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乙炔氣焊氣割安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):44

乙炔氣焊氣割安全操作規(guī)程

有哪些

乙炔氣焊氣割安全操作規(guī)程

乙炔氣焊氣割作業(yè)是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、危險(xiǎn)性高的工作,涉及到的主要設(shè)備和材料包括乙炔瓶、氧氣瓶、減壓器、焊炬、割炬、軟管及相應(yīng)的安全附件。為了確保作業(yè)安全,以下是一些關(guān)鍵的操作步驟和規(guī)定:

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,務(wù)必檢查乙炔瓶、氧氣瓶的閥門、壓力表、密封件是否完好,確認(rèn)無(wú)泄漏現(xiàn)象。

2. 安裝附件:正確連接乙炔瓶和氧氣瓶的減壓器,確保接頭緊固,軟管無(wú)破損。

3. 減壓調(diào)節(jié):打開氣瓶閥門,通過減壓器調(diào)節(jié)輸出壓力,乙炔一般不超過0.15mpa,氧氣不超過0.3mpa。

4. 點(diǎn)燃操作:使用專用點(diǎn)火工具點(diǎn)燃焊炬或割炬,先開乙炔,后開氧氣,熄滅時(shí)反之。

5. 工作區(qū)域:保持工作區(qū)域整潔,嚴(yán)禁煙火,確保通風(fēng)良好。

6. 監(jiān)控作業(yè):作業(yè)過程中,隨時(shí)觀察火焰狀態(tài),防止回火,一旦發(fā)生異常,立即關(guān)閉氣體閥門。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范乙炔氣焊氣割作業(yè)流程,提高作業(yè)效率,降低安全風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)作業(yè)人員的生命安全,防止火災(zāi)爆炸等事故的發(fā)生。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程,可以增強(qiáng)作業(yè)人員的安全意識(shí),提升作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理水平,確保企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)有序進(jìn)行。

注意事項(xiàng)

1. 乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)分開存放,保持安全距離,至少5米,且不得靠近熱源或明火。

2. 搬運(yùn)氣瓶時(shí),要輕拿輕放,防止碰撞,不得滾動(dòng)或倒置。

3. 使用過程中,若發(fā)現(xiàn)軟管有龜裂、漏氣等情況,應(yīng)立即停止工作,更換合格軟管。

4. 在封閉空間內(nèi)進(jìn)行氣焊氣割時(shí),必須采取強(qiáng)制通風(fēng)措施,并配備消防器材。

5. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,如防燙手套、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服等,防止燒傷和其他傷害。

6. 工作結(jié)束后,關(guān)閉氣瓶閥門,清理工作現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無(wú)火源殘留。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。每位作業(yè)人員都應(yīng)視安全為首要任務(wù),時(shí)刻保持警惕,確保乙炔氣焊氣割作業(yè)的順利進(jìn)行。

乙炔氣焊氣割安全操作規(guī)程范文

乙炔在運(yùn)輸貯存和使用過程中,由于受震動(dòng)、填料下沉、直接受熱,以及使用不當(dāng)、操作失誤等 ,會(huì)發(fā)生爆炸事故。所以使用乙炔氣瓶時(shí),各方面都要采取必要的安全措施。每三年進(jìn)行一次技術(shù)檢驗(yàn)。

1、使用時(shí)的安全技術(shù)要求:

1)禁止敲擊、碰撞。

2)要立放,不能臥放,以防丙酮流出,引起著火爆炸(丙酮蒸氣與空氣混合爆炸極限為2.9% -- 13%)。氣瓶立放15-20min后,才能開啟瓶閥使用。擰開瓶閥時(shí),不要超過1.5轉(zhuǎn),一般情況只擰3/4轉(zhuǎn)。

3)不得靠近熱源和電氣設(shè)備,夏季要防止曝曬,與明火的距離一般不小于10m(高處作業(yè)時(shí),應(yīng)是與垂直地面處的平行距離)。

4)瓶閥凍結(jié),嚴(yán)禁用火烘烤,必要時(shí)可用40℃以下的溫水解凍。

5)吊裝、搬運(yùn)時(shí),應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車,嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。

6)嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場(chǎng)所,且不得放在橡膠等絕緣體上。

7)工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí),應(yīng)裝在專用小車上;同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí),應(yīng)盡量避免放在一起。

8)使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放使用,局部溫度不要超過40℃(即燙手)。

9)必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。開啟時(shí),操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩。

10)使用壓力不得超過0.15mpa,輸氣流速不應(yīng)超過1.5-2.0m3(h瓶)。

11)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時(shí),合金含量低于70%。

12)瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。

剩余壓力與環(huán)境溫度關(guān)系

環(huán)境溫度(℃) < 0 0-15 15-25 25-40

剩余壓力(mpa) 0.05 0.1 0.2 0.3

2、運(yùn)輸乙炔瓶的安全技術(shù)要求:

1)應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。

2)車、船裝運(yùn)時(shí),應(yīng)妥善固定。汽車裝運(yùn)乙炔瓶橫向排放時(shí),頭部應(yīng)朝向一方,且不得超過車廂高度,直立排放時(shí),車廂高度不得低于瓶高的2/3。

