有哪些
氧割電焊工安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：確保氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬及電纜線完好無損，無泄漏現(xiàn)象。
2. 設定工作區(qū)域：設立清晰的工作區(qū)，遠離易燃易爆物品，并設置防火設施。
3. 穿戴防護裝備：佩戴專用頭盔、面罩、手套、工作服和防護鞋，保護身體各部位不受傷害。
4. 氣體檢查：在使用前，檢查氣體壓力是否在正常范圍內(nèi)，避免過高或過低。
5. 安裝減壓器：正確安裝氧氣和乙炔的減壓器，確保氣體穩(wěn)定輸出。
6. 操作焊炬：點火時，先開啟乙炔，再開氧氣，熄火時則相反，以防回火。
7. 焊接過程：保持合適的火焰類型和焊接速度，防止過度燃燒或冷卻不足。
8. 停止作業(yè)：工作完畢后，關閉氣瓶閥門，整理好工具，清理工作現(xiàn)場。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在保障氧割電焊工的安全，降低工傷事故風險，提高工作效率，同時保護周圍環(huán)境和設備免受損害。通過規(guī)范操作流程，可以減少潛在危險，如火災、爆炸和職業(yè)病，確保工人們能在安全的環(huán)境中進行作業(yè)，維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序和員工的權益。
注意事項
1. 遵守“先開乙炔，后開氧氣”的原則，避免回火引發(fā)事故。
2. 不得將氧氣瓶和乙炔瓶放在一起，至少保持5米以上的距離。
3. 工作時，注意周圍人員安全，避免火花飛濺傷人。
4. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止作業(yè)，排查問題后再繼續(xù)。
5. 保持工作區(qū)通風良好，避免有毒氣體積聚。
6. 嚴禁在疲勞、飲酒或服用藥物后進行作業(yè)。
7. 學習和掌握急救知識，以便在緊急情況下能迅速應對。
8. 定期檢查設備，及時維修保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
9. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，嚴格按照設定值操作。
10. 在沒有專業(yè)指導的情況下，不要嘗試處理未知材料的切割或焊接。
以上規(guī)程需每位氧割電焊工嚴格遵守，以確保個人安全和生產(chǎn)安全。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果，務必引起重視。在實際操作中，應根據(jù)具體工作環(huán)境和任務靈活應用，但安全始終是首要原則。
氧割電焊工安全操作規(guī)程范文
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品。焊接、切割時戴好面罩、護目鏡。
2、焊機接地線嚴禁接在易燃易爆氣體管道上。必須離易燃物一米以上。
3、使用直流焊機時,接線插頭的正負極標號須辨別清楚后,方可接線。開 始焊接
時,高截電壓不得超過 100v。
4、在潮濕處焊接時,腳下墊絕緣物必須可靠有效。嚴禁用手觸摸焊機電屏部分。觸到焊機外殼有“麻木”感覺應立即停止工作,進行處理。
5、須經(jīng)常檢查焊機和接地線的完好情況。焊線不得有破損。
6、高空焊接時要有專人指揮、負責。系好安全帶,腳手架板必須扎緊、牢靠。四周嚴禁堆放易燃、易爆物品,拉好警戒線。
7、使用氧割設備,嚴禁管道氧嘴、瓶氧沾有油脂,乙炔瓶配回火器并不準平放使用,并與氧氣源距離在 5 米以外。
8、遇有下列情況嚴禁割焊:
1)、凡屬一、二、三級動火范圍的作業(yè),未經(jīng)審批不得作業(yè)。
2)、不了解作業(yè)現(xiàn)場及周圍情況,不了解割物內(nèi)部是否安全;半易燃、易爆;有毒物質(zhì)的各種容器未徹底清洗;有壓力的管道或密封的容器;附近堆有易燃易爆品,在未徹底 理或采取有效安全措施前不能割焊。
9、在測厚儀附近檢修要遵守有關規(guī)定,防止輻射傷人。割、焊機械轉(zhuǎn)動部位應遵守“停送電牌”使用規(guī)定。
10、工作完畢,切斷焊機電源,關閉氣源。檢修現(xiàn)場防止焊渣等引起火災。
11、遵守交通規(guī)則,注意上、下班途中交通安全。
