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有哪些
船舶電焊作業(yè)操作規(guī)程
1. 作業(yè)前準備:
- 檢查焊接設(shè)備是否完好,電源線無破損,接地良好。
- 確認工作區(qū)域無易燃易爆物品,通風(fēng)設(shè)施正常運行。
- 穿戴防護裝備,包括防火防燙工作服、焊接面罩、絕緣手套和安全鞋。
2. 作業(yè)過程:
- 設(shè)定合適的電流和電壓,根據(jù)焊條類型和工件材質(zhì)進行調(diào)整。
- 按照焊接工藝要求,進行預(yù)熱、定位焊和連續(xù)焊。
- 注意保持焊條與工件的角度,控制電弧長度和焊接速度。
- 焊接過程中,隨時觀察熔池狀態(tài),防止燒穿或未焊透。
3. 作業(yè)后處理:
- 關(guān)閉電源,清理焊渣,將工具歸位。
- 對焊接部位進行冷卻,檢查焊縫質(zhì)量,如有問題及時修整。
- 填寫作業(yè)記錄,記錄焊接參數(shù)和發(fā)現(xiàn)的問題。
目的和意義
船舶電焊作業(yè)操作規(guī)程旨在確保船舶建造和維修過程中的焊接作業(yè)安全、高效,防止因操作不當引發(fā)的安全事故,提高焊接質(zhì)量,保證船舶結(jié)構(gòu)的堅固可靠。通過規(guī)范作業(yè)流程,可以減少材料浪費,降低生產(chǎn)成本,同時也有利于保護焊工的身體健康,避免職業(yè)病的發(fā)生。
注意事項
1. 嚴禁在疲勞狀態(tài)下進行電焊作業(yè),確保焊工精神集中。
2. 遵守動火作業(yè)規(guī)定,必要時設(shè)置滅火器材,并有專人監(jiān)護。
3. 不得隨意更改焊接參數(shù),避免影響焊接效果。
4. 在狹小空間內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)加強通風(fēng),預(yù)防有害氣體積聚。
5. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常,如火花飛濺異常、設(shè)備發(fā)熱過高等,應(yīng)立即停機檢查。
6. 焊接結(jié)束后,確保電源已切斷,方可離開現(xiàn)場。
7. 提高自我保護意識,如遇緊急情況,迅速撤離并啟動應(yīng)急預(yù)案。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,但具體作業(yè)時還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對,確保船舶電焊作業(yè)的順利進行。
船舶電焊作業(yè)操作規(guī)程范文
1.適用范圍
本規(guī)程適用于我輪電焊操作。
2.職責(zé)
輪機長是輪機部熱工作業(yè)安全負責(zé)人。
3.操作步驟
3.1操作前的準備
3.1.1船舶進行電焊作業(yè)時,作業(yè)負責(zé)人應(yīng)對現(xiàn)場進行檢查并報告船長。港內(nèi)作業(yè)應(yīng)向港口主管機關(guān)申報;
3.1.2電焊作業(yè)負責(zé)人應(yīng)按“檢查表”進行檢查,并填寫“電焊作業(yè)許可證”,報船長批準后方可進行;
3.1.3施焊人必須持有有效的焊工證,熟悉電焊技術(shù);
3.1.4施焊前應(yīng)檢查電焊機、電纜絕緣、電焊鉗是否良好;
3.1.5施焊前應(yīng)認真清理施焊現(xiàn)場,尤其是毅然易爆物品;確認相鄰隔壁、地板背面、隔層內(nèi)確無危險;被施焊管系內(nèi)確無易燃氣和油類;
3.1.6施焊現(xiàn)場應(yīng)準備好足夠的滅火器材,并由專人看護。
3.1.7盡可能在專門場所和絕緣臺上施焊。
3.2實施操作
3.2.1施焊人必須穿戴好所有的防護工具(面罩、手套、頸巾、腳套等);
3.2.2施焊中應(yīng)隨時注意電焊機溫升等工況,電焊鉗不可與地板接觸,施焊中不得調(diào)節(jié)電焊機電流;
3.2.3施焊人施焊完畢清理現(xiàn)場,確認無火災(zāi)危險后方可離開現(xiàn)場。
3.2.4船舶廠修期間的熱工作業(yè)執(zhí)行廠方的有關(guān)規(guī)定。
4.檢查與監(jiān)督
電焊機及配置工具和防護用品由大管輪和機工長認真檢查;焊機和電纜由電機員認真檢查,認真執(zhí)行十不放過原則。