有哪些
1. 設備檢查：在開始操作前，務必對框式絞制機進行全面檢查，包括但不限于電機、傳動裝置、制動系統(tǒng)和安全防護裝置。
2. 工具準備：確保所有必要的工具都在工作區(qū)域內(nèi)，并處于良好狀態(tài)。
3. 材料處理：正確裝載和固定材料，避免在操作過程中產(chǎn)生滑動或偏移。
4. 操作控制：熟悉并掌握設備的操作面板和控制按鈕，了解其功能和用途。
5. 緊急停止：知道如何在緊急情況下迅速啟動緊急停止裝置。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備的清潔和維護，確保其正常運行。
目的和意義
框式絞制機的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質量，同時減少因不當操作導致的事故和損失。遵守規(guī)程能增強員工的安全意識，形成良好的工作習慣，促進企業(yè)的安全生產(chǎn)文化。
注意事項
1. 操作前務必穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套和防滑鞋。
2. 未經(jīng)培訓的人員禁止操作設備，確保所有操作員都熟悉設備的操作和安全程序。
3. 在設備運行時，切勿將身體任何部位伸入工作區(qū)域，避免發(fā)生意外傷害。
4. 檢查材料是否正確固定，松動的材料可能導致設備損壞或人員受傷。
5. 遵循設備負荷限制，超載可能損壞設備并引發(fā)事故。
6. 設備運行中，若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
7. 完成工作后，關閉電源并清理工作現(xiàn)場，確保設備在非工作狀態(tài)下。
8. 記錄每次使用后的設備狀況和維護情況，以便追蹤設備性能和及時維修。
本規(guī)程旨在為框式絞制機的操作提供基本指導，但具體操作還需結合設備手冊和現(xiàn)場實際情況進行。每位操作員都應將安全放在首位，時刻保持警惕，確保生產(chǎn)過程的安全和高效。
框式絞制機安全操作規(guī)程范文
1、開車前應仔細檢查運轉部件的正確性,整臺機器的圍柵防護應設置到位,確保安全。
2、應隨時注意觀察各部位電流、電壓、溫度等參數(shù)變化的情況,任何大的波動都是危險的,應立即停車檢查。排除故障后,方可開車。
3、穿單線時過線孔不能劃傷單線,單線通過穿線孔或分線板必須分隔均勻,不得互相交叉。
4、裝壓模時,必須對準中心,并應檢查模具質量是否良好。
5、根據(jù)工藝要求調(diào)整好各段節(jié)距、轉動方向。
6、單線允許有接頭的情況下,接頭應符合工藝過程卡的要求。
7、經(jīng)常注意觀察機電設備及各種儀表是否處于正常狀態(tài)。
8、經(jīng)常檢查產(chǎn)品的外徑節(jié)距是否與工藝要求相符,并將檢查結果填寫自檢表;如不符,可停車檢查,處理好后再開車。
9、操作人員在機器正常運轉的過程中,不得擅自脫崗,發(fā)現(xiàn)設備不正常和產(chǎn)品質量有問題時,應及時停車檢查。
10、停車時切斷電源,必須緩慢停車,特殊情況允許緊急停車。
11、應急措施:
(1) 發(fā)生傷害事故時,應搶救傷員,并及時報告公司領導,保護事故現(xiàn)場。
(2)發(fā)生人身觸電事故時,應立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后實施人工救援,并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時要采取防止摔傷的措施。
(3)發(fā)生設備故障時,應立即停止操作,關閉電源,待問題排除后方可操作。
