環(huán)保站設備安全操作規(guī)程

有哪些

環(huán)保站設備安全操作規(guī)程

環(huán)保站設備主要包括污水處理設備、垃圾處理設備、廢氣凈化裝置等，其安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止設備損壞，確保環(huán)保設施的正常運行，維護環(huán)境質(zhì)量。

目的和意義

1. 確保操作人員在使用環(huán)保設備時的安全，預防工傷事故的發(fā)生。

2. 保護設備不受誤操作損害，延長設備使用壽命，降低維修成本。

3. 保證環(huán)保設施的高效運行，減少環(huán)境污染，促進可持續(xù)發(fā)展。

4. 提高員工對環(huán)保設備操作的專業(yè)知識和技能，提升工作效率。

注意事項

1. 操作前檢查：

- 在啟動設備前，務必進行例行檢查，包括設備外觀有無破損，連接線是否牢固，潤滑系統(tǒng)是否正常。

- 檢查設備周圍是否有易燃易爆物品，確保工作區(qū)域清潔干燥。

2. 設備操作：

- 按照設備說明書正確操作，不擅自改變設備設定或參數(shù)。

- 在運行過程中，注意觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，并報告給負責人。

- 對于需要定期維護的設備，如濾網(wǎng)清洗、液位監(jiān)測等，應按時執(zhí)行。

3. 安全防護：

- 操作人員必須穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。

- 避免直接接觸有害物質(zhì)，如有必要，應使用專用工具或設備。

- 設立安全警示標志，非操作人員不得靠近正在運行的設備。

4. 應急處理：

- 熟悉并掌握設備的應急停止程序，一旦發(fā)生緊急情況，迅速按下緊急停止按鈕。

- 遇到電氣故障，切勿自行處理，應立即斷電并通知專業(yè)電工。

- 對于泄漏、火災等事故，按照應急預案采取相應措施，并及時報警。

5. 培訓與記錄：

- 新入職員工需接受設備操作培訓，考核合格后方可上崗。

- 每次設備操作后，記錄設備運行數(shù)據(jù)，以便分析設備性能和及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。

- 定期組織安全演練，提高員工應對突發(fā)事件的能力。

6. 維護保養(yǎng)：

- 定期對設備進行保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設備良好運行狀態(tài)。

- 設備長時間不用時，應做好防潮、防塵措施，避免設備老化。

請注意，以上規(guī)程僅為基本指導，具體操作應結(jié)合實際情況和設備具體型號進行，遵守相關(guān)法律法規(guī)及企業(yè)內(nèi)部規(guī)定。在日常工作中，每位員工都應積極參與，共同維護環(huán)保站的安全和高效運行。

環(huán)保站設備安全操作規(guī)程范文

1. 機器上的一切防護設備應保持完好,牢固有效,除停機檢修外,不得任意拆除。

2. 工具、設備與操作環(huán)境應詳細檢查,在確保安全的情況下方可操作。

3. 非專職范圍內(nèi)的一切機械設備不準亂動,本專職范圍內(nèi)的一切機械設備也不應讓別人隨便亂動。

4. 在機械傳動部位工作,服裝必須做到“三緊”(即腰、袖口、褲腳),不準穿長大衣和圍圍巾工作。

5. 機械在運轉(zhuǎn)中,不準用手摸轉(zhuǎn)動部位,不得將身體伸入傳動部位內(nèi)探取物件,不準在無防護設施的傳動裝置上跨越或機械空隙處穿行。

6. 運轉(zhuǎn)中難于加油的摩擦部位應停機加油,凡傳動部位檢查、修理或清潔工作等必須停機進行。

7. 停機檢修或搞清潔工作時,在該機的主控開關(guān)掛上“正在修理,不準開動”的警示牌,工作完結(jié)收回警示牌時,應由原掛牌人自己收回。

8. 機器開動前,必須先進行檢查或聯(lián)系,確知無人在危險區(qū)后方可開車,開車前應發(fā)出信號。

9. 因工作需要拆下的防護設備,在開車前必須恢復裝上,否則不可開車。

10. 機器在運轉(zhuǎn)時,發(fā)現(xiàn)輥筒、軸上面繞有損紙等物,不準用手去處理,必要時停機處理。

11. 上、卸皮帶必須停車進行,不準用電動機轉(zhuǎn)動辦法上、卸皮帶。

12. 停車上皮帶,手應貼住進口的后邊用手掌進行,卸皮帶的手不可距進口太近。

13. 長或闊的皮帶,上皮帶時,應用繩縛住后搬動皮帶盤來進行。

14. 機器在切斷電源后尚有慣力,不可用手或腳去制止。

15. 檢查壓縮機的溫度時應用紅外線溫度儀,防止溫度過高燙傷手臂。

16. 粗格柵機啟動前,工作人員不要離格柵機械太近,以免發(fā)生事故。

17. 軌道間有無卡物時應停止運行再行清理。

18.水泵啟動時觀察池內(nèi)水位達到工藝規(guī)定標高時,方可啟動水泵 。

19. 水泵啟動后應至少守機五分鐘檢查設備情況,如有不正常的振動和聲音或出水情況有異常應立即停機檢查并啟用備用泵,絕不允許投入運行后隨即離開機泵。

20.水泵兩次啟動間隔時間至少十五分鐘,嚴禁頻繁啟動水泵。

羅茨鼓風機

1.每次啟動前一定要確認風機的排空閥處于開啟狀態(tài)。

2.油箱內(nèi)存在壓力,每次換油后,主、付油箱的上下油塞均應擰緊,否則會引起漏油。

3.在額定工況下運轉(zhuǎn),軸承溫度應低于95℃。

4.每次維修后(尤其檢修電路),正式開啟前,一定要檢查電動機的轉(zhuǎn)向。

帶式壓濾機

1.全機運轉(zhuǎn)是否正常,運行中濾帶有無跑偏自動糾偏是否有效,有無異常雜音和振動。

2.空壓機供氣壓力是否正常,自動開關(guān)是否有效。

3.沖洗水供水情況是否正常,刮泥板是否可靠濾布沖洗效果;必要時刷洗上、下濾布沖洗噴管。

4.工作中如出現(xiàn)意外情況,操作工應迅速按下緊急停止按鈕使全機停止后逐個關(guān)掉全部起動旋鈕,到危險排除后再按啟動順序重新啟動全機。

5. 當班操作人員下班前應對設備、操作的地面清理整潔,保持清潔交班,防止因污泥凝聚劑粘滑造成事故。

6.使用高分子凝聚時應戴防水手套,盡量減少皮膚與藥劑的接觸,一旦粘上