鏈板輸送貫通電阻爐調(diào)質(zhì)線操作工安全操作規(guī)程

有哪些

鏈板輸送貫通電阻爐調(diào)質(zhì)線操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備檢查與啟動

2. 工件裝載與輸送

3. 爐溫控制與調(diào)節(jié)

4. 應(yīng)急處理與故障排查

5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔工作

6. 安全防護(hù)措施

目的和意義

本規(guī)程旨在確保鏈板輸送貫通電阻爐調(diào)質(zhì)線的安全運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，預(yù)防設(shè)備損壞和人身傷害，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運(yùn)營。通過規(guī)范操作流程，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，增強(qiáng)員工的安全意識，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)活動的有序進(jìn)行。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與啟動：

- 操作前務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，電源線路無破損，接地可靠。

- 啟動前確認(rèn)爐內(nèi)無人，關(guān)閉爐門后方可開啟設(shè)備。

2. 工件裝載與輸送：

- 裝載工件時要保持穩(wěn)定，避免堆疊過高導(dǎo)致傾覆。

- 工件應(yīng)均勻分布在鏈板上，防止偏載影響輸送穩(wěn)定性。

3. 爐溫控制與調(diào)節(jié)：

- 嚴(yán)格遵守工藝參數(shù)，不得隨意調(diào)整設(shè)定溫度。

- 爐溫異常時，立即通知技術(shù)人員檢查，不可盲目操作。

4. 應(yīng)急處理與故障排查：

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；驁?bào)警，立即停止作業(yè)，按應(yīng)急程序執(zhí)行。

- 非專業(yè)人員不得自行維修，等待維修人員到場處理。

5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔工作：

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，減少磨損。

- 清潔時務(wù)必?cái)嚯?，防止觸電。

6. 安全防護(hù)措施：

- 操作時穿戴好防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、工作服等。

- 不得在設(shè)備運(yùn)行時跨越或接觸運(yùn)動部件，防止夾傷。

請注意，操作過程中務(wù)必保持警覺，遵循操作規(guī)程，遇到不確定情況及時報(bào)告。安全第一，切勿因小失大。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升操作技能，以確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行。

鏈板輸送貫通電阻爐調(diào)質(zhì)線操作工安全操作規(guī)程范文

1.工作前應(yīng)準(zhǔn)備好工具。檢查爐內(nèi)有無障礙物或其它無關(guān)物件。遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。

2.通知值班電工送電,鍋爐房送氣,水泵房送水。合閘后空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查鏈板輸送裝置及其它裝置是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

3.調(diào)質(zhì)線起動設(shè)備升溫和生產(chǎn)時,必須把前爐門調(diào)正距工件頂端20~30毫米。

4.按升溫曲線升溫,并定準(zhǔn)工藝溫度。送電升溫后,回火爐風(fēng)機(jī)開始轉(zhuǎn)動。

5.調(diào)質(zhì)線通電升溫至300℃時,開動輸送鏈進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。淬火爐主動軸開始通水冷卻。

6.爐溫升至規(guī)定的溫度后,方可裝料生產(chǎn)。

7.生產(chǎn)中要經(jīng)常監(jiān)視加熱爐的電表指示,要保持油水槽、正火冷卻室等正常完好,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停電,通知有關(guān)部門修理。

8.盤裝量要按規(guī)定,料堆不得超寬超高,裝料時要擺放好,避免爐內(nèi)翻盤或掉下零件。

9.停爐時,待爐內(nèi)零件全部出爐后通知值班電工切斷電源。

10.回火爐待溫度降至300℃可停止風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動,再把控制柜電閘拉掉,關(guān)好水、油、氣閥門。

11.爐膛檢修時,必須切斷總電源,并掛上“正在檢修、嚴(yán)禁合閘”的警示牌。爐外應(yīng)派專人守爐。檢修完畢才可撤離。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》