有哪些
1. 爐前操作員
2. 裝出鐵工
3. 渣鐵處理工
4. 氣體檢測員
5. 設(shè)備維修工
目的和意義
本規(guī)程旨在確保爐前各工種人員在操作過程中遵循安全規(guī)定,降低事故風(fēng)險,保障人身安全,維護生產(chǎn)穩(wěn)定,提高工作效率,確保煉鐵工藝的順利進行。通過明確職責(zé)分工,規(guī)范操作流程,強化安全意識,我們能夠?qū)崿F(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
注意事項
1. 爐前操作員:
- 確保熟悉操作設(shè)備,了解其性能及可能存在的安全隱患。
- 在操作前檢查設(shè)備,確認無異常后啟動。
- 遵守高溫作業(yè)規(guī)定,穿戴防護裝備,防止燙傷。
2. 裝出鐵工:
- 嚴格按照裝出鐵程序執(zhí)行,避免鐵水濺出。
- 注意觀察爐口狀態(tài),防止爐口堵塞。
- 定期檢查工具,確保其完好無損。
3. 渣鐵處理工:
- 在處理渣鐵時,保持警覺,避免渣鐵飛濺。
- 使用專用工具,禁止直接用手接觸高溫渣鐵。
- 清理作業(yè)區(qū),防止渣鐵堆積引發(fā)事故。
4. 氣體檢測員:
- 定時檢測現(xiàn)場氣體濃度,及時報告異常情況。
- 使用合格的檢測設(shè)備,確保數(shù)據(jù)準確。
- 發(fā)現(xiàn)有害氣體超標,立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
5. 設(shè)備維修工:
- 維修作業(yè)前切斷電源,掛警示牌。
- 攜帶必要工具,確保快速有效修復(fù)設(shè)備。
- 遇到復(fù)雜問題,及時向上級匯報,避免盲目操作。
請注意,以上操作規(guī)程需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整,并定期進行安全培訓(xùn)和演練。所有員工應(yīng)時刻保持警惕,一旦發(fā)現(xiàn)任何潛在危險,立即采取措施并報告。在確保安全的前提下,共同推進生產(chǎn)進程,共創(chuàng)安全和諧的工作環(huán)境。
爐前各工種安全技術(shù)操作規(guī)程范文
(一)鐵口工
1、鐵口內(nèi)有潮泥時,必須烤干后方可出鐵。
2、捅鐵口時,嚴禁使用氧氣管或涼圓鋼,不準背靠大壕。
3、渣鐵溝、小坑墊料未烤干,鐵水罐未對好位時嚴禁鉆鐵口。
4、嚴禁悶炮操作。必要時要通知工長和有關(guān)人員,采取可靠措施,方可悶炮。
(二)開眼機工
1、開眼機風(fēng)壓低于0.5mpa時,嚴禁鉆鐵口。
2、安裝鉆桿或更換鉆桿時,必須停機操作。
3、轉(zhuǎn)動開眼機時,首先檢查回轉(zhuǎn)范圍是否有人,確認后方可操作。嚴禁用水在開眼機電器上降溫以防觸電。
4、工作完畢放下開眼機,防止下滑傷人。
(三)泥炮工
1、操作泥炮前首先檢查泥炮周圍是否有人,停機后立即關(guān)掉油泵。
2、泥炮操作臺附近保持清潔、干凈。禁止堆放易燃易爆物品。不準使用凍泥、稀泥和有雜物的炮泥。
3、未見下渣堵鐵口時,要先將炮嘴烤熱,防止堵口時發(fā)生爆炸傷人。
4、裝炮泥頂泥柄發(fā)生故障及處理炮膛時,嚴禁將手伸進炮膛以防擠傷。
5、事故悶炮操作時,必須先將周圍人員撤離。確保安全后再操作。
(四)擺動流槽工
1、接班后要檢查擺動流槽受侵程度及回轉(zhuǎn)情況。并確認鐵罐是否對正。
2、操作前要檢查氣壓是否在0.5mpa,不足時要向組長匯報。
3、修補擺動流槽時,下面不準對熱罐。并且系好安全帶。
4、出鐵時,必須蓋好大蓋,佩戴好防塵口罩和眼鏡。以防燒傷面部。
5、更換流槽時,先放好護板,再下去人操作。
6、嚴格執(zhí)行打鑼制度,鐵水液面距罐沿不得小于300mm。
(五)渣溝工
1、出鐵前首先檢查溝嘴處和沖渣溝內(nèi)是否有人,確認后再操作。
2、下渣溝必須設(shè)3-5個積鐵坑。防止下鐵造成開炮事故。
3、落沙壩時,嚴禁鐵水流入下渣溝。要分層次下落。發(fā)現(xiàn)渣中帶鐵要立即向當班組長或工長匯報,采取有效措施。
4、渣溝內(nèi)發(fā)現(xiàn)大塊渣通過要及時鉤上來,防止進入水沖渣池開炮。
(六) 小坑工
1、接班后要詳細檢查小坑的侵蝕程度及使用情況,發(fā)現(xiàn)異常要向組長匯報,采取有效措施。
2、出鐵前要把小坑結(jié)蓋砸開,確認小坑過道暢通后方可出鐵。
3、接觸鐵水的工器具必須提前預(yù)熱。
4、做沙壩時,必須把殘渣鐵處理干凈,墊料要砸實烤干方可出鐵。落沙壩時要分層次落下,嚴禁過早,過快,以防鐵水流入渣溝。必須做到渣溝不下鐵,鐵溝不過渣。