工貿(mào)企業(yè)軋鋼工安全操作規(guī)程

有哪些

工貿(mào)企業(yè)軋鋼工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 個人防護裝備的使用：工人應穿戴規(guī)定的安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、耐熱手套和防滑鞋，確保身體各部位得到有效保護。

2. 設備檢查與維護：開機前，必須對設備進行全面檢查，確認無異常后方可啟動，定期進行保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。

3. 操作流程規(guī)范化：遵循標準操作程序，不得隨意改變設定參數(shù)，如溫度、速度等，避免設備過載或失控。

4. 應急處理措施：熟悉緊急停機程序，遇到異常情況時能迅速作出反應，防止事故擴大。

5. 工作場所安全：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，確保通道暢通無阻。

6. 作業(yè)間隔與休息：合理安排工作時間，避免疲勞操作，確保工人的體力和精神狀態(tài)良好。

目的和意義

制定工貿(mào)企業(yè)軋鋼工安全操作規(guī)程旨在：

1. 提高生產(chǎn)效率：通過規(guī)范操作，減少因誤操作導致的設備故障和生產(chǎn)中斷，提高生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和效率。

2. 保障員工安全：預防工傷事故，保護員工的生命安全和身體健康，營造安全的工作環(huán)境。

3. 減少財產(chǎn)損失：降低設備損壞風險，延長設備使用壽命，減少維修成本。

4. 符合法規(guī)要求：遵守國家相關安全生產(chǎn)法規(guī)，規(guī)避法律風險，維護企業(yè)聲譽。

注意事項

1. 不得擅自調(diào)整設備設置，任何改動都應在專業(yè)技術人員指導下進行。

2. 在設備運行過程中，嚴禁靠近危險區(qū)域，如滾輪、切割刀具等。

3. 遇到設備異常，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告給當班負責人。

4. 使用防護裝備時，確保其完好無損，切勿為了方便而省略佩戴。

5. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)作時，避免因信息不暢引發(fā)的安全隱患。

6. 培訓與考核：新入職員工需接受安全培訓并通過考核，老員工也應定期復習，確保安全知識的更新和掌握。

以上規(guī)定旨在為工貿(mào)企業(yè)的軋鋼工提供一個安全、高效的工作環(huán)境，每位員工都應嚴格遵守，共同維護生產(chǎn)安全。在日常工作中，任何對規(guī)程的忽視或違反都可能帶來嚴重的后果，因此，每一位軋鋼工都應視安全為首要任務，時刻保持警惕。

工貿(mào)企業(yè)軋鋼工安全操作規(guī)程范文

1.備品備件按指定區(qū)域定置擺放。軋制線操作側5米內(nèi),不準堆放任何雜物,確保道路暢通,地面保持清潔無油污。

2.開車前要認真檢查在線導衛(wèi)、進出口導衛(wèi)螺絲、導管、楔鐵、壓板等,所有設備必須牢固后才能開車。

3.開車后嚴禁在入口方向觸摸軋輥、導輪及其它轉(zhuǎn)動部件,若需要調(diào)整、檢查或更換導衛(wèi)時,必須停機后才能進行,并且嚴禁戴手套作業(yè)。

4.試小樣及輥縫時嚴禁戴手套操作,出口處不能站人。

5.在正常生產(chǎn)時,嚴禁跨越軋制線或隔著軋制線傳遞物件;不能背向軋制線工作,如必須進行則應有專人看護,防止跑鋼傷人。

6.測量紅鋼尺寸或燙木印時,人要站穩(wěn),避開鋼頭,并且在軋件出口處測量,嚴禁在入口處測量。

7.在處理堆鋼時不得用鉤子亂鉤軋件,以防燙傷他人,使用行車時必須有專 人指揮。

8.換輥或換槽后,待坯料頭部咬入軋機后方可開冷卻水〔切分軋制時,k3、 k1除外〕發(fā)現(xiàn)堆鋼或未咬入時迅速跑離危險區(qū),此時嚴禁開冷卻水。

9.磨槽時必須在軋件出口側,此時嚴禁出鋼。

10.軋機未停穩(wěn)前不準拿開擋水板和其它安全設施;禁止戴手套或用濕手操作機旁操作箱。

11.接班后對所管設備和安全防護裝置進行認真巡檢,發(fā)現(xiàn)問題不得開車并及時匯報、處理。

12.換輥時要認真檢查換輥工具是否完好可靠,嚴禁使用帶有隱患缺陷的換 輥工具。

13.換輥時必須在軋機停穩(wěn)、軋機動力切斷的狀態(tài)下操作。

14.換輥時必須嚴格執(zhí)行軋機換輥程序。

15.換輥時必須有專人指揮行車,并要求鳴哨操作。

16.換輥時手不能撫在軋輥和工具端部,防止擠壓手部。

17.吊運軋輥必須選用合適鋼絲繩,嚴禁用鏈條等不可靠工具。