3)夏季要有遮陽(yáng)設(shè)施,防止曝曬,炎熱地區(qū)應(yīng)避免白天運(yùn)輸。

4)車上禁止煙火,并應(yīng)備有干粉或二氧化碳來(lái)火器,(嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器)。

5)嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運(yùn)輸。

6)嚴(yán)格遵守交通和公安部門頒布的危險(xiǎn)品運(yùn)輸條例及有關(guān)規(guī)定。

3、儲(chǔ)存乙炔瓶的安全技術(shù)要求:

1)使用乙炔瓶的現(xiàn)場(chǎng)存量不得超過5瓶;超過5瓶但不超過20瓶時(shí),應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)用非燃燒體或難燃燒體墻隔成單獨(dú)的儲(chǔ)存間,應(yīng)有一面靠外墻;超過20瓶,應(yīng)設(shè)置乙炔瓶庫(kù);儲(chǔ)存量超過40瓶的乙炔庫(kù)房,可與耐火等級(jí)不低于二級(jí)的生產(chǎn)廠房毗連建造,其毗連的墻應(yīng)是無(wú)門、窗和洞的防火墻,并嚴(yán)禁任何管線穿過。

2)儲(chǔ)存間與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離不得小于15m且不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室。

3)儲(chǔ)存間應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫等設(shè)施,要避免陽(yáng)光直射,要保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?在其附近應(yīng)設(shè)有消火栓和干粉或二氧化碳滅火器(嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器)。

4)乙炔瓶?jī)?chǔ)存時(shí),一般要保持豎立位置,并應(yīng)有防止傾倒的措施。

5)嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同間儲(chǔ)存。

6)儲(chǔ)存間應(yīng)有專人管理,在醒目的地方應(yīng)設(shè)置乙炔危險(xiǎn)、嚴(yán)禁煙火的標(biāo)志。

4、焊炬的安全使用要求:

1)使用前應(yīng)首先檢查其射吸性能,射吸性能不正常,必須進(jìn)行修理,否則不得使用。

2)射吸性能檢查正常后進(jìn)行是否漏氣檢查,焊炬的所有連接部位不得有漏氣現(xiàn)象。

3)在前二項(xiàng)檢查合格的基礎(chǔ)上,進(jìn)行點(diǎn)火檢驗(yàn),點(diǎn)火方法有兩種,一種是先給乙炔氣,另一種先給氧氣。比較安全的點(diǎn)火方法是先給乙炔氣,點(diǎn)燃后立即給氧氣并調(diào)節(jié)火焰。

4)停火時(shí), 應(yīng)關(guān)乙炔后關(guān)氧氣,這樣可防止火焰倒襲和產(chǎn)生煙灰。

5)發(fā)生回火時(shí),應(yīng)急速關(guān)閉乙炔,隨后立即關(guān)閉氧氣,這樣倒襲的火焰在焊炬內(nèi)會(huì)很快熄滅。

6)焊炬的各連接部位、氣體通道及調(diào)節(jié)閥等處,均不得沾染油脂。

7)焊炬停止使用后,應(yīng)擰緊調(diào)節(jié)手輪并掛在適當(dāng)位置,或卸下焊炬和膠管。

8)為使用方便而不卸下膠管的做法是不允許的(焊炬、膠管和氣源做永久性連接),同時(shí)也不允許連有氣源的焊炬,放在容器里或鎖在工具箱內(nèi)。

5、割炬的安全使用要求:

1)氣割前應(yīng)將工件表面的漆皮、銹層和油水污物等清理干凈,工作場(chǎng)地面是水泥地面時(shí),應(yīng)將工件墊高,以防銹皮和水泥爆濺后傷人。

2)點(diǎn)火試驗(yàn)。如果點(diǎn)火后火焰突然熄炮現(xiàn)象,則說明割嘴沒有裝好,這時(shí)應(yīng)松開割嘴進(jìn)行檢查。

3)停火時(shí),應(yīng)先關(guān)掉切割氧流,接著再關(guān)掉乙炔,最后關(guān)掉預(yù)熱氧流。發(fā)生回火時(shí)乙立即關(guān)掉乙炔,再關(guān)預(yù)熱氧和切割氧。

6、膠管的安全使用要求:

1)使用前,必須將交膠管內(nèi)的化石粉吹除干凈,以防止氣路被堵塞。

2)使用和保管時(shí),應(yīng)防止與酸、堿、油類以及其他有機(jī)溶劑接觸,以防膠管損壞。

3)使用中應(yīng)避免受外界擠壓和砸碰等機(jī)械損傷,不得將管身折疊,不得與熾熱的工件接觸。

4)如果回火火焰燒進(jìn)氧氣膠管時(shí),則膠管不可繼續(xù)使用,必須更換新膠管,否則起不到安全作用。

5)氣割時(shí)氣瓶閥應(yīng)全部打開,以便保證足夠的流量和穩(wěn)定的壓力,這樣可防止回火和倒燃進(jìn)入氧氣膠管引起爆炸著火。

6)氧氣與乙炔膠管不得相互混用,或以不合格的其他類型的膠管代替。所用的膠管必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。氧氣膠管應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb2550-81規(guī)定,膠管為紅色;乙炔膠管應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb2551-81規(guī)定,乙炔膠管為黑色。

