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精煉鋼包烘烤安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):58

精煉鋼包烘烤安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

精煉鋼包烘烤安全技術(shù)操作規(guī)程

精煉鋼包烘烤安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:確保烘烤設(shè)備完好無損,包括烘烤槍、耐火材料、供氣系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

2. 環(huán)境評估:檢查工作區(qū)域的安全狀況,如通風(fēng)、照明、地面平整度等。

3. 操作準(zhǔn)備:正確穿戴防護(hù)裝備,如防火服、防毒面具、隔熱手套等。

4. 鋼包預(yù)處理:清理鋼包內(nèi)部雜物,確認(rèn)無殘余金屬和水分。

5. 烘烤過程:遵循預(yù)設(shè)的溫度曲線進(jìn)行烘烤,監(jiān)控烘烤過程中的溫度變化。

6. 應(yīng)急預(yù)案:制定并熟悉緊急情況下的應(yīng)對措施,如火災(zāi)、氣體泄漏等。

7. 完成后的冷卻:遵循安全冷卻程序,防止驟冷導(dǎo)致耐火材料損壞。

目的和意義

精煉鋼包烘烤安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過程的安全和效率,防止因烘烤不當(dāng)引發(fā)的事故,如爆炸、火災(zāi)等。通過規(guī)范操作,可以減少鋼包內(nèi)殘留物對鋼材質(zhì)量的影響,延長鋼包使用壽命,同時保護(hù)作業(yè)人員的生命安全,維護(hù)良好的工作環(huán)境。

注意事項

1. 作業(yè)前務(wù)必關(guān)閉所有可能的火源,禁止攜帶火種進(jìn)入工作區(qū)。

2. 使用供氣系統(tǒng)時,需檢查氣體純度和壓力,防止混合氣體引發(fā)危險。

3. 在烘烤過程中,應(yīng)避免直接接觸烘烤設(shè)備,防止?fàn)C傷。

4. 確保通風(fēng)設(shè)備運行正常,避免一氧化碳等有害氣體積聚。

5. 遇到異常情況,如溫度失控、設(shè)備故障,應(yīng)立即停止烘烤,啟動應(yīng)急預(yù)案。

6. 完成烘烤后,不可立即接觸鋼包,等待其自然冷卻,以防熱輻射傷害。

7. 操作結(jié)束后,及時關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場,保持設(shè)備清潔。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。每位員工都應(yīng)了解并掌握這些規(guī)程,以確保生產(chǎn)活動的安全、高效進(jìn)行。

精煉鋼包烘烤安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1.新砌的渣線包

新砌的渣線包應(yīng)及時安排烘烤,立式(臥式)連續(xù)烘烤時間≥6小時,若因生產(chǎn)條件限制不能連續(xù)烘烤時間≥6小時:則可以累計烘烤時間≥6小時,但每次烘烤時間應(yīng)≥2小時(11月—3月為≥3小時)方可以計入累計烘烤時間。

2.新砌的整包

新砌的整包應(yīng)及時安排烘烤,立式連續(xù)烘烤時間≥8小時,若因生產(chǎn)條件限制不能連續(xù)烘烤時間≥8小時,則可以累計烘烤時間≥8小時。但每次烘烤時間應(yīng)≥3小時(11月—3月為≥4小時)方可以計入累計烘烤時間。

3.新砌透氣磚的精煉鋼包

新砌透氣磚的精煉鋼包立式(臥式)連續(xù)烘烤應(yīng)時間≥2小時(11月-3月≥3小時)。

4.鋼包周轉(zhuǎn)使用制度

4.1新砌的精煉鋼包去濕烘烤后,應(yīng)保證放汽時間≥2小時方可以臥式烘烤,投入生產(chǎn)使用。

4.2可以投入生產(chǎn)使用的室溫精煉鋼包臥式烘烤時間應(yīng)≥6小時(12月-3月為≥8小時)。

4.3三(四、五)包周轉(zhuǎn)時:采用立式烤包器烘烤保溫,可以做到在六小時內(nèi)精煉鋼包保持在700-800℃以上;能夠滿足生產(chǎn) 需要;但遇到下列情況時:備用鋼包應(yīng)在保溫四小時后,必須點火烘烤。

4.3.1冶煉c≤0.20%低碳鋼

4.3.2真空脫氣品種:

4.3.3鋼包使用次數(shù)達(dá)到40次以上時:

4.3.4出現(xiàn)生產(chǎn)和設(shè)備熱停,備用鋼包將保溫時間>6小時;

4.3.5冬季11月到春季3月

5.對達(dá)不到烘烤時間和烘烤溫度的鋼包因生產(chǎn)急需而投入生產(chǎn)時,應(yīng)按如下工藝要求操作。

5.1.必須經(jīng)生產(chǎn)指揮長簽字同意后,由生產(chǎn)指揮長通知電爐、精煉班組并在冶煉操作記錄簽字。

5.2 lf爐樣①溫度要力爭達(dá)到出鋼溫度下限。

5.3 lf爐冶煉過程要在出鋼溫度中上限保持20分鐘以上;

5.4 出鋼溫度比工藝規(guī)程上限提高10℃:

5.5 不得冶煉c≤0.20%的低碳鋼;

5.6 由于各種原因造成的包中粘鐵,原則上應(yīng)本班或下一班盡快洗出,一般情況下不能轉(zhuǎn)為備用包,如轉(zhuǎn)為備用則應(yīng)在臥式烤包器烘烤,盡早安排洗出。室溫粘鐵包烘烤時間比正常精煉鋼包延長3小時。

5.7 注余返回lf爐時,規(guī)定由吊包負(fù)責(zé)安裝和拆卸液壓缸及引流工作,同時加強(qiáng)滑動水口檢查及透氣磚檢查清掃

精煉鋼包烘烤安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些精煉鋼包烘烤安全技術(shù)操作規(guī)程精煉鋼包烘烤安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設(shè)備檢查:確保烘烤設(shè)備完好無損,包括烘烤槍、耐火材料、供氣系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。2.環(huán)
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