有哪些
高低壓電氣安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保電氣設(shè)備完好無損，無裸露導(dǎo)體或破損絕緣。
2. 檢查開關(guān)、熔斷器、繼電器等元件功能正常，無燒蝕或松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 安全防護(hù)裝置如接地線、漏電保護(hù)器應(yīng)齊全有效。
二、操作準(zhǔn)備
1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如絕緣手套、絕緣鞋、安全帽等。
2. 使用前，對工具進(jìn)行絕緣測試，確保其性能良好。
3. 制定應(yīng)急計(jì)劃，了解周圍緊急疏散路線。
三、操作步驟
1. 斷開電源，掛上警示牌，防止他人誤操作。
2. 按照操作規(guī)程逐步進(jìn)行，避免短路或過載。
3. 操作完成后，檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無異常后恢復(fù)供電。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔電氣設(shè)備，保持其清潔干燥。
2. 檢測電氣線路，及時(shí)更換老化或損壞部件。
3. 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備性能變化。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)電氣火災(zāi)，立即切斷電源，使用干粉滅火器撲救。
2. 如遇觸電事故，先切斷電源，再進(jìn)行救援，避免二次傷害。
目的和意義
高低壓電氣安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，預(yù)防電氣事故的發(fā)生，確保電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。通過規(guī)范操作流程，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)提高工作效率，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序。
注意事項(xiàng)
1. 不得擅自修改電氣設(shè)備接線，以免破壞原有保護(hù)措施。
2. 遇到不確定情況，應(yīng)立即停止操作，咨詢專業(yè)人員。
3. 在潮濕環(huán)境中操作，需特別注意絕緣防護(hù)。
4. 不得帶電操作，除非有特殊安全措施。
5. 遵守“先停、后驗(yàn)、再操作”的原則，切勿草率行事。
6. 培訓(xùn)與實(shí)踐相結(jié)合，定期進(jìn)行電氣安全知識學(xué)習(xí)和應(yīng)急演練，提高員工安全意識。
以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，共同營造安全的工作環(huán)境。
高低壓電氣安全操作規(guī)程范文
高低壓開關(guān)的操作必須按程序操作,否則將會對人身設(shè)備造成損傷和損壞,直至生命安全。故根據(jù)我公司高低壓系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu),特制定如下安全操作規(guī)程:
一、概述
我公司高低壓配電室計(jì)有;1、原料磨電氣室高壓#1進(jìn)線柜系統(tǒng),#1進(jìn)線柜(園泥#1線路)編號:41eah01(3-2010-q-01);消弧消諧柜,41eah03#1高壓電容補(bǔ)償柜,41eah04窯尾高溫風(fēng)機(jī)柜,41eah05窯尾排風(fēng)機(jī)柜,41eah06窯尾電氣室高壓器柜;41eah07窯頭電氣室#1變壓器柜,41eah08窯頭電氣室#2變壓器柜,41eah09煤磨主電機(jī)柜,41eah10窯頭排風(fēng)機(jī)柜,9面開關(guān)柜,1面消弧消諧柜;低壓供電系統(tǒng)進(jìn)線柜編號:41eat01,與窯尾低壓系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)柜41e高壓#2進(jìn)線柜系統(tǒng):#2進(jìn)線柜(園泥#2線路)編號41eah21(3-2010-q-02)消弧消諧柜,414ah19#2高壓電容補(bǔ)償柜、41eah17原料磨電室變壓器柜;41eah16原料處理電氣室饋線柜、41eah15原料磨風(fēng)機(jī)柜、41eah14原料磨電機(jī),6面開關(guān)柜,1面消弧消諧柜;#1進(jìn)線柜系統(tǒng)與#2進(jìn)線柜系統(tǒng)中間有編號41eah13聯(lián)絡(luò)隔離柜,41eah12母線聯(lián)絡(luò)柜,2面開關(guān)柜。
2、原料處理電氣室進(jìn)線柜系統(tǒng),進(jìn)線柜22eah0、消弧消諧柜、22eah03原料處理變壓器柜,22eah04單段錘式破碎機(jī),低壓供電系統(tǒng)進(jìn)線柜22eat01。
3、窯尾低壓供電系統(tǒng)進(jìn)線柜51eat01與原料磨低壓系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)柜51eat04抽屜柜51ell1與窯頭低壓系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)柜51eat05內(nèi)。
4、窯頭電氣室#1變壓器低壓端系統(tǒng)進(jìn)線柜57eat01、與#2變壓器低壓端系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)柜57eat04柜抽屜柜57e121與水泥磨低壓端系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)柜57eat04抽屜柜57e120,與水泥磨低壓端系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)柜57eat06抽屜柜520ar01;#2變壓器低壓系統(tǒng)進(jìn)線柜57eat05,與#1變壓器低壓端系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)柜57eat08抽屜柜57e122。