7)膠管的長(zhǎng)度不應(yīng)過長(zhǎng),過長(zhǎng)會(huì)增加不安全因素。

8)膠管原則上不得有接頭。特殊情況需接頭時(shí),其接頭連接用管不得采用純銅管,以防爆炸事故的發(fā)生,接頭處必須保證無(wú)漏氣現(xiàn)象。

7、安全泄壓裝置安全使用要求:

①、安全閥安全使用要求

1)安全規(guī)則規(guī)定,安全開啟壓力為0.115mpa。使用時(shí)應(yīng)通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)好開啟壓力值,使其符合安全要求。

2)要經(jīng)常(或定期)檢查排氣情況是否正常,防止排氣管、閥體及彈簧等被乙炔氣流中的灰渣、粘性雜質(zhì)及其他臟物堵塞或粘結(jié),以保證安全閥的靈敏有效。

3)如發(fā)現(xiàn)安全閥漏氣或不停的排氣現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止工作,待檢修和調(diào)正好后,方可再用。

②、爆破片安全使用要求

1)發(fā)生爆炸,要按規(guī)定使用爆破片及時(shí)更換新的,

2)不得使用銅板、鋁板、鐵板等代替。

8、指示裝置安全使用要求:

①、壓力表(乙炔)安全使用要求

1)焊接(或氣割)工作中要經(jīng)常觀察壓力表的指示值。

2)要經(jīng)常注意檢查壓力表指針與波動(dòng)情況,如發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止工作;對(duì)壓力表進(jìn)行檢修或更換新的壓力表。

3)壓力表一定要保持潔凈,表盤上玻璃明亮清晰、表盤刻度要清楚易見,以便觀察指針指的壓力值,否則不得使用。

4)壓力表的連接管要經(jīng)?;蚨ㄆ诘倪M(jìn)行吹洗,以防堵塞。

5)壓力表必須按規(guī)定經(jīng)計(jì)量部門檢驗(yàn)校正后,方可使用;超過應(yīng)校期限的壓力表,應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)校正,否則不得使用。

②、氧氣表安全使用要求

1)新的氧氣表,必須有出廠合格證,已用的氧氣表要做定期檢驗(yàn),已超過定期檢驗(yàn)的不得繼續(xù)使用。

2)安裝氧氣表以前,要微開氧氣瓶閥,吹凈瓶口處雜質(zhì),隨后關(guān)閉瓶閥,并開始上表,瓶口不可直對(duì)人體,同時(shí)要將調(diào)壓螺桿松開。

3)裝卸氧氣表時(shí),一定要擰緊,并注意防止管接頭有滑絲漏氣現(xiàn)象,以免因裝表不牢而射出,待再接氧氣膠帶。

4)開啟氧氣瓶閥時(shí),要緩慢擰開,以防止因高壓氧流作用而引起靜電火花。

5)一定要注意氧氣表不得沾有油脂,如果沾有油脂,應(yīng)必須擦洗干凈后再使用。

6)應(yīng)經(jīng)常檢查氧氣表的工作情況,如發(fā)現(xiàn)有故障,一定要及時(shí)修理,修好后再用。

9、對(duì)回火防止器的使用方面安全要求:

1)回火防止器如果發(fā)現(xiàn)有問題(乙炔流量不足或帶水過多等)而影響工作時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修或更換。在任何情況下,焊工不得擅自拆卸回火防止器,或使水封式回火防止器在無(wú)水情況下進(jìn)行工作。

2)每個(gè)水封式回火防止器只能供一把焊炬(或割炬)使用。

3)焊炬或割炬在點(diǎn)火前,應(yīng)排凈回火防止器的空氣(或氧氣)與乙炔的混合氣。

4)每次發(fā)生回火后應(yīng)檢查水位,器內(nèi)的水量不得少于水位計(jì)(或水位閥)標(biāo)定的要求。水位也不能過高,以免乙炔氣帶水過多而影響火焰溫度。

5)水封式回火防止器使用時(shí)應(yīng)垂直掛放。

6)冬季使用水封式回火防止器,工作結(jié)束后應(yīng)將水全部排出、洗凈,以免凍結(jié)。如發(fā)生凍結(jié)時(shí),只能用熱水或蒸汽解凍,絕不能用明火或紅鐵烘烤。

7)乙炔容易產(chǎn)生帶粘性油質(zhì)的雜質(zhì),因此應(yīng)經(jīng)常檢查止回閥的密封性,以及干式回火防止器阻火元件的堵塞現(xiàn)象(可用丙酮清洗、并用壓縮空氣吹干)。

乙炔氣焊氣割安全操作規(guī)程

有哪些乙炔氣焊氣割安全操作規(guī)程乙炔氣焊氣割作業(yè)是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、危險(xiǎn)性高的工作,涉及到的主要設(shè)備和材料包括乙炔瓶、氧氣瓶、減壓器、焊炬、割炬、軟管及相應(yīng)的安全附件。
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