有哪些
鐵水罐烘烤安全操作規(guī)程
一、烘烤前準備
1. 檢查設(shè)備：確保烘烤爐的完好無損，各連接部位牢固，電氣線路正常。
2. 罐體清潔：清除鐵水罐內(nèi)的雜物，防止烘烤過程中引發(fā)安全隱患。
3. 安全防護：佩戴防護用品，如防火服、隔熱手套、安全帽等。
二、烘烤過程
1. 啟動設(shè)備：按照操作手冊啟動烘烤爐，預(yù)熱至適宜溫度。
2. 放置鐵水罐：將清潔的鐵水罐平穩(wěn)地放入烘烤爐內(nèi)，確保位置正確，與加熱元件保持適當距離。
3. 調(diào)整溫度：根據(jù)罐體大小和材質(zhì)，設(shè)定合適的烘烤溫度及時間。
4. 監(jiān)控過程：烘烤期間，定期檢查罐體狀態(tài)，防止過熱或變形。
三、烘烤后處理
1. 關(guān)閉設(shè)備：完成烘烤后，按照程序關(guān)閉烘烤爐，等待冷卻。
2. 取出罐體：待烘烤爐溫度降低至安全范圍后，小心取出鐵水罐。
3. 檢驗合格：檢查罐體是否達到烘烤標準，無裂紋、變形等缺陷。
目的和意義
鐵水罐烘烤的主要目的是去除罐體內(nèi)的水分和雜質(zhì)，提高其耐高溫性能，確保在運輸和儲存鐵水時的安全。此外，規(guī)范的烘烤操作也能延長鐵水罐的使用壽命，減少因烘烤不當造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故，從而提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)運營的穩(wěn)定性和經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 禁止在烘烤過程中離開現(xiàn)場，以防意外發(fā)生。
3. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
4. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、罐體變形等，立即停止烘烤并上報。
5. 確保通風(fēng)良好，預(yù)防一氧化碳中毒。
6. 烘烤后罐體溫度高，應(yīng)避免直接接觸，防止燙傷。
7. 確保烘烤后的鐵水罐在安全條件下存放，避免受潮或碰撞。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作需結(jié)合實際情況和廠內(nèi)安全規(guī)定進行。每位員工都應(yīng)牢記安全第一，嚴格遵守規(guī)程，共同維護生產(chǎn)環(huán)境的安全。
鐵水罐烘烤安全操作規(guī)程范文
鐵水罐是鋼鐵企業(yè)的高溫金屬容器重要設(shè)備,其使用的安全性關(guān)乎整個公司生產(chǎn)秩序的安全、穩(wěn)定、順行。鐵水罐的烘烤采用高爐煤氣烤包器逐漸加溫烘烤工藝,為了?？景^程的安全可靠,特制定本規(guī)程:
(1)點火前檢查、準備:
①烤包操作必須兩人攜帶煤氣報警儀協(xié)調(diào)作業(yè),嚴禁單人操作。
②檢查所有閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài),是否有漏氣現(xiàn)象,如果具備烤罐條件,將待烤鐵水罐放置于烘烤位置。
③采用機旁操作點動方式,檢查升降裝置、鼓風(fēng)機是否正常運行。
④嚴禁先點火后吊鐵水罐。
(2)烤包器點火操作
