有哪些
高爐看水崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護：確保高爐冷卻系統(tǒng)的所有設備，如冷卻水管、閥門、壓力表等處于良好狀態(tài)。
2. 操作程序：遵循標準操作流程，正確開啟、關閉及調整冷卻水流量。
3. 監(jiān)控與記錄：實時監(jiān)測冷卻水的溫度、壓力和流量，做好詳細記錄。
4. 應急處理：制定并執(zhí)行應急計劃，應對可能出現(xiàn)的漏水、超壓等異常情況。
5. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。
6. 培訓與教育：定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和操作技能。
目的和意義
高爐看水崗位安全操作規(guī)程旨在保障生產過程的安全穩(wěn)定，防止因冷卻系統(tǒng)故障導致的設備損壞和人員傷亡。通過規(guī)范操作，可以有效減少事故風險，延長高爐使用壽命，確保生產效率和產品質量。安全規(guī)程的執(zhí)行也有利于維護員工的健康權益，提升企業(yè)的安全管理水平。
注意事項
1. 檢查設備時，務必關閉電源，防止觸電事故。
2. 運行中禁止擅自調整閥門，以免影響冷卻效果，引發(fā)熱應力過大。
3. 發(fā)現(xiàn)冷卻水溫度異常升高，應立即報告并采取措施，防止高爐過熱。
4. 確保個人防護裝備完好無損，使用前檢查確認，避免失效。
5. 不得在有水泄漏的區(qū)域逗留，以防滑倒或觸電。
6. 記錄數(shù)據(jù)時要真實準確，不得篡改，以便于追蹤分析和改進。
7. 遇到緊急情況，應按預定的應急預案行動，切勿驚慌失措。
8. 定期進行安全演練，確保員工熟悉應急流程，提高應對能力。
9. 注意工作環(huán)境的通風，防止蒸汽積聚導致窒息風險。
10. 在操作過程中，始終保持警惕，避免因疏忽引發(fā)事故。
以上就是高爐看水崗位的安全操作規(guī)程，每一位工作人員都應嚴格遵守，以確保生產安全，保障自身和他人的生命財產安全。在日常工作中，要養(yǎng)成良好的安全習慣，防患于未然，共同營造一個安全、高效的生產環(huán)境。
高爐看水崗位安全操作規(guī)程范文
(1)操作前
①上崗前人員要按規(guī)定穿戴好工作服、安全帽、勞保皮鞋、皮手套;帽帶、袖口必須系好;正確使用防護面罩要戴好蓋嚴。
②檢查便攜式煤氣報警儀,現(xiàn)場煤氣探頭使用正常,防護面罩是否完整,進入高爐本體區(qū)域必須2人以上,佩戴好防護器材,上風口進入。
③煤氣區(qū)域應有明顯的警示標志,標識保持好清潔,嚴禁煙火,嚴禁堆放易燃易爆物品。
④煤氣設施嚴禁有泄露煤氣現(xiàn)象,各種承壓管道、介質管道防跑冒滴漏。
⑤高爐本體各層平臺及走道應經常清掃,不準堆放任何物品占用通道。
⑥崗位所有人員須知煤氣常識及煤氣中毒急救知識和應采取的措施,會使用檢測儀和空氣呼吸器等防護用品。
⑦其他崗位進入高爐本體區(qū)域,必須進行出入登記。
(2)看水工日常操作中要求
①出鐵出渣時,嚴禁跨越渣溝和鐵溝,嚴禁站在鐵口正面,防止燒燙傷,嚴禁站在渣鐵口上方工作,防止煤氣中毒。
②冷卻水壓力要比高爐熱風壓力至少大0.05mpa,供水分配管應保留足夠的備用水頭,不準隨意攀登冷卻水管,檢修或更換冷卻設備時應通知工長,派專人監(jiān)護方可作業(yè)。
③檢查冷卻設備、處理事故時必須兩人以上進行,并攜帶便攜式co報警儀,上風口進入,煤氣超過規(guī)定標準佩戴呼吸器,風力6級以上或雷雨天氣嚴禁上爐頂檢查;
④更換風口、渣口,處理冷卻壁時,必須戴好面罩側身站位,要注意防止煤氣倒流中毒、燃燒或放炮傷人,防止冷卻水管內噴出的水和蒸汽燙傷。
⑤嚴禁向渣鐵溝內流水,發(fā)現(xiàn)送風設備發(fā)紅或變形,風口套之間有異?，F(xiàn)象時,要及時匯報工長,嚴禁單人處理;若發(fā)現(xiàn)輕微燒穿,應及時用水槍封住,防止事故擴大;燒穿面積過大應立即組織人員撤離現(xiàn)場。
⑥插拔噴槍、觀察風口時,要戴好有機面罩,面部和身體嚴禁正對噴槍插入口及風口,以防火焰噴出傷人,高爐突然停風造成吹管嚴重灌渣或燒損時,不得拔槍,以防燒傷或破碎玻璃噴出傷人,冷風管路出現(xiàn)斷開時,必須關閉冷風閥門,防止膠皮管甩出傷人。
⑦ 休風時沒有工長爐長指示,嚴禁打開大小蓋,灌渣時在確認風口前方無人時方可在風口一側及時打開大蓋,防止有異物噴出傷人。
⑧休風開倒流前風口前嚴禁站人。
(3)各類日常應急措施要求
①冷卻器水量縮小,溫差升高的處理:
快速活動進水閥門沖洗;
