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冶煉工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
冶煉作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，涉及高溫、高壓、有毒有害物質(zhì)等多種危險(xiǎn)因素。為確保冶煉工的生命安全和生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行，制定以下安全生產(chǎn)操作規(guī)程：
1. 穿戴防護(hù)裝備：冶煉工必須穿戴規(guī)定的防護(hù)服、頭盔、護(hù)目鏡、防塵口罩、耐熱手套和安全鞋。
2. 檢查設(shè)備：開(kāi)始工作前，應(yīng)檢查設(shè)備是否正常，確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。
3. 遵守操作流程：嚴(yán)格按照冶煉工藝流程進(jìn)行操作，不得擅自更改。
4. 安全距離：遠(yuǎn)離高溫區(qū)域，保持安全距離，防止?fàn)C傷。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取措施。
目的和意義
本規(guī)程旨在降低冶煉作業(yè)中的事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。通過(guò)規(guī)范冶煉工的操作行為，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸、中毒等事故，同時(shí)也有助于保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備，延長(zhǎng)其使用壽命，降低維修成本。
注意事項(xiàng)
1. 遇到設(shè)備故障，立即停機(jī)并報(bào)告，不得自行修理。
2. 不得在冶煉區(qū)內(nèi)吸煙或攜帶火源，以免引發(fā)火災(zāi)。
3. 在處理化學(xué)物質(zhì)時(shí)，要小心操作，防止泄漏或?yàn)R出，若不慎接觸皮膚或眼睛，應(yīng)立即用大量清水沖洗。
4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處置能力。
5. 注意觀察周圍環(huán)境，避免在有粉塵積聚的地方產(chǎn)生火花。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，確保整潔安全。
冶煉工們，你們的工作是企業(yè)發(fā)展的基石，也是我們共同的責(zé)任。請(qǐng)務(wù)必遵守這些規(guī)程，以確保每個(gè)人都能平安回家。讓我們攜手共筑安全防線，讓生產(chǎn)活動(dòng)在有序、安全的環(huán)境中進(jìn)行。
冶煉工安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
1、作業(yè)前的準(zhǔn)備
1.1進(jìn)入車間前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品(安全帽、防護(hù)面罩、口罩、工作服、勞保鞋);搗爐時(shí)必須將搗爐機(jī)駕駛室門關(guān)閉。
1.2 嚴(yán)禁酒后、患病(辦理請(qǐng)假手續(xù))、帶情緒上崗,違反勞動(dòng)紀(jì)律,遲到,早退,無(wú)故不上班,不請(qǐng)假的按曠工處理。
1.3 接班后認(rèn)真檢查工作崗位設(shè)備的安全防護(hù)裝置是否正常,一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)上報(bào)班長(zhǎng)、爐長(zhǎng)。
1.4上崗前,應(yīng)對(duì)所屬爐臺(tái)供電系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、液壓(或氣壓)系統(tǒng)、電極系統(tǒng)、爐殼、出鐵口以及搗爐機(jī)等輔助設(shè)備進(jìn)行檢查,以確認(rèn)是否正常。
2、作業(yè)中的安全要求
2.1開(kāi)搗爐機(jī)要做到一看二慢三行,不開(kāi)快車,嚴(yán)禁搗爐機(jī)、大鏟碰撞電極,以免造成電極事故或熱停爐現(xiàn)象。
2.2及時(shí)壓放電極,確保電極工作端長(zhǎng)度,放好電極后,要多觀察電極燒結(jié)情況,防止電極硬斷、軟斷事故發(fā)生。
2.3冶煉操作過(guò)程中應(yīng)及時(shí)搗掉電極上的粘料,定期清理銅瓦根部的電極糊。