①啟動升降裝置,使烤包器的包蓋離罐上沿半米以上,由專職修包工負責。②由協(xié)助人員點燃火種至燒嘴處,由專職修包工負責輕微打開氧氣點閥箱內(nèi)對應(yīng)助燃氧氣閥門,至火種變亮為止,并將煤氣蝶閥打開30度角,操作快切閥門的(開)按鈕,供應(yīng)煤氣點燃燒嘴。調(diào)節(jié)蝶閥開啟角度至噴出長度達一米的藍色火焰為止。
③啟動烤包器包蓋升降按鈕,將包蓋降落至罐口30cm位置。
④在此過程的操作,必須先給火種再送煤氣,嚴禁持火種人員站在修包坑邊沿上點火。
⑤點火后現(xiàn)場人員嚴禁立即撤離,應(yīng)先觀察火焰或者燃燒是否穩(wěn)定方可撤離。
(3)烘烤加溫過程控制:
①根據(jù)烤包需要火焰的強度,由當班修包工負責逐漸開啟煤氣閥門,適當增加火焰燃燒強度。提升烘烤溫度的過程中,每4小時調(diào)節(jié)一次,提升溫度時間控制在24小時。
②當鐵水罐內(nèi)溫度加溫至500度左右,也就是罐內(nèi)紅亮?xí)r,啟動鼓風(fēng)機,調(diào)節(jié)風(fēng)閥,煤氣閥門,使火焰下延至罐底,并達到要求的烘烤強度。同時觀察5分鐘,如果烤包器蓋周邊有火焰外延或周邊有火焰,表明助燃空氣不足在就是煤氣過剩,必須增加送風(fēng)量后減少煤氣供應(yīng),待達到正常為止。
③待火焰穩(wěn)定后,持續(xù)烘烤24小時以上方可停止烘烤。
④烘烤過程中,按照煤氣點巡檢制度每1小時巡檢一次,檢查區(qū)域煤氣濃度,有無漏氣、烤包器滅火等隱患。
⑤如果發(fā)現(xiàn)烤包器滅火,區(qū)域濃度未超過200ppm時,可以立即關(guān)閉快切閥,切斷煤氣,并立即通知區(qū)域工作人員撤離到修包跨外的安全位置。當區(qū)域濃度超過200ppm以上時,應(yīng)立即疏散修包跨工作人員至車間外的上風(fēng)口。同時匯報班長,攜帶空氣呼吸器進入車間,首先關(guān)閉快切閥門,切斷煤氣并關(guān)閉氧氣閥門。待檢測區(qū)域煤氣濃度達到正常后,由班長帶領(lǐng),兩人進入烤包區(qū)域,首先啟動風(fēng)機并將風(fēng)門開啟最大角度,約10分鐘,將罐內(nèi)煤氣吹掃干凈后,提升包蓋,按照正常點火程序進行點火。
⑥如果點火后發(fā)現(xiàn)煤氣壓力不足、或沒有煤氣(確認閥門、快切閥開啟)時,應(yīng)站在上風(fēng)口,打開快切閥前后的排水閥放水。放水時發(fā)現(xiàn)水中帶氣時立即關(guān)閉閥門,嚴禁排氣或排水時離開現(xiàn)場,并做好現(xiàn)場警戒。
(4)?；鸩僮饕?guī)程:
①鐵水罐烘烤完畢,需要?；饡r,由修包工負責操作,首先按快切法“關(guān)”按鈕,切斷煤氣。
②依次關(guān)閉氧氣、停止風(fēng)機、關(guān)閉風(fēng)機閥門。
③啟動升降裝置將烤包器的包蓋升起。起升時,首先點動試起,確認起升機構(gòu)無問題(鋼絲繩、電器開關(guān)正常、接觸器觸點無粘連)后按住按鈕直至包蓋起升到不影響吊罐位置。嚴禁半路多次停止,避免鋼絲繩受彈拉斷后包蓋跌落損壞等事故。如果停車開關(guān)失效,應(yīng)立即將電門鎖關(guān)閉,停止所有供電,嚴禁限位停車。
(5)其他注意事項:
①吊罐、座罐時,必須把火焰關(guān)閉,不準碰撞烤包器蓋。
②煤氣點巡檢時一定要注意兩人同行。濕手不準開電器。
③按時檢查煤氣脫水器的出水點是否有水流出,如果沒有水,必須補水或檢查水位是否正常。
④嚴禁無關(guān)人員在煤氣區(qū)休息或逗留。使用天車必須設(shè)專人指揮,人站在明顯位置。
⑤定期檢查卷揚機是否缺油,按指定位置加油。
⑥檢查風(fēng)機、電機地腳螺栓是否松動。
