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履帶運(yùn)輸車安全技術(shù)操作規(guī)程
履帶運(yùn)輸車作為一種重型機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑、礦山、農(nóng)田等領(lǐng)域，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，必須全面檢查履帶運(yùn)輸車的發(fā)動機(jī)、剎車系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)及履帶狀態(tài)，確認(rèn)無異常后方可啟動。
2. 啟動與行駛：
- 操作員應(yīng)熟知車輛啟動步驟，遵循先空擋后啟動的原則，緩慢加速，避免急停急起。
- 行駛過程中，保持安全速度，避免在陡坡、濕滑或松軟地面高速行駛。
3. 裝載與卸載：
- 裝載貨物應(yīng)均勻分布，不超過車輛額定載重量，防止重心偏移導(dǎo)致翻車。
- 卸貨時，確保車輛穩(wěn)定，人員遠(yuǎn)離卸貨區(qū)域，避免貨物砸傷。
4. 停車與熄火：
- 停車應(yīng)選擇平坦堅實(shí)地面，拉緊手剎，關(guān)閉電源，掛好擋位。
- 長時間停放或離開車輛時，需將鑰匙帶走，防止非授權(quán)人員使用。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行機(jī)油更換、濾芯清潔、制動液檢查等常規(guī)保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)任何異常響聲或性能下降，立即停機(jī)檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
目的和意義
本規(guī)程的制定旨在規(guī)范履帶運(yùn)輸車的操作行為，提高工作效率，降低安全事故風(fēng)險。通過明確操作流程，增強(qiáng)作業(yè)人員的安全意識，預(yù)防因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害。良好的維護(hù)保養(yǎng)習(xí)慣可以延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本，為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 作業(yè)人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 穿戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定，不得酒后作業(yè)，避免疲勞駕駛。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，確保自身安全。
5. 不得擅自改動設(shè)備結(jié)構(gòu)或電路，以免影響設(shè)備性能或產(chǎn)生安全隱患。
請所有操作人員嚴(yán)格遵守本規(guī)程，將安全放在首位，確保每一次作業(yè)都平穩(wěn)、高效。
履帶運(yùn)輸車安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、啟動前檢查
1.每班清理設(shè)備上的泥土雜物;檢查設(shè)備外觀是否完好,有無變形、裂紋等異常損壞。
2.檢查行走機(jī)構(gòu)有無變形、裂紋;聯(lián)結(jié)螺栓有無松動、丟失;驅(qū)動齒塊、支重輪、導(dǎo)向輪、托帶輪是否磨損過限。
3.檢查履帶板有無斷裂和磨損過限。
4.檢查各部潤滑是否良好。
5.檢查各部有無滲漏現(xiàn)象,各部聯(lián)結(jié)螺栓有無松動、斷裂、丟失;附件是否齊全。
6.檢查發(fā)動機(jī)油位、冷卻液位、蓄電池電解液液位等。
7.檢查空氣濾清器,必要時清理空氣濾清器濾芯。
8.檢查清理發(fā)動機(jī)周圍和散熱器上的雜物和塵土,檢查發(fā)動機(jī)有無滲漏、聯(lián)結(jié)螺栓有無松動丟失;檢查進(jìn)氣管、排氣管接口處密封狀況,是否有泄漏。
9.檢查發(fā)動機(jī)風(fēng)扇皮帶、發(fā)電機(jī)皮帶張緊度以及皮帶有無損壞。
10.檢查油管、電氣線路有無異常磨損、老化、破裂等現(xiàn)象。
11.檢查照明、喇叭、雨刷器、滅火器及通訊設(shè)備是否齊全有效。
12.檢查儀表、指示器和指示燈是否齊全完好。
二、啟 動
1.啟機(jī)前必須做完每班的檢查項(xiàng)目,操作人員必須觀察本機(jī)周圍有無人員和障礙物,確認(rèn)安全后,準(zhǔn)備啟機(jī)。
2.將鑰匙旋轉(zhuǎn)到接通(on)位置,鳴笛發(fā)出啟動信號。將鑰匙旋轉(zhuǎn)到啟動(start)位置,啟動發(fā)動機(jī)。如果發(fā)動機(jī)啟動困難,鑰匙在啟動位置的時間一次不準(zhǔn)超過20秒,兩次啟動間隔時間不準(zhǔn)少于2分鐘,如果連續(xù)3次不能啟動,應(yīng)檢查發(fā)動機(jī)。