5、水泥磨電氣室高壓#3進(jìn)線柜系統(tǒng),#3進(jìn)線柜(園泥3線路(編號:84ea01(3-2010-q-03),消弧消諧柜,84eah03電容補(bǔ)償柜,84eah04水泥磨電氣室#1變壓器柜,84eah05水泥磨電氣室#2變壓器柜,84eah06#1水泥磨電機(jī),84eah07#2水泥磨電機(jī),84eah08水泥磨包裝電氣室變壓器,水泥磨低壓系統(tǒng)#1變壓器低壓系統(tǒng)84eah01低壓進(jìn)線柜,與#2變壓器低壓系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)柜86at03抽屜柜84ll1,與窯頭低壓聯(lián)絡(luò)柜84at05抽屜柜300廠;#2變壓器低壓系統(tǒng)84eah05,與#1變壓器低壓系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)柜86at05抽屜柜84ll2,與包裝低壓聯(lián)絡(luò)柜86at04抽屜柜81ll3。6、包裝電氣室變壓器低壓系統(tǒng)進(jìn)線柜87eat01,與水泥磨低壓聯(lián)絡(luò)柜87eat03抽屜柜87ell1。
通過上述實(shí)現(xiàn)10kv電源進(jìn)線,10kv母聯(lián)形成各自系統(tǒng)運(yùn)行,高壓側(cè)#1進(jìn)線系統(tǒng)與#2進(jìn)線系統(tǒng)通過41eah13,41eah12來聯(lián)絡(luò),此聯(lián)絡(luò)必須在一方斷電的情況才能使用。
在有高壓系統(tǒng)的電氣室每臺小車均通過搖動(dòng)手柄實(shí)現(xiàn)推進(jìn)和退出,小車內(nèi)裝有真空斷路器,各高壓電氣室配有真空斷路器的勉維護(hù)直流屏和控制直流電源。高壓柜的操作通過柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)實(shí)現(xiàn)分合。
二、操作:(原料磨電氣室)(高低壓)
1、首先檢查#1進(jìn)線系統(tǒng)或#2進(jìn)線系統(tǒng)消弧消諧柜隔離刀是否在合閘位置,不在合閘位置時(shí)應(yīng)將隔離刀合閘。
2、將#1進(jìn)線柜41eah01(3-2010-q01)或#2進(jìn)線柜41eah21(3-2010-q-02)小車搖進(jìn)去。
3、合#1進(jìn)線柜41eah01(3-2010-q-01)或#2進(jìn)線柜41eah21(3-2010-q-02),此時(shí)消弧消諧柜電壓表有指標(biāo),#1進(jìn)線系統(tǒng)或#2進(jìn)線系統(tǒng)得電。
4、將41eah17、41eah06、41eah07、41eah08解除按地刀,隨后將小車由試驗(yàn)位置搖至工作位,合閘。
5、檢查35at01柜抽屜柜41e90聯(lián)絡(luò),將其放在退出狀態(tài)。
6、將低壓進(jìn)線柜41eat01搖至工作位,合閘。
7、高壓電機(jī)柜聽從中控操作人員指令后由試驗(yàn)位搖至工作位,啟動(dòng)停止操作全部由中控操作人員操作。
8、停電操作與上述相反。
第2篇 高低壓電氣設(shè)備操作與維護(hù)安全規(guī)程
第一章總則
第一條 為加強(qiáng)對電氣設(shè)備的維護(hù),確保其安全運(yùn)行,合理使用,特制定本規(guī)程。
第二條 對于電氣設(shè)備的啟動(dòng)、停止,運(yùn)行要嚴(yán)格執(zhí)行停、送電牌制度感和交接班制度。
第三條 巡視檢查運(yùn)行中的電氣設(shè)備,必須嚴(yán)格遵守《電氣安裝規(guī)程》。
第四條 值班人員應(yīng)酌情用量、看、摸、聽、嗅的方法,掌握電氣設(shè)備的運(yùn)行情況,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,處理隱患。
第五條 電氣設(shè)備嚴(yán)禁在過載、超溫、超速和無保護(hù)的情況下強(qiáng)制運(yùn)行。
第六條 值班人員應(yīng)充分利用停車時(shí)間,對電氣設(shè)備清擦、除塵、檢查、維護(hù)、專檢。
第二章電機(jī)
第一節(jié)通則
低壓電機(jī)通常是指其額定電壓在1000v以下的交流,直流或其它類型的電機(jī),其操作和維護(hù)都必須遵守此規(guī)程。
第1條 電機(jī)的保護(hù)裝置應(yīng)保持完整、靈敏可靠,嚴(yán)禁在無保護(hù)的情況下運(yùn)行。
第2條 具有強(qiáng)制通用與潤滑的電機(jī),必須在通風(fēng)與潤滑系統(tǒng)正常情況下,才允許投入運(yùn)行。
第3條 電機(jī)的絕緣電阻最低允許值在+5℃以上時(shí),按設(shè)備額定每千伏不低于1mω。
第4條 環(huán)境溫度為35℃時(shí),電機(jī)各部允許最大溫升(用溫度計(jì)測量讀數(shù)為準(zhǔn))如表(一):
絕緣等級
部件名稱
a
e
b
f
h
繞組
50
65
70
85
105
鐵芯
60
75
80
100
125
軸承
80
換向器和集電環(huán)
60
70
80
90
100
第5條運(yùn)行中的電機(jī)其振動(dòng)幅度不得超過表(二)
額定轉(zhuǎn)速
(r∕min)
3000
1500
1000
750以下
振動(dòng)軸(22振幅)(mm)
0.06
0.10
0.13
0.16
第6條運(yùn)行中,電機(jī)轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)不得超過表(三)
電機(jī)容量(kw)
軸向一側(cè)串動(dòng)范圍
軸向向兩側(cè)串動(dòng)范圍
10及以下
0.5
1.0
10-20
0.75
1.5
30-70
1.0
2.0
70-125
1.15
3.0
125以上
2.0
4.0
軸向直徑大于200毫米以上
軸頸直徑的2%
注:1、向兩側(cè)的軸向串動(dòng)范圍,系根據(jù)轉(zhuǎn)子磁場中心位置確定。
2、以上各排數(shù)據(jù),如制造廠家有規(guī)定者,按廠家規(guī)定為準(zhǔn)。
第7條 電機(jī)的軸承潤滑應(yīng)符合下列要求:
1、正常工作狀態(tài)聲音均勻無雜音,發(fā)熱在允許范圍內(nèi)。
2、對油環(huán)潤滑的軸承,應(yīng)注意油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無碰撞音響等不正?，F(xiàn)象,油量應(yīng)符合要求,嚴(yán)禁潤滑油滲入電機(jī)內(nèi)。
第8條 電機(jī)從冷卻設(shè)備轉(zhuǎn)入冷卻空氣,應(yīng)干凈無塵,溫度不得低于+5℃。不得高于+35℃,相對溫度不得大于70%,出口風(fēng)溫不得高于55℃.