2.4加料、搗爐作業(yè)完畢,必須及時(shí)關(guān)閉爐門。
2.5搗爐機(jī)使用安全
2.5.1使用搗爐機(jī)時(shí)嚴(yán)禁將方向機(jī)打死;同時(shí)嚴(yán)禁搗爐桿在搗爐時(shí)碰撞電極、銅瓦,及其他爐體設(shè)備以免造成電極事故或設(shè)備事故。
2.5.2搗爐機(jī)運(yùn)行時(shí),要觀察搗爐機(jī)運(yùn)行區(qū)域的其他作業(yè)人員,嚴(yán)禁任何無(wú)關(guān)人員進(jìn)入,防止車輛傷害事故的發(fā)生。
2.5.3搗爐機(jī)電源線必須保證劃線順暢,嚴(yán)禁電源線著地或剮蹭。
2.5.4搗爐機(jī)發(fā)生機(jī)械故障時(shí),必須及時(shí)通知維修人員進(jìn)行處理。
2.6加料作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須干凈,無(wú)散落原料,防止滑跌,各種材料、工具要整齊存放到指定地點(diǎn)。
2.7注意觀察銅瓦的工作情況,防止高料面操作,嚴(yán)禁銅瓦埋入爐料中,發(fā)現(xiàn)銅瓦損壞應(yīng)及時(shí)與維修工配合更換。
2.8需人工加料作業(yè)時(shí)必須保證站位合理、用力適中,防止扭傷。
2.9在拉硬斷的電極前,應(yīng)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、定滑輪等設(shè)備是否完好,同時(shí)必須通知現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員要做好防護(hù)和監(jiān)護(hù)措施。
2.10作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)刺火要及時(shí)處理,防止燒壞設(shè)備。
2.11各絕緣部位的絕緣狀態(tài)應(yīng)該細(xì)心觀察,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)通知班長(zhǎng)聯(lián)系相關(guān)人員進(jìn)行處理。
3、“十不準(zhǔn)” “十不許”的規(guī)定。
3.1“十不準(zhǔn)”
(1)不準(zhǔn)私自進(jìn)入變壓器室、儀表室。
(2)不準(zhǔn)未經(jīng)培訓(xùn)私自進(jìn)行出鐵作業(yè)。
(3)不準(zhǔn)赤臂敞胸穿戴濕手套、濕工作服、皮鞋、拖鞋、涼鞋上崗。
(4)不準(zhǔn)上豎井卷?yè)P(yáng)機(jī)斗上搬運(yùn)物品。
(5)不準(zhǔn)在出鐵口旁和天車吊運(yùn)下方走動(dòng)。
(6)不準(zhǔn)在非休息區(qū)休息。
(7)不準(zhǔn)在作業(yè)區(qū)嬉戲打鬧。
(8)不準(zhǔn)私自接電源線。
(9)不準(zhǔn)私自進(jìn)行焊割作業(yè)。
(10)不準(zhǔn)在電爐運(yùn)行時(shí)爬上爐蓋。
3.2“十不許”
(1)不許依靠護(hù)欄休息。
(2)不許將腳放到搗爐機(jī)料斗上進(jìn)行掛推板操作。
(3)不許將鐵鍬依靠護(hù)欄。
(4)不許從三樓拋物。
(5)不許接觸使用完畢的大鏟頭及搗爐棒。
(6)不許將水杯、飲料瓶放人配電箱內(nèi)及頂部。
(7)不許隨意搬動(dòng)桌凳,不許將座椅正對(duì)爐門放置。
(8)不許將豎井卷?yè)P(yáng)機(jī)斗懸于三樓(使用完放到0米)。
(9)不許在工作期間聽(tīng)耳機(jī)。
(10)不許在坐在搗爐機(jī)護(hù)欄上休息。
4、作業(yè)后的要求
4.1在指定休息區(qū)休息
4.2將工具放在指定位置。
4.3清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
5、應(yīng)急措施
5.1、當(dāng)搗爐機(jī)耙頭伸如爐內(nèi),制動(dòng)或方向失靈時(shí),應(yīng)立即斷開(kāi)電源,通知液壓工及時(shí)修復(fù)。
5.2、當(dāng)電極出現(xiàn)硬斷情況時(shí),應(yīng)立即通知儀表工停電,做好拉電極前準(zhǔn)備工作。
5.3、當(dāng)操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)電極下滑冒黑煙或銅瓦打火等軟斷情況時(shí),應(yīng)立即疏散周圍人員,同時(shí)通知儀工表立即停電,嚴(yán)禁上下調(diào)整電極,要及時(shí)關(guān)閉爐門。
5.4、一旦發(fā)生漏水事故且直接漏入爐膛內(nèi)較大時(shí),要立即停電,聯(lián)系維修立即關(guān)掉對(duì)應(yīng)的水閥。