3.當(dāng)發(fā)動機(jī)啟動后,立即松開鑰匙。
4.將履帶張緊開關(guān)打到自動位置,潤滑開關(guān)打到自動位置。
5.按下工作臺上的燈光測試按鈕,檢查所有信號燈是否正常。
6.按下故障顯示按鈕,檢查有無故障信息。
7.按下液位顯示按鈕,檢查柴油和液壓油油量。
8.發(fā)動機(jī)啟動后,機(jī)油壓力如果在6秒后仍不正常,應(yīng)立即熄火檢查。
9.發(fā)動機(jī)啟動后應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,檢查發(fā)動機(jī)等有無異響、異味、異常振動和滲漏,觀察發(fā)動機(jī)排氣顏色是否正常。
10.逐漸增大發(fā)動機(jī)油門,使轉(zhuǎn)速至中速,以使發(fā)動機(jī)升溫。
11.在冬季停放時間較長時應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱,方可啟動。
12.如果使用啟動液輔助啟動,必須遵守有關(guān)啟動液使用的安全規(guī)定。
三、運(yùn) 行
1.冷車啟動后不準(zhǔn)立即行駛和作業(yè),發(fā)動機(jī)水溫低于60℃前不準(zhǔn)滿負(fù)荷工作。
2.發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時間不準(zhǔn)超過15分鐘。
3.履帶運(yùn)輸車作業(yè)時必須有一名地面指揮人員,負(fù)責(zé)履帶運(yùn)輸車作業(yè)安全。
4.起步前檢查車輛前后左右是否有人和障礙物,鳴笛示意。
5.把發(fā)動機(jī)調(diào)定在適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速。
6.行駛前檢查急停按鈕等安全裝置是否齊全有效。
7.行駛時,按照載荷情況控制好速度范圍,不準(zhǔn)騎越高于底盤的石塊等物料。
8.行駛中不準(zhǔn)人員上下設(shè)備,也不準(zhǔn)有人站在駕駛室外進(jìn)行檢修和其它工作,不準(zhǔn)其他無關(guān)人員搭乘,嚴(yán)禁任何人乘坐在駕駛室外的任何地方。
9.在運(yùn)行中,應(yīng)經(jīng)常觀察監(jiān)視器,注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。
10.在運(yùn)行中,如果發(fā)動機(jī)溫度過高,應(yīng)停止作業(yè),不準(zhǔn)熄火,使發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)直至溫度下降到正常范圍;如果頻繁高溫,則應(yīng)檢查發(fā)動機(jī)風(fēng)扇皮帶和空濾器,清理發(fā)動機(jī)周圍和散熱器積塵,仍不能解決問題,應(yīng)請維修人員檢查。
11.舉升和下降操作:
1)確定被搬運(yùn)設(shè)備的重心位置后,安全駛?cè)朐O(shè)備底部,并正確定位;
2)操作全部油缸起升開關(guān)升起平臺,使平臺與設(shè)備卡緊橫梁完全接觸;
3)裝置開關(guān)牢固地卡緊設(shè)備,并確認(rèn)已卡緊;
4)操作全部油缸起升開關(guān)升起平臺,使被搬運(yùn)設(shè)備離開地面,并通過監(jiān)視器查看當(dāng)前重心位置和傾斜度以及各油缸受力情況,必要時進(jìn)行調(diào)整;
5)到位時,操作全部油缸起升開關(guān)落下平臺,同時通過監(jiān)視器觀察各油缸受力情況,待各油缸受力顯示為“0”時,方可打開卡緊裝置,然后落下平臺直到各油缸全部收回,履帶搬運(yùn)車即可開出。
12.重車行走時,確認(rèn)已經(jīng)牢固卡緊被搬運(yùn)設(shè)備,按傾斜顯示、重心顯示按鈕查看各油缸受力情況和當(dāng)前重心位置,確認(rèn)安全后,將發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)定在合適位置,根據(jù)路面情況選擇合適的檔位,操作左、右履帶行走操縱桿。
13.牽引操作:
1)搬運(yùn)車除舉升搬運(yùn)外,還可以牽引設(shè)備;
2)不準(zhǔn)用鋼絲繩或其它繩索牽引,應(yīng)使用牽引桿或鏈條,牽引時應(yīng)在水平方向牽引;
四、停 機(jī)
1.停機(jī)時應(yīng)選擇平坦地面,熄滅發(fā)動機(jī)前,將各開關(guān)置于空位。
2.運(yùn)行中如出現(xiàn)故障時要將車輛停放在安全地帶。
3.不準(zhǔn)在坡道上長時間停車。
4.發(fā)動機(jī)熄火前,必須先怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5min,發(fā)動機(jī)溫度降低后,方準(zhǔn)熄滅發(fā)動機(jī)。
5.停機(jī)時,在發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,司機(jī)不準(zhǔn)離開。
6.停機(jī)后,清理衛(wèi)生,檢查各部位有無異常,填寫運(yùn)行記錄