第9條 電機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生下列情況時(shí),必須立即切斷電源,并立即向領(lǐng)導(dǎo)和主管技術(shù)人員報(bào)告。
1、電機(jī)及控制裝置冒煙或弧光發(fā)生時(shí):
2、發(fā)生需要立即停車的人身事故時(shí):
3、電機(jī)劇烈振動(dòng),威脅安全運(yùn)行時(shí):
4、拖動(dòng)的機(jī)械設(shè)備損壞時(shí):
5、軸承(瓦)冒煙達(dá)到不允許的溫度時(shí):
6、電機(jī)轉(zhuǎn)速急劇下降,電機(jī)迅速發(fā)熱時(shí):
7、直流電機(jī)整流子發(fā)生環(huán)火時(shí)。
第10條發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障,有權(quán)暫不執(zhí)行停送電操作命令。但必須向當(dāng)班調(diào)度和主管技術(shù)人員報(bào)告。
第11條 有權(quán)拒絕執(zhí)行可能導(dǎo)致電氣設(shè)備損壞或超負(fù)荷運(yùn)行的各種調(diào)整、整定電氣參數(shù)的命令,并向主管技術(shù)人員匯報(bào)。
第二節(jié) 直流電機(jī)操作維護(hù)規(guī)程
第12條 值班人員負(fù)責(zé)對直流電機(jī)進(jìn)行巡視檢查,重點(diǎn)注意整流子,電刷、軸承的運(yùn)行情況,以及電壓、電流、溫度、振動(dòng)、轉(zhuǎn)速的情況,并做好記錄。
第13條 電樞電流瞬時(shí)值不得超過2.5倍額定值,電樞電流有效值,勵(lì)磁電流有效值不得超過額定值,電樞電壓不得超過1.05倍額定值,如制造廠家有規(guī)定者,按制造廠家規(guī)定。
第14條 按通則規(guī)定,負(fù)責(zé)檢查電機(jī)軸承潤滑,電機(jī)的通風(fēng),通水,冷卻設(shè)備,注意進(jìn)風(fēng),水合出風(fēng),水的溫度,監(jiān)視運(yùn)行電機(jī)的溫度,振動(dòng)及軸向串動(dòng)情況。
第15條 電機(jī)運(yùn)行良好時(shí),整流子不應(yīng)冒火,如發(fā)生白色或淡黃色火花,表示整流子不好,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視。如發(fā)生綠色火花,表示銅介質(zhì)已灼壞,白色火花表示電刷已灼壞及時(shí)處理。
第16條 視整流子火花等級,確定電機(jī)是否繼續(xù)工作,見表(四)
火花等級
火花特征
火花影響
允許工程程度
1—1.2
無火花
可連續(xù)長期運(yùn)行
所有正常工作條件都可工作
1.25
約0.5電刷下輕微
火花
可連續(xù)長期運(yùn)行
所有正常工作條件都可工作
2
大部分電刷下有
火花
連續(xù)長期運(yùn)行可
造成整流子表面燒痕
僅有短時(shí)超負(fù)荷沖擊可允許工作
3
嚴(yán)重火花連續(xù)呈環(huán)
火狀
發(fā)生黑斑燒痕,損壞整流子
不允許工作
第17條 事故跳閘后應(yīng)查明原因,清楚故障后方準(zhǔn)開車,并應(yīng)詳細(xì)記錄事故發(fā)生及處理經(jīng)過。
第18條 認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,共同處理設(shè)備隱患,然后進(jìn)行交接簽字。
第三節(jié)直流電機(jī)停車狀態(tài)下的維護(hù)
第19條 在停車時(shí)間,應(yīng)對電機(jī)內(nèi)部詳細(xì)檢查:
1、檢查勵(lì)磁繞組固定情況,木楔固定情況,鐵芯有無磨損和松動(dòng),接線有無開焊或松動(dòng)現(xiàn)象。
2、檢查碳刷和整流子。
3、檢查電機(jī)升高片有無斷裂,片間距離是否過小,繞組并頭套有無脫焊現(xiàn)象。
4、檢查勵(lì)磁繞組連接銅排,有無相碰情況。
5、緊固電機(jī)加熱器及測溫裝置的完好情況。
第20條 對碳刷和刷握檢查和維護(hù)的要求:
1、碳刷必須等距地分布在整流子的表面上。
2、刷握下緣至整流子表面的距離應(yīng)為2-4mm。
3、刷握內(nèi)面要平滑清潔,碳刷在刷握內(nèi)應(yīng)能上下滑動(dòng),但不能擺動(dòng),其游隙要求:
(1)軸向0.2-0.5mm
(2)旋轉(zhuǎn)方向:碳刷厚度為6-12mm時(shí),游隙為0.2mm,碳刷厚度為12mm以上的,游隙為0,15-0.4mm.
4、檢查碳刷磨損情況,必要時(shí)打磨或更換。
5、扎線主、輔傳動(dòng)直流電機(jī)碳刷長度應(yīng)不小于22mm。
6、碳刷與整流子的接觸面應(yīng)光滑,弧度要適宜。接觸面積應(yīng)達(dá)到75%以上。
7、檢查碳刷的接線是否牢固,刷辮有無碰到整流子面或升高片上。
8、碳刷壓力要求如表所示,且各彈簧位置適中,不應(yīng)有偏斜現(xiàn)象。同一刷架上各碳刷的壓力應(yīng)大致一樣,其與壓力平均值之差不應(yīng)超過5%。
電機(jī)
碳刷壓力(kg/cm2)
一般電機(jī)
0.2-0.3
受沖擊,有振動(dòng)及行車電機(jī)
0.2-0.4
注:碳刷的壓力降到80%的規(guī)定值時(shí),刷握必須更換。
9、同一臺電機(jī)必須使用同一個(gè)型號、尺寸的碳刷,且需符合制造廠規(guī)定。
10、 更換碳刷的數(shù)量小于全部數(shù)量的四分之一至三分之一時(shí),電機(jī)可以滿載運(yùn)行,若更換三分之一至二分之一時(shí),要空載運(yùn)行2小時(shí)后,使碳刷有較好接觸,才能滿載運(yùn)行,若更換二分之一以上時(shí),電機(jī)要空載運(yùn)行四小時(shí)后,才能滿載運(yùn)行。
11、 研磨碳刷應(yīng)使用00#玻璃細(xì)砂紙,不許用金鋼紗布,并注意正確研磨方式。
第21條對整流子檢查維護(hù)的要求:
1、整流子表面應(yīng)光亮平滑,且具有氧化膜,不得有凹凸、毛刺、裂痕等缺陷。
2、整流子片間應(yīng)清潔,片間絕緣應(yīng)保持1-1.5mm深度,整流片邊緣應(yīng)倒成0.5mm_45斜面。
3、整流子有碳粉時(shí),應(yīng)利用白布清擦,如有油污,必須用白布醮無水乙醇清擦。
4、整流子表面有灼痕時(shí),可用00#玻璃細(xì)砂磨光。
5、整流子表面有不平程度在0.2mm以內(nèi)時(shí),可用00#玻璃細(xì)砂紙研磨,當(dāng)不平程度在0.2-0.5mm時(shí),應(yīng)進(jìn)行琢磨,當(dāng)不平程度在0.5mm以上時(shí),須車光、車削時(shí),整流子的旋轉(zhuǎn)線速度不應(yīng)1-0.5m/sec,吃刀量一次不大于0.05-0.1mm。
第22條 用壓縮空氣徹底吹灰清掃,清掃前必須用手心實(shí)驗(yàn)一下壓縮空氣的壓力大小,壓力不得超過兩個(gè)大氣壓,壓縮空氣中不得含有油和水,風(fēng)管不準(zhǔn)用金屬管嘴,勤吹灰清掃。
第23條 檢查通風(fēng)、通水冷卻裝置,空氣過濾器應(yīng)定期吹灰。
