有哪些
h型工藝行車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 行車前檢查
2. 行車操作程序
3. 緊急情況處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定
5. 安全教育培訓(xùn)
6. 工作區(qū)域管理
目的和意義
h型工藝行車作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在確保工作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，保障生產(chǎn)流程的穩(wěn)定進(jìn)行。通過明確的操作規(guī)則，可以降低事故風(fēng)險，提高作業(yè)效率，同時增強(qiáng)員工的安全意識，形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。
注意事項(xiàng)
1. 行車前，操作員必須對行車進(jìn)行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、行走機(jī)構(gòu)等關(guān)鍵部位，確認(rèn)無異常后方可啟動。
2. 操作過程中，應(yīng)始終保持專注，避免因分心導(dǎo)致誤操作。嚴(yán)禁超載或斜拉重物，確保負(fù)載均衡。
3. 在提升或移動重物時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)地操作，避免突然加速或急停，防止重物晃動或墜落。
4. 如遇緊急情況，如設(shè)備故障或人員危險，立即按下緊急停止按鈕，并及時通知相關(guān)人員進(jìn)行處理。
5. 定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等工作，確保行車處于良好工作狀態(tài)。
6. 對所有操作員進(jìn)行安全培訓(xùn)，讓他們了解行車的工作原理、操作方法和應(yīng)急措施，定期進(jìn)行復(fù)訓(xùn)以鞏固知識。
7. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，無關(guān)人員不得進(jìn)入，確保作業(yè)空間的安全。
8. 操作員在操作時應(yīng)佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋等。
9. 在交接班時，交接雙方應(yīng)詳細(xì)交接行車的狀態(tài)和存在的問題，確保信息的準(zhǔn)確傳遞。
10. 注意天氣狀況，雨雪天氣可能影響行車的穩(wěn)定性，需謹(jǐn)慎操作。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，但實(shí)際情況可能因設(shè)備差異、工作環(huán)境變化等因素有所不同。因此，操作員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行靈活調(diào)整，始終將安全放在首位，遵循“預(yù)防為主，綜合治理”的原則，確保h型工藝行車的高效、安全運(yùn)行。
h型工藝行車安全操作規(guī)程范文
1 一般注意事項(xiàng)
1.1 工藝行車只用于怕化車間整個工序,不得用來吊起其他重物。
1.2 工藝行車主梁平臺嚴(yán)禁堆放任何物品。
1.3 工藝行車司機(jī)必須是持有合格證或者由車間和安全部門確定的合格行車操作人員,其他人員不得操作行車。
1.4 工藝行車嚴(yán)禁帶故障作業(yè)。
2 生產(chǎn)作業(yè)前的準(zhǔn)備
2.1 行車軌道運(yùn)行范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物。
2.2 機(jī)械部分外觀正常、無變形、移位、行車車輪無裂紋。
2.3 堅固件無松動。
2.4 鏈條鏈輪磨損情況應(yīng)符合規(guī)定,潤滑良好、無開裂、缺齒現(xiàn)象
2.5 安全裝置與限位裝置齊合可靠.
2.6 關(guān)上駕駛室門,接通電源,空載試機(jī)。檢查大車和升降機(jī)構(gòu)動作應(yīng)平穩(wěn),無異常噪聲。電器控制系統(tǒng)動作必須準(zhǔn)確、可靠,行程限位靈敏可靠。
3 生產(chǎn)操作
3.1 經(jīng)上述檢查確信行車無故障后,方能投入生產(chǎn)運(yùn)行.
3.2 行車駕駛員在作業(yè)過程中要集中注意力,觀察周圍及整個工作場地情況,防止行車相互碰撞和避免其他意外情況發(fā)生.
3.3 起吊時,必須確保掛鉤牢固后方能提升。落料時,必須保證導(dǎo)電梁的掛料桿不接觸其他物體后才能下降.
3.4 負(fù)載運(yùn)行時,要做到“穩(wěn)、準(zhǔn)、安全、合理”,運(yùn)行動干脆利落.
3.5 大車運(yùn)動前必須先打鈴,確信運(yùn)行前方無人或物品阻礙后才能啟動大車.