快速活動進水閥門沖洗無效,用高壓水沖洗;
沖洗后水量增大,但水溫差不見下降,應將雙聯(lián)拆成單聯(lián);
在單聯(lián)的情況下,經沖洗水量增大,溫差不見下降時,應采取爐外噴水冷卻并向領導匯報。
②冷卻器管道堵塞的處理:
快速活動進水閥門沖洗;
采用高壓水沖洗;
休風時可采用蒸汽沖洗;
休風時用壓縮空氣沖洗;
堵塞嚴重時,如沖不開,可請示領導用瓶裝高壓氮氣沖洗,但要控制壓力,以防壓力過高吧冷卻器沖壞。
③風口小套是否漏水的檢查處理工作:
檢查風口小套是否漏水,可逐漸關小進水閥門,觀察出水是否有氣泡抽搐、發(fā)白、發(fā)黑現(xiàn)象;
適當關小進水閥門,看附近滲水是否減小后消失,在開足進水閥門,看附近滲水是否增大;
確定風口小套漏水,立即匯報工長;
風口漏水在更換前,原則上不控制水量,如工長4控制水量,可是當控制,并隨時注意出水情況防止意外發(fā)生;
更換前,檢查備用水套是否暢通、合格;
更換后檢查水套閥門是否開足,出水是否正常。
④冷卻壁,冷卻板漏水的檢查處理工作:
確定冷卻壁,冷卻板漏水后,應立即匯報工長,對冷卻壁,冷卻板控制水量,但不得斷水。漏水嚴重需封死,必須經高爐技術組和上級主管領導同意;
確認漏水的冷卻壁以適當控制進水,遇長時間休風要將閥門關死,高爐送風后通水冷卻;
冷卻壁損壞的部位要外部打水,以免事故擴大;
發(fā)現(xiàn)一,二,三層冷卻壁漏水,漏水嚴重要及時處理;
爐身部位冷卻壁損壞可在長時間休風時采用銅質冷卻棒伸入冷卻壁,均勻排列,進行通水冷卻,爐皮外加噴水,冷卻壁內灌漿造襯。
⑤清洗濾水器工作
高壓水壓力范圍1.00-1.10mpa
當水壓印濾水器有雜物堵塞而低于規(guī)定壓力常壓水350mpa,高壓水850mpa時應立即清洗濾水器;
事先檢查備用濾水器是否良好;
更換濾水器時,必須注意水壓波動,不得低于規(guī)定水壓;
換好后,將換下的濾水器放水閥打開檢查,檢查證明內部無漏水現(xiàn)象,方能打開濾水器清洗;
注意檢查裝上的濾水器是否損壞,橡皮墊是否擺好;
拆卸.安裝濾水器,松緊螺栓必須對角均勻用力。
(4)突發(fā)事件現(xiàn)場處置方案
①高爐風口突然燒壞、斷水如何處理要求
迅速停止該風口噴吹燃料,在風口外面噴水冷卻,安排專人監(jiān)視,防止燒出。
通知當班工長根據(jù)情況改常壓操作或放風。
組織出鐵出渣,準備停風更換。
為減少向爐內漏水,停風前應控水到力爭風口明亮,以免風口粘結渣鐵,延長休風時間。
②高爐吹管燒壞如何處理要求
發(fā)現(xiàn)吹管發(fā)紅和窩渣時,應停止噴吹燃料。
發(fā)現(xiàn)燒出應向燒出部位噴水,防止擴大。
立即改為常壓、放風,使風壓降到不灌渣為止
③緊急停電斷水如何處理要求
發(fā)現(xiàn)緊急停電,斷水,立即匯報工長采取緊急措施。
與泵房取得聯(lián)系。如遇高壓水斷水,應立即打開高壓水與常壓水連通閥。保風渣口水套用水。
關小爐腹以上用水,保風渣口水套用水。
斷水時間長,在工長指揮下卸下全部風口小套,檢查風口有無損壞漏水現(xiàn)象,以及其它冷卻器有無堵塞,燒壞現(xiàn)象。
④高爐長時間斷水后恢復送水應如何操作要求
檢查風渣口是否有損壞,如有迅速進行更換。
將進水總閥關小,先通風口冷卻水,如發(fā)現(xiàn)出水口有蒸汽冒出,應逐個或分區(qū)緩慢通水,以防蒸汽爆炸。
風渣口通水正常后,由爐缸向上分段緩慢恢復通水,注意防止蒸汽爆炸。
各段冷卻器恢復通水正常后,通知工長可以恢復送風。
⑤爐體發(fā)紅怎樣處理要求
出現(xiàn)爐體發(fā)紅立即打水,如不見效改常壓,減風;
檢查冷卻壁是否漏水,可分區(qū)關小逐塊檢查,發(fā)現(xiàn)有漏水的冷卻壁,則酌情減水量后通高壓蒸汽,盡量不要切斷讓其燒毀而影響前面的襯磚,或無法結成渣皮自我保護。
檢查冷卻器沒有損壞后,可加大此處冷卻器的水流量外加爐皮打水進行冷卻,同時做好定時檢查記錄。
高爐休風時對其發(fā)紅處灌漿造襯。
(5)計劃休風復風前后操作
①休風
休風前,必須全面檢查冷卻設備,發(fā)現(xiàn)問題休風后及時處理。
休風前做好一切準備工作。
休風后半小時停止一切地方噴水,在高爐后期爐內無冷卻壁情況下只能適當控制水量。
如較長時間休風,休風后半小時應適當關小爐缸、爐腹、爐身冷壁,冷卻板進水,但不準斷水。
②復風
復風由高爐工長在30分鐘前通知看水工,檢查全部冷卻設備。
復風時在征得高爐工長同意后,將原噴水的地方恢復噴水。
(6)工作后
①做好異?，F(xiàn)象處理記錄和數(shù)據(jù)檢測記錄。
②發(fā)現(xiàn)較大安全隱患及時匯報工長和車間安全人員。