第24條 測量主回路,勵(lì)磁回路及操作回路絕緣電阻。
第25條 對于沒有加熱器的直流電機(jī),在長時(shí)間停車時(shí),應(yīng)送上加熱器。
第四節(jié)交流電機(jī)
第26條 電壓三相電壓,電流不平衡度允許值如下
1、三相電壓相互間差值不得超過5%。
2、三相電流相互間差值不得超過10%,但此時(shí)任何一相得電流不得超過額定值。
第27條 長期運(yùn)行的交流電機(jī)連續(xù)起動(dòng)次數(shù),可按電機(jī)制造廠規(guī)定,如無制造廠規(guī)定時(shí),一般可按下列規(guī)定。
1、冷態(tài)時(shí),電動(dòng)機(jī)允許連續(xù)起動(dòng)2-3次。
2、熱態(tài)時(shí),電動(dòng)機(jī)只允許起動(dòng)1次。
第28條mcc儀表上的指示,掌握電機(jī)負(fù)荷情況,對無儀表指示的中小型電機(jī),應(yīng)用鉗形表進(jìn)行定期測定負(fù)荷,并做好記錄。
第29條 保護(hù)裝置的整定值不得隨意變動(dòng)。
第30條 檢查電機(jī)的通風(fēng)冷卻設(shè)備,注意進(jìn)風(fēng)與出風(fēng)的溫度,不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定值。
第31條 檢查滑環(huán)接觸必須良好,不應(yīng)有不允許的火花產(chǎn)生。
1、碳刷與滑環(huán)接觸必須良好,不應(yīng)有不允許的火花產(chǎn)生。
2、刷架固定應(yīng)牢固。
3、滑環(huán)表面應(yīng)清潔、光滑。
第32條 電機(jī)運(yùn)行中應(yīng)傾聽其轉(zhuǎn)動(dòng)的聲音是否均勻,有無雜聲,有無定子磨擦的振動(dòng)現(xiàn)象。
第33條 檢查電機(jī)內(nèi)部有無弧光、煙霧、瓦斯味等。
第34條 檢查電機(jī)不帶電及不轉(zhuǎn)動(dòng)部分螺絲的堅(jiān)固情況。
第35條 事故跳閘時(shí)應(yīng)查明原因,消除故障并經(jīng)調(diào)度室同意后才準(zhǔn)開車,并應(yīng)詳細(xì)記錄事故和處理的經(jīng)過。
第三章低壓電器設(shè)備維護(hù)規(guī)程
(一)運(yùn)行中維護(hù)檢查周期
1、低壓配電裝置和低壓電氣的巡視檢查,有人值班時(shí),每班應(yīng)該巡視檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題要認(rèn)真做好記錄,必要時(shí)及時(shí)停車檢修。
(二)維護(hù)檢查內(nèi)容
1、所有低壓電器,在送電前或在交接班之后,必須進(jìn)行靜態(tài)檢查,只有確認(rèn)無異常狀態(tài)方可送電運(yùn)行,檢查內(nèi)容如下:
1.1各種開關(guān)在斷電情況下進(jìn)行操作檢查機(jī)構(gòu)是否靈活,接點(diǎn)接觸是否良好,導(dǎo)線連接是否牢固。
1.2各種繼電器、接觸器動(dòng)作要靈活可靠,可動(dòng)部分是否有卡勁現(xiàn)象存在。
1.3所有緊固及聯(lián)結(jié)螺絲、螺帽必須固緊,防止松脫。
1.4 可逆接觸器之機(jī)械聯(lián)鎖是否靈活。
1.5萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)的手柄自復(fù)位后及傳動(dòng)片動(dòng)作要靈活可靠。
1.6熔斷器、電磁鐵電動(dòng)氣閥、電阻箱、變阻器等要處于良好狀態(tài)。
1.7信號系統(tǒng)正?？煽?。
1.8對保護(hù)繼電器和保護(hù)用行程開關(guān)要進(jìn)行重點(diǎn)檢查,確認(rèn)處于良好狀態(tài)。
1.9 對電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行必須的空操作,用以檢查動(dòng)作程序和動(dòng)作的可靠性。
1.10 熔斷器的更換要注意選用同種規(guī)格,型號的熔片,熔絲或熔斷器。
2、運(yùn)行中低壓電器的檢查內(nèi)容:
2.1 各種開關(guān)導(dǎo)電部分和接頭部分的溫升是否有發(fā)熱現(xiàn)象,接觸要良好。
2.2 接觸器、繼電器、電磁鐵、電磁開關(guān),運(yùn)行時(shí)聲音是否正常,線圈溫升是否正常。
2.3 檢查電阻器和變阻器的發(fā)熱情況。
2.4各種保護(hù)繼電器的工作狀態(tài)是否符合要求。
2.5電磁鐵的工作情況是否滿足生產(chǎn)要求。
2.6對于保護(hù)機(jī)械位置及用于聯(lián)鎖的行程開關(guān),限位開關(guān)或接近開關(guān)要定期檢查調(diào)整,每月不得少于一次,且同生產(chǎn)和機(jī)械人員共同實(shí)驗(yàn),要確保動(dòng)作可靠。
2.7對于電氣系統(tǒng)中各種保護(hù)整定值,不得做任意改動(dòng)。
2.8 設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁用手推接觸器及繼電器的可動(dòng)部分,不得擅自取消各種聯(lián)鎖和保護(hù)裝置。
2.9 檢查電器的各種保護(hù)罩是否完好。
2.10 值班人員在巡視檢查中,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)記錄于交接日記中,以便設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)修理。必要時(shí)向有關(guān)人員聯(lián)系及時(shí)進(jìn)行停車檢修。
(三)檢修規(guī)程:
1、檢修周期:檢修周期如下表
序號
名稱
定期檢修
更新性檢修
1
自動(dòng)開關(guān)
6個(gè)月
6年
2
電磁開關(guān)
3個(gè)月
3年
3
按鈕開關(guān)
1個(gè)月
3年
4
刀開關(guān)
6個(gè)月
10年
5
萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)
1個(gè)月
2年
6
控制器
1個(gè)月
2年
7
限位開關(guān)
12個(gè)月
12年
8
繼電器
1個(gè)月
5年
9
接觸器
1個(gè)月
5年
10
熔斷器
1個(gè)月
11
電磁抱閘
1個(gè)月
1年
12
電磁閥
1個(gè)月
1年
13
電阻器
3個(gè)月
8年
14
變阻器
2個(gè)月
8年
2、檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
2.1熔斷器、接觸器、電磁開關(guān)。
2.1.1機(jī)械部分
2.1.1.1可動(dòng)部分軸,銜鐵檢查,要消除卡勁,動(dòng)作遲緩等缺陷,使銜鐵動(dòng)作靈活,且與銜鐵接觸良好。
2.1.1.2消弧罩安裝正中,且完好無缺。
2.1.1.3機(jī)械聯(lián)鎖檢查,聯(lián)鎖接點(diǎn)應(yīng)通斷可靠。
2.1.1.4固定螺釘、螺帽檢查緊固。
2.1.1.5連接導(dǎo)線檢查緊固。
2.1.1.6絕緣檢查,達(dá)到1mω/kv標(biāo)準(zhǔn)。
