴油機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)行:
(1)停車超過24小時(shí),須打開試動(dòng)閥,并啟動(dòng)潤滑油泵,長久停用(一般為七天)的發(fā)電機(jī),勵(lì)磁機(jī)應(yīng)測量電機(jī)及操作回路的絕緣電阻符合要求。手動(dòng)盤車轉(zhuǎn)1~2圈,自由啟動(dòng)電機(jī)拖動(dòng)柴油機(jī)空轉(zhuǎn)數(shù)圈,以排出缸內(nèi)的油和水,然后關(guān)閉試動(dòng)閥,方合好前離合器;
(2)啟動(dòng)燃油泵,放出管路中的空氣,其油壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)之間,方可進(jìn)行正式啟動(dòng);
(3)察看啟動(dòng)電源的電壓是否正常后,按下“啟動(dòng)”按鈕待柴油機(jī)著火后即松開。潤滑油壓力升到規(guī)定值以上時(shí),停止啟動(dòng)滑油泵。并關(guān)閉掃氣泵排污閥,穿好前離合器銷釘;
(4)不能啟動(dòng)時(shí),應(yīng)認(rèn)真判明原因,原因不明,不應(yīng)再次啟動(dòng)。連續(xù)起動(dòng)不應(yīng)超過三次,間隔時(shí)間不應(yīng)少于2分鐘,第三次仍不能起動(dòng)時(shí),應(yīng)認(rèn)真分析檢查,確認(rèn)排除故障后,允許第四次起動(dòng);
(5)發(fā)電機(jī)啟動(dòng)后,即認(rèn)為發(fā)電機(jī)及全部電氣設(shè)備均已帶電,嚴(yán)禁人體接觸帶電部分,如果需要帶電作業(yè),應(yīng)遵守危險(xiǎn)作業(yè)審批制度和電工安全操作規(guī)程;
(6)在調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí),應(yīng)注意發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,滑環(huán)及整流子上的碳刷應(yīng)無跳動(dòng),無冒火花現(xiàn)象,無異常聲響,此外還要與電工人員配合。調(diào)整頻率和電壓,使之接近額定值;
(7)當(dāng)接到“準(zhǔn)備并列”的信號(hào)后,發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)必須是正常、平穩(wěn)的。而且達(dá)到頻率相等,電壓一樣,相位相同,相序一致方能進(jìn)行并列工作。并列時(shí),以同步表為準(zhǔn),進(jìn)一步調(diào)整轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)勵(lì)磁。將電壓和頻率升至與系統(tǒng)電壓、頻率相接近。當(dāng)自動(dòng)勵(lì)磁損壞改為手動(dòng)時(shí),其負(fù)載不宜過大,并隨時(shí)監(jiān)視有關(guān)工作參數(shù)。并列同步操作步驟如下:1)合上發(fā)電機(jī)出線的刀開關(guān);
2)若是三相四線制供電的發(fā)電機(jī),應(yīng)合上中性點(diǎn)接地刀閘;
3)合上同步指示開關(guān),檢驗(yàn)相序,進(jìn)一步調(diào)節(jié);
4)認(rèn)真查看同步指示器信號(hào),若基本同步,立即迅速合上主開關(guān),向系統(tǒng)送電。并列時(shí)采用自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置時(shí),應(yīng)參看說明書進(jìn)行。采用手動(dòng)準(zhǔn)同期并列操作時(shí),若發(fā)現(xiàn)同步表跳動(dòng)(或不動(dòng)),同步指示燈閃爍無規(guī)則(或亮度不變),不準(zhǔn)合閘并列;
(8)正常運(yùn)行中,嚴(yán)禁使用故障停車開關(guān)或按鈕,嚴(yán)禁擦拭機(jī)組,如發(fā)現(xiàn)柴油機(jī)的超速保險(xiǎn)裝置脫開時(shí),應(yīng)通知電工人員卸除負(fù)荷,停車后,將超速保險(xiǎn)恢復(fù)原位,然后再啟動(dòng);
(9)密切注意各種運(yùn)行儀表,保護(hù)裝置、絕緣監(jiān)視和調(diào)速器的工作情況;
(10)對于用壓縮空氣啟動(dòng)的氣罐,應(yīng)檢查試驗(yàn)壓力表和安全閥,是否保持靈敏可靠。
3.碳刷停車與維護(hù)保養(yǎng):
(1)接到“準(zhǔn)備解列”的信號(hào),進(jìn)行減速卸載?!敖饬泻蟆笔箼C(jī)器逐步減速降溫,聽機(jī)器有無異聲并確定其部位和原因后停車;(2)正常停車關(guān)閉燃料泵(特殊情況可使用故障停車或緊急停車),關(guān)閉外循環(huán)水泵;
(3)停車超過1小時(shí)以上時(shí)須進(jìn)行甩車;(4)停車后,根據(jù)運(yùn)行情況,進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),保持設(shè)備良好和清潔衛(wèi)生;
(5)每周至少一次對柴油機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。
4.碳刷注意事項(xiàng):
(1)值班人員必須堅(jiān)守崗位,做好本職工作,做到勤聽、勤看、勤檢查,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程;
(2)值班人員應(yīng)該認(rèn)真填寫交班記錄。對機(jī)組運(yùn)行中的問題,要當(dāng)班處理,并詳細(xì)對下一班做書面交待。對于關(guān)鍵問題要及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);
(3)所用工具用完后,要清點(diǎn)定位,對丟失遺忘的工具和零件要查明去向;
(4)主機(jī)房內(nèi)禁止吸煙,工作場地保持衛(wèi)生,并積極采取措施消除噪聲。