鋅合金壓鑄啤工環(huán)境健康安全操作規(guī)程

有哪些

1. 穿戴防護(hù)裝備：操作人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和耐熱手套。

2. 設(shè)備檢查：每次開機(jī)前，確保壓鑄機(jī)、冷卻系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)備等運(yùn)行正常。

3. 工作區(qū)域清潔：保持工作臺面和地面無雜物，防止滑倒和絆倒事故。

4. 應(yīng)急準(zhǔn)備：設(shè)立急救箱，熟悉應(yīng)急處理流程，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)。

5. 嚴(yán)格遵守操作程序：按照設(shè)備手冊進(jìn)行操作，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

6. 化學(xué)品管理：妥善存儲鋅合金原料及添加劑，避免泄露或誤觸。

7. 作業(yè)間隔：定期休息，避免長時(shí)間暴露于高溫和噪音環(huán)境。

8. 垃圾處理：及時(shí)清理廢料，遵循環(huán)保規(guī)定處置。

目的和意義

本規(guī)程旨在保障鋅合金壓鑄啤工的安全與健康，預(yù)防工傷事故，減少職業(yè)病發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營。通過規(guī)范操作行為，增強(qiáng)員工安全意識，確保生產(chǎn)活動在安全、健康的環(huán)境中進(jìn)行，同時(shí)保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

注意事項(xiàng)

1. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，不得自行修理。

2. 防護(hù)設(shè)備必須全程佩戴，不得因短暫離開崗位而摘下。

3. 鋅合金熔化和壓鑄過程中會產(chǎn)生煙塵，注意呼吸防護(hù)，避免吸入有害物質(zhì)。

4. 注意高溫金屬液體濺射風(fēng)險(xiǎn)，保持適當(dāng)距離，避免燙傷。

5. 學(xué)習(xí)并理解化學(xué)品安全數(shù)據(jù)表（msds），了解其性質(zhì)和應(yīng)急處理方法。

6. 定期進(jìn)行健康檢查，關(guān)注聽力、視力及皮膚狀況，早期發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)健康問題。

7. 保持良好的通風(fēng)條件，降低車間內(nèi)的溫度和濕度，減輕工作疲勞。

8. 培訓(xùn)新入職員工，使其熟悉操作規(guī)程和安全知識，確保其在上崗前具備必要的安全技能。

本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)用。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到自身在安全工作中的責(zé)任，共同營造一個(gè)安全、健康的工作環(huán)境。

鋅合金壓鑄啤工環(huán)境健康安全操作規(guī)程范文

1、 操作時(shí)必須做好個(gè)人防護(hù),佩戴相應(yīng)的勞保用品(例如:護(hù)耳塞、防護(hù)手套等)。

2、 操作前,必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和技術(shù)參數(shù),各個(gè)開頭、按鈕、儀表的作用與操作方法。末經(jīng)培訓(xùn),嚴(yán)禁上機(jī)操作。

3、 操作者必須做好個(gè)人防護(hù),操作前,應(yīng)檢查機(jī)器輸出冷卻水是否接入產(chǎn)品壓鑄模具上且接管必須牢固可靠。

4、 機(jī)械設(shè)備上禁止堆放雜物安裝、調(diào)整模具時(shí),要用手葫蘆,校正和調(diào)整模具位置。

5、 在產(chǎn)品擠壓成型過程中,必須使用帶手工具嚴(yán)禁把手伸入機(jī)器內(nèi)拿取啤呸,以免壓傷和燙傷手。

6、 不能任意調(diào)試和拆卸機(jī)器零件,如有問題應(yīng)立即上報(bào)處理,維修機(jī)械設(shè)備時(shí)必須掛牌。

7、 做好交接班工作,嚴(yán)禁機(jī)械在運(yùn)行中無人管理,無交接班而私自下班事間發(fā)生。

8、 清潔、保養(yǎng)過機(jī)件的油類、油碎布必須按規(guī)定放置,統(tǒng)一回收處理,不得對環(huán)境造成污染。

9、 中途休息時(shí)或工作結(jié)束后,清理場地。關(guān)閉電源和氣源并檢查周圍環(huán)境,確認(rèn)無隱患后才能離開現(xiàn)場。