2.2接點(diǎn)部分
2.2.1觸頭應(yīng)清潔無毛刺,銅觸頭應(yīng)無氧化物,可通過清洗或刮磨處理。對燒損達(dá)三分之一以上的觸頭或鍍銀觸頭磨損露銅時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換。
2.2.2 檢查觸頭有銹斑和燒傷者,應(yīng)取下用細(xì)銼磨光,處理時(shí)要保持原來弧度,且表面光滑,然后用布擦凈,動(dòng)靜觸頭接觸面要達(dá)到75%以上。
2.2.3觸頭的同步差應(yīng)不大于0.5mm,檢查方法以手慢慢推合銜鐵,仔細(xì)觀察每對觸頭的接觸情況,看有無先后之差。差值是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
2.2.4 斷開距離檢查和測定接點(diǎn)壓力,如果斷開距離不適當(dāng),閉合時(shí)接點(diǎn)壓力不適合,要通過更換或調(diào)整彈簧,或更換觸頭的方法來達(dá)到要求。
2.2.5動(dòng)靜觸頭寬度相等者,閉合時(shí)觸頭應(yīng)當(dāng)對齊,相互錯(cuò)開不得大于1mm,靜觸頭比動(dòng)觸頭略寬者,相互錯(cuò)開不得大于2mm。
2.3磁系統(tǒng)部分:
2.3.1 磁鐵要固緊防止松動(dòng)。
2.3.2 接觸面要檢查清洗,確保60-70%的工作面接觸。
2.3.3 接觸面要光,使之吸入合時(shí)接觸緊密,防止出現(xiàn)噪聲。
2.3.4 短路環(huán)檢查,發(fā)現(xiàn)斷裂要焊補(bǔ)或更換。
2.4線圈部分:
2.4.1 線圈的引線牢固,無折傷痕跡,線圈內(nèi)側(cè)無卡傷痕跡,且要固緊在導(dǎo)磁體上。
2.4.2 線圈在85%的額定電壓下,應(yīng)能可靠動(dòng)作,用500v搖表測絕緣電阻,不得少于0.5兆歐。
2.5各種開關(guān)類:自動(dòng)開關(guān),按鈕開關(guān)。
2.5.1 主觸點(diǎn)及各輔助觸頭,是否有磨損或燒傷,要進(jìn)行修理或更換。
2.5.2 操作機(jī)構(gòu)和脫扣器機(jī)構(gòu)要檢查調(diào)整,動(dòng)作要靈活可靠。
2.5.3 檢查過流整定是否符合規(guī)定,熱元件是否損壞,必要時(shí)要適當(dāng)調(diào)整或更換。
2.5.4 檢查消弧裝置是否破裂和有無松動(dòng)情況,有無卡阻觸頭的現(xiàn)象存在。
2.5.5 檢查絕緣件有無損壞,且用500v搖表,檢查絕緣電阻不得小于0.5兆歐。
2.5.6 進(jìn)出線連接螺絲要緊固,主觸頭的壓力要適合,不合適要求時(shí),可分別調(diào)整相應(yīng)觸頭后面的彈簧或螺絲來達(dá)到要求。
3刀開關(guān)
3.1 檢查刀閘各部過熱現(xiàn)象,絕緣桿無損壞。
3.2 檢查并緊固刀閘各連接部分的螺絲應(yīng)緊固無松動(dòng)。
3.3 合閘時(shí),每一個(gè)刀片應(yīng)同時(shí)并順利進(jìn)入固定觸頭,不應(yīng)有卡阻或歪斜現(xiàn)象。
3.4 觸頭有氧化層,要用細(xì)紗布打光,刀片與固定觸頭要清掃干凈,且接觸面部少于整個(gè)接觸面的75%。
3.5 底盤絕緣應(yīng)良好,裝配緊固,固定觸頭的鉗口應(yīng)有足夠的彈力,進(jìn)出線連接要保持足夠的接觸面,且連接螺絲要固緊。
4電阻器:
4.1 電阻箱及變阻器要定期吹灰清掃,支撐絕緣子要清潔無破損。
4.2 電阻端部與出口線及電阻的連接線要接觸緊密牢固,無過熱燒損痕跡。
4.3 電阻匝間或片間排例均勻無重疊松散情況,無過熱燒損痕跡。
4.4 電阻架牢固可靠,各緊固螺絲固緊,絕緣檢查用500v搖表,應(yīng)不少于0.5兆歐。
4.5 變阻器手柄位置要正確,滑動(dòng)部分清潔且接觸良好。
4.6 發(fā)現(xiàn)異常情況,要進(jìn)行處理或予以更換。
5.控制器及萬能開關(guān):
5.1 定位裝置可靠,控制手柄指示與實(shí)際位置一致且轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
5.2 檢查凸輪及電木磨損情況,觸頭無燒損痕跡,且接觸良好,壓力適當(dāng)。
5.3 出入線連接要保持足夠的接觸面,連接螺絲固緊,無過熱燒傷痕跡。
5.4 定期清掃吹灰,用500v搖表檢查絕緣電阻不少于0.5兆歐。
5.5 發(fā)現(xiàn)異常情況要處理或更換。
6.限位開關(guān):
6.1 檢查開閉位置是否合適或經(jīng)過調(diào)整修理,更換。使開,合位置達(dá)到要求,且機(jī)構(gòu)靈活工作可靠。
6.2 進(jìn)出線連接要牢固可靠,絕緣要檢查合格。
7.熔斷器:
7.1 檢查可熔片或熔絲是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
7.2 熔斷器內(nèi)部安裝大于熔斷器額定電流的熔片或熔絲。
7.3 保險(xiǎn)片或熔絲熔斷后,要查明故障原因后方可更換相應(yīng)的備件。
7.4 熔斷器的熔片或熔絲與固定接頭接觸要緊密。
7.5 嚴(yán)禁以不符合規(guī)定的熔體代替熔片或熔絲。
8 電磁抱閘:
8.1線圈放置安裝正確,可動(dòng)銜鐵吸合釋放無卡住和磨損現(xiàn)象。
8.2抱閘架動(dòng)作要靈活可靠。
8.3線圈不過熱,銜鐵間隙適中。
8.4 磁鐵表面清潔,接觸緊密不歪斜。
8.5接線牢固可靠,絕緣合乎要求。
8.6電磁抱閘要檢查調(diào)整制動(dòng)器和制動(dòng)輪的間隙,使它適合生產(chǎn)的要求。
9、電磁閥:
9.1動(dòng)作靈活無卡勁現(xiàn)象。
9.2本體清潔,安裝牢固且不受外物碰撞。
9.3接線牢固可靠,絕緣合乎要求。
第四章高壓系統(tǒng)安全操作維護(hù)規(guī)程
第一節(jié) 高配電工安全規(guī)程
1、上崗前,勞動(dòng)保護(hù)用品按規(guī)定穿戴齊全、規(guī)范、要確保自身的安全防護(hù)。
2、班前、班中不準(zhǔn)。睡眠不足,身體不適不宜上崗工作。
3、班中不準(zhǔn)睡覺、脫崗、串崗或干與工作無關(guān)的事。
4、操作室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
5、嚴(yán)格執(zhí)行“三個(gè)確認(rèn)”制,即操作確認(rèn)、聯(lián)系呼應(yīng)確認(rèn)、行走確認(rèn)。
6、嚴(yán)格執(zhí)行“三不傷害”原則,即我不傷害自己、我不傷害他人、我不被他人傷害。
7、工作前,要認(rèn)真檢查所有設(shè)備、工具、要了解現(xiàn)場情況,做好安全操作的一切準(zhǔn)備工作。
8、對本崗位的消防設(shè)施和器材每班檢查一次,確保完好無損。
9、巡視、檢查高壓變、配電設(shè)備嚴(yán)禁觸摸帶電設(shè)備必須注意與設(shè)備帶電部分保持一定距離,對10千伏帶電設(shè)備的安全距離不小于0.7米。
10、 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和操作票制度:高壓變、配電設(shè)備的停、送電操作和倒閘操作。