3.6 在吊運(yùn)時如發(fā)現(xiàn)異常情況,要保持鎮(zhèn)靜,嚴(yán)守操作規(guī)程,采取如上有效措施。
3.6.1 在大車行走失控時,立即關(guān)掉控制箱內(nèi)的空氣開關(guān),等故障排除后,才能重新合上
3.6.2 在升降機(jī)構(gòu)失近控時,立即打開控制箱內(nèi)的空氣開關(guān)或關(guān)掉操作按鈕,合上操作電源開關(guān)。嚴(yán)禁人站在行車下方,以防鏈條突然斷掉,造成重物傷人事故。
3.6.3 行車吊鉤出現(xiàn)卡阻,不能下降時,嚴(yán)禁手拉腳踏,以防突然降下傷人。如不能上升時,嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動提升機(jī),防止燒毀電機(jī)和拉斷鏈條。
3.6.4 提升機(jī)構(gòu)電機(jī)出現(xiàn)噪聲過大、提升無力、動作緩慢時,應(yīng)立即停機(jī)
3.6.5 行車出現(xiàn)上述故障時,應(yīng)通知維修人員妥善處理。
3.6.6 多臺行車同時作業(yè)時,要密切配合,相互之間應(yīng)保持2——3米的距離,嚴(yán)禁用行車去頂推行車
4 日常維修保養(yǎng)
4.1 對車輪軸承、減速箱、鏈輪軸承應(yīng)定期更換潤滑油脂
4.2 經(jīng)常檢查開式齒輪、套筒滾子鏈條及垂直導(dǎo)向輪、保險叉等,并加油潤滑
4.3 經(jīng)常檢查及調(diào)整起重機(jī)剎車,應(yīng)使提升機(jī)構(gòu)和水平行走機(jī)構(gòu)的兩邊電機(jī)的制動力平衡,同步動作
5 停車
5.1 下班后將行車移至工作場地兩端
5.2 切斷行車
1 操作前準(zhǔn)備
操作前必須先檢查水泵酸泵中是否充滿液體,以及電源相序是否符合要求(以酸泵或水泵的轉(zhuǎn)達(dá)向檢查相序),并檢查各手動閥門是否處于正常的開關(guān)狀態(tài),確保無誤后方可操作。
2 操作步驟
2.1 送電至本裝置。 .
2.2 合上本裝置電氣箱中的空氣開關(guān),這時電源指示燈亮。
2.3 檢查氣壓是否足夠,如氣壓達(dá)到4kg/cm2則可往下操作。
2.4 按起動開關(guān),這時工作指示燈亮,周期數(shù)控制器進(jìn)入工作狀態(tài)。約10秒后,水泵開始工作,這時水泵工作指示燈亮,回酸控制器進(jìn)入工作狀態(tài),電子流量計把流量信號輸進(jìn)回酸控制器中,開始回酸流量積算,當(dāng)積算至整定值時,自動轉(zhuǎn)入下道程序,水泵停止,酸泵起動,酸泵工作指示燈亮除鋁離子控制器進(jìn)入工作狀態(tài),電子流量計把流量信號輸進(jìn)鋁離子控制器中,開始除鋁離子流量積算,當(dāng)積算值至整定值時,酸
泵停止工作,這時便完成了一個工作周期,本裝置自動進(jìn)入下一周期的工作,周而復(fù)始,不斷循環(huán)直至按停止按鈕,本裝置才停上工作。
3 說明
3.1 當(dāng)槽液液面不能保持平衡時,則需調(diào)整回酸控制器。 3.1.1 當(dāng)液面不斷上升時,則把回酸控制器整定值調(diào)低(每次調(diào)整以5—10個數(shù)字為宜)。
3.1.2 當(dāng)液面不斷下降時,則把回酸控制器整定值調(diào)高(每次調(diào)整以5—10個數(shù)字為宜)。
4 注意事項(xiàng)
4.1 每次關(guān)機(jī)時,必須等到除鋁離子控制器到達(dá)整定值后,在回酸控制器未工作前才能停機(jī)。
4.2 當(dāng)報警停機(jī)處理完故障后需重新起動時,必須先切斷由氣箱中的空氣開關(guān)解除報警后重新送電方可起動。
4.3 當(dāng)停機(jī)后需重新起動或因報警停機(jī)處理完故障后需重新起動時,因管道內(nèi)壓力下降可能不能起動,這時必須把壓力表的低壓保護(hù)調(diào)整為零則可起動,待起動后管道壓力穩(wěn)定時。再把低壓保護(hù)調(diào)回到原來位置。
4.4 經(jīng)常注意空壓機(jī)的運(yùn)行情況,并按空壓機(jī)的使用方法使用(每隔幾天放盡氣罐內(nèi)的水,經(jīng)常檢查機(jī)頭的潤滑油液位)。
4.5 當(dāng)電控箱中氣動三聯(lián)體中的油霧器潤滑油量少時,請加注潤滑油;當(dāng)氣動三聯(lián)體中的氣、水分離器中有水時,請把水放掉。