11、 高壓變、配電設(shè)備的操作必須執(zhí)行確認(rèn)制度必須對開關(guān)、刀閘及操作按鈕確認(rèn)無誤方可操作,操作時(shí)應(yīng)由兩人進(jìn)行,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
12、 遇故障保護(hù)跳閘,故障不明不能恢復(fù)送電,現(xiàn)場檢查應(yīng)先將手車退出排除故障后組織試送(參照13條)禁止帶故障強(qiáng)行送電。
13、 在“合”高壓斷路器前應(yīng)檢查、確認(rèn)真空開關(guān)必須在“實(shí)驗(yàn)”位置,并在“實(shí)驗(yàn)”位置進(jìn)行試合閘、跳閘,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作,嚴(yán)禁帶負(fù)荷“拉”“合”手車。
14、 高壓開關(guān)柜在送電之前,應(yīng)檢查柜門閉鎖裝置確認(rèn)機(jī)構(gòu)正常,再將柜門閉好,拉試柜門確認(rèn)閉鎖裝置起到作用,方可進(jìn)行真空開關(guān)的合閘操作。
15、 高壓設(shè)備停電進(jìn)行檢修時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守停電、驗(yàn)電、放電、合接地刀閘、懸掛“有人工作”“禁止合閘”標(biāo)識牌的順序?qū)嵤?完善上述安全措施后,方可進(jìn)行檢修工作。
16、 高壓驗(yàn)電筆、拉閘桿、絕緣鞋、絕緣手套應(yīng)定期每年做一次耐壓實(shí)驗(yàn),耐壓不合格的工具不準(zhǔn)使用。
17、 對執(zhí)行高壓設(shè)備檢修的工作人員負(fù)有監(jiān)護(hù)的責(zé)任,但不能代替檢修監(jiān)護(hù)人。
18、 高壓開關(guān)柜內(nèi)外及變壓器周圍,應(yīng)保持清潔、道路通暢,不得堆放任何雜物。
19、 檢修電力電容器時(shí),必須遵循先停電,停電后經(jīng)電壓互感器放電30分鐘后再進(jìn)行驗(yàn)電,確認(rèn)無誤后裝設(shè)接地線并在所檢修的電容器后端加設(shè)接地線,接地線應(yīng)先接地,后接電容器,對于保險(xiǎn)絲熔斷的電容器應(yīng)單獨(dú)對地放電并確認(rèn)標(biāo)識牌懸掛在檢修設(shè)備手柄上最后才能開始工作。
第二節(jié) 高壓配電室安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度。
2、操作人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)對所填操作票是否正確進(jìn)行確認(rèn),并經(jīng)有關(guān)人員審核簽名,如對操作票發(fā)生疑問,應(yīng)向有關(guān)人員匯報(bào)弄清楚后再進(jìn)行操作,不準(zhǔn)擅自更改操作票,嚴(yán)禁酒后操作。
3、操作時(shí)必須按順序進(jìn)行操作,每操作一項(xiàng)做一個(gè)記號,全部操作完成后進(jìn)行復(fù)查。
4、下列項(xiàng)目列入操作票
a、應(yīng)拉合的開關(guān)和刀閘位置
b、檢查接地開關(guān)是否拉開
c、檢查負(fù)荷分配情況
d、拉合接地開關(guān)
e、 檢查操作電源是否正常供給
5、運(yùn)行中的開關(guān)跳閘時(shí),應(yīng)退出運(yùn)行,經(jīng)檢查確認(rèn)無異常后,方可試送。
6、用搖表測量電容或電纜的絕緣電阻時(shí)應(yīng)先確認(rèn)確已停電,并進(jìn)行充分放電,再進(jìn)行測量,測量結(jié)束后,應(yīng)對地及時(shí)查明原因報(bào)告上級。
7、變壓器預(yù)警信號動(dòng)作時(shí),應(yīng)及時(shí)查明原因報(bào)告上級。、
8、操作電壓互感器前,應(yīng)考慮相應(yīng)的失壓保護(hù)。
9、有高壓接地現(xiàn)象或雷雨天氣檢修電氣設(shè)備時(shí),必須穿高壓絕緣鞋,雷雨天氣禁止倒閘操作,巡視電氣設(shè)備不得不靠近避雷器。不得越過遮攔。
10、 變壓器保護(hù)跳閘后(過流、速斷、重瓦斯、溫度、壓力),應(yīng)將手車退出后再檢查。
11、 倒閘操作順序:停電、負(fù)荷側(cè)斷路器、負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘,送電與之操作順序相反。
12、 電氣設(shè)備停電后,即使是停電,在未拉開有關(guān)刀閘和做好安全措施前,不得觸及設(shè)備與柵欄,以防突然來電。
13、 巡視配電裝置,進(jìn)出變壓器室,應(yīng)隨手將門鎖好,無關(guān)人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)入設(shè)備房。
14、 嚴(yán)格執(zhí)行“三不傷害”原則,即:我不傷害自己、我不傷害他人、我不被別人傷害。
15、 嚴(yán)格執(zhí)行“三個(gè)確認(rèn)”制,即操作確認(rèn)、聯(lián)系呼應(yīng)確認(rèn)、行走確認(rèn)。
第五章維護(hù)電工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、電工作業(yè)一般必須停電進(jìn)行,不能停電的必須按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》帶電作業(yè)有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行。
2、高壓作業(yè)時(shí),必須執(zhí)行《電業(yè)安全操作規(guī)程》中關(guān)于保證安全的技術(shù),組織措施。
3、設(shè)備停電維護(hù)時(shí),停電設(shè)備進(jìn)線端必須有明顯的斷開點(diǎn),并在斷開開關(guān)把手上懸掛“禁止合閘”的標(biāo)識牌。
4、一切電氣設(shè)備和電動(dòng)工具的金屬外殼均需接地,并牢固可靠。拉合空氣開關(guān)刀閘時(shí),應(yīng)帶好絕緣手套。
5、生產(chǎn)過程中遇有設(shè)備故障,需要處理時(shí),必須與當(dāng)班崗位操作人員聯(lián)系確認(rèn)無誤后,方可實(shí)驗(yàn)或處理故障,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
6、使用工具、測量儀表和防護(hù)用具需檢查是否完好,手持電動(dòng)工具和移動(dòng)設(shè)備等必須安裝漏電保護(hù)器并保證其可靠和安全,手持電動(dòng)工具和移動(dòng)設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行絕緣檢查,接地線、電源電纜必須完好,嚴(yán)禁使用不合格的電動(dòng)工具和移動(dòng)電器。
7、安裝照明時(shí),開關(guān)必須接在火線上,零線必須接在燈口螺絲上,使用梯子時(shí)角度以60℃為宜,人登梯子時(shí),下面必須有人扶梯,禁止兩人同登一梯,不準(zhǔn)在梯子的頂格工作。
8、拆裝、合套電機(jī),上聯(lián)軸器(用臺鉆)時(shí),使用大錘時(shí)嚴(yán)禁帶手套。
9、使用砂輪和手把砂輪前,必須檢查砂輪機(jī)(砂輪片)有無損壞,使用時(shí)佩帶防護(hù)眼鏡,用力要均勻不得過猛。
10、 高空作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“高空作業(yè)”安全規(guī)定,佩帶安全帶,換廠房照明及線路時(shí),必須站在天車小車上,不準(zhǔn)站在小車軌道上,并設(shè)專人與天車司機(jī)聯(lián)系監(jiān)護(hù)。
11、 使用手把燈必須絕緣良好,采用安全電壓。
12、 使用有機(jī)溶劑清洗零件時(shí),周圍嚴(yán)禁煙火,用完后應(yīng)封口,定點(diǎn)存放。
13、 停電時(shí),先停負(fù)荷開關(guān),在停電閘。送電時(shí),應(yīng)先送刀閘,再送負(fù)荷開關(guān),嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合刀閘。操作時(shí)必須佩蒂護(hù)目鏡及絕緣手套。
14、 維護(hù)電工工作要嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全操作規(guī)程》。
第六章檢修電工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前必須嚴(yán)格執(zhí)行停電和驗(yàn)電制度,施工負(fù)責(zé)人要根據(jù)檢修項(xiàng)目制定單項(xiàng)安全措施并經(jīng)審核簽字,確認(rèn)安全措施完善后方可工作。
2、檢修的電氣設(shè)備必須停電,檢修設(shè)備與周圍帶電物體必須保持足夠的安全工作距離,禁止接觸帶電部分。若有可能觸及帶電體,需采取相應(yīng)安全措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),方可工作。
3、檢修設(shè)備需帶電工作的需經(jīng)作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)同意, 辦理第二種工作票。
4、高壓設(shè)備檢修,必須辦理工作票,無工作票不準(zhǔn)開工。
5、電容器檢修應(yīng)停電、放電30分鐘后,再進(jìn)行驗(yàn)電、待確認(rèn)無電并裝設(shè)接地線后,方可工作。對于保險(xiǎn)吹斷的電容器應(yīng)單獨(dú)對地放電后才可工作。
6、登桿工作前應(yīng)確認(rèn)電桿堅(jiān)實(shí)牢固,只允許一人登桿,其他人監(jiān)護(hù),并嚴(yán)禁二人在同一桿上作業(yè)。
7、檢修人員站立基準(zhǔn)面高度2米以上,應(yīng)系安全帶,安全帶應(yīng)栓在牢固部位,高掛低用。
8、檢修完畢要將接線盒、接手安全照片、出軸罩、蓋板等蓋好、電源接線頭地線接好、包好,確認(rèn)安全無誤后方可按停送電制度進(jìn)行送電。
9、檢修電工在檢修期間,不及兼任其他工作,尤其不得從事值班電工的工作。
10、 檢修電工工作要嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。
第七章值班電工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和操作票制度,必須對開關(guān)刀閘核對清楚,確認(rèn)無誤后方可操作,檢修設(shè)備停電后必須在開關(guān)或刀閘的手柄上懸掛“禁止合閘,有人工作”標(biāo)識牌。
2、停電時(shí)應(yīng)先停負(fù)荷開關(guān),在停刀閘。送電時(shí)應(yīng)先送刀閘,在送負(fù)荷開關(guān)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合刀閘,操作時(shí)必須佩蒂護(hù)目眼鏡及絕緣手套。
3、巡視檢查設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁跨越移開遮攔,嚴(yán)禁打開高壓柜后門。
4、遇故障跳閘,故障不明情況下,不能恢復(fù)供電,現(xiàn)場檢查應(yīng)先將手車退出排除故障后,組織試送,禁止帶故障強(qiáng)行送電。
5、履行值班電工的安全崗位職責(zé)(參照《電業(yè)安全工作規(guī)程》的安全職責(zé))。
6、高壓停送電,必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度,無操作票不得操作。
7、高壓停送電必須確認(rèn)真空開關(guān)在斷位置方可搖入、搖出,嚴(yán)禁強(qiáng)行帶負(fù)荷送退高壓小車。
8、檢修電容器停電應(yīng)在停電、放電30分鐘后,再進(jìn)行驗(yàn)電、帶確認(rèn)無電并裝設(shè)接地線后,接地線應(yīng)先裝接地端,后接電容器端,對于保險(xiǎn)吹斷的電容器應(yīng)單獨(dú)對地放電。
9、先裝接地端,后接電容器端,確認(rèn)標(biāo)識牌懸掛在檢修設(shè)備手柄上。最后開始工作。
10、 設(shè)備在運(yùn)行中,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停車斷電,立即通知值班主任,并及時(shí)向作業(yè)區(qū)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
11、 工作中懸掛各種標(biāo)識牌應(yīng)按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)格亂掛標(biāo)識牌。
12、 嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》和高壓管理制度及高壓用具管理辦法。
13、 高壓倒閘操作前,認(rèn)真檢查高壓絕緣手套有無破損漏氣,絕緣靴是否完好,確認(rèn)驗(yàn)電器是否完好,必須使用公司檢驗(yàn)合格的高壓安全用具。
第八章交流變頻傳動(dòng)操作規(guī)程
整流/回饋單元及逆變柜合分閘順序
合閘順序:
1、先將整流/回饋單元開關(guān)柜內(nèi)控制開關(guān)-q1(ac380v進(jìn)線電源),-q2(控制變壓器進(jìn)線電源),-q21(dc25v輔助電源),-q22/-q23/-q24(裝置風(fēng)機(jī)電源),-q25(斷路器操作電源)依次合上。
2、再將各逆變器控制柜內(nèi)控制開關(guān)-q1(dc24c輔助電源),-q2(逆變器風(fēng)機(jī)電源,如果存在),-q3(電機(jī)風(fēng)機(jī)電源,如果存在)依次合上。
3、然后將整流回饋控制柜門板上的on/off操作轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“on”位置,可以觀察到開關(guān)柜門板上的交流電壓表指示為400v/690v,整流/回饋柜門板上的直流電壓表指示為510v/890v.
4、如果是本地轉(zhuǎn)電機(jī),將各逆變器控制柜上的“本地/遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“本地”位置,然后按6se70逆變裝置操作面板上的綠色“i”鍵運(yùn)行,再按上升“▲”鍵或下降“▼”鍵給出電機(jī)轉(zhuǎn)速,使得電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),如果在有轉(zhuǎn)速的情況下想正反轉(zhuǎn)電機(jī)可按方向轉(zhuǎn)換“⌒”鍵,如果停止則按操作面板上的紅色“○”鍵停止,如果是遠(yuǎn)程轉(zhuǎn)電機(jī),將各逆變器控制柜上的“本地/遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開機(jī)關(guān)打到“遠(yuǎn)程”位置,然后由遠(yuǎn)程plc控制。
在運(yùn)行狀態(tài),可通過逆變柜門板上的輸出頻率表和輸出電流表監(jiān)控到電機(jī)運(yùn)行的實(shí)際電機(jī)頻率和電機(jī)電流。
分閘順序:
1、在現(xiàn)場電機(jī)和各相應(yīng)逆變柜內(nèi)逆變器裝置停止運(yùn)行,其控制柜6se70逆變器裝置操作面板上顯示恢復(fù)到“009”狀態(tài)后,先將整流回饋控制柜門板上的“on/off”操作轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“off”位置,可以觀察開關(guān)柜門板上的交流電壓表指示為0v,整流/回饋柜門板上的直流電壓表,直流電壓表指示分別為0v和0a。
2、再將各逆變器控制柜門控制開關(guān)-q3(電機(jī)風(fēng)機(jī)電源,如果存在),-q2(逆變器風(fēng)機(jī)電源,如果存在)-q1(dc24v輔助電源)一次斷開。
3、最后將整流回饋單元開關(guān)柜內(nèi)控制開關(guān)-q25(斷路器操作電源),-q22/-q23/-q24(裝置風(fēng)機(jī)電源),-q21(dc24v輔助電源),-q2(控制變壓器進(jìn)線電源),-q1(ac380v進(jìn)線電源)依次斷開。
變頻器柜合分閘順序
合閘順序:
1、先將熱坯輸送輥道變頻柜(+cdh01)出爐輥道變頻柜(+cdj01)內(nèi)控制開關(guān)-q(ac380v操作電源),-q0(控制變壓器進(jìn)線電源)/-q0(ac220v操作電源)依次合上。
2、再將各個(gè)變頻柜內(nèi)控制開關(guān)-q1(dc24v輔助電源),-q2(電機(jī)風(fēng)機(jī)電源,如果存在,-q4(抱閘電源,如果存在)依次合上。
3、如果是本地轉(zhuǎn)電機(jī),將各變頻器控制柜上的“本地/遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“本地”位置,然后按6se70變頻裝置操作面板上的綠色“i”鍵運(yùn)行,在按上升▲鍵或下降▼鍵給出電機(jī)轉(zhuǎn)速,使得電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),如果在有轉(zhuǎn)速的情況下想正反轉(zhuǎn)電機(jī)可按方向轉(zhuǎn)換“⌒”鍵,如果停止則按操作面板上的紅色“○”鍵停止,如果是遠(yuǎn)程轉(zhuǎn)電機(jī),將變頻器控制柜上的“本地/遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開機(jī)關(guān)打到“遠(yuǎn)程”位置,然后由遠(yuǎn)程plc控制。
在運(yùn)行狀態(tài),可通過變頻柜門板上的輸出頻率表和輸出電流表監(jiān)控到電機(jī)運(yùn)行的實(shí)際電機(jī)頻率和電機(jī)電流。
分閘順序:
1、在現(xiàn)場電機(jī)和各相應(yīng)變頻柜內(nèi)變頻器裝置停止運(yùn)行,其變頻柜6se70變頻器裝置操作面板顯示恢復(fù)到009狀態(tài)后,先將各個(gè)變頻柜內(nèi)控制開關(guān)-q4(抱閘電源,如果存在)。-q2(電機(jī)風(fēng)機(jī)電源,如果存在),-q1(dc24v輔助電源)依次斷開。
2、再將熱坯輸送輥道變頻柜(+cdh01)/出爐輥道變頻柜(+cdj01)內(nèi)控制開關(guān)-q(ac380v操作電源),-q0(控制變壓器進(jìn)線電源)/-q0(ac220v操作電源依次斷開。
常見故障說明
故障號
故障原因
解決措施
f002
在預(yù)充電不到80%的最小直流母線電壓
檢查電源電壓r006,電壓正常,則按“p”鍵復(fù)位,如電壓不正常,則裝置有問題
f008
欠電壓
檢查電源電壓r006,電壓正常,則按“p”鍵復(fù)位,如電壓不正常,則裝置有問題。
f011
電機(jī)過流
檢查變頻器輸出是否短路或接地故障或負(fù)載處于過載狀態(tài)
f015
電機(jī)堵轉(zhuǎn)
降低負(fù)載,檢查測速機(jī)電纜
f023
超過變頻器極限溫度
f082
通訊故障
f051
碼盤故障
檢查或更換測速機(jī),檢查測速機(jī)的連接,更換cu板
f053
速度信號編碼器信號的允許值
檢查測速機(jī)電纜是否斷線,檢查測速機(jī)屏蔽接地
f243
內(nèi)部耦合出錯(cuò)
更換cu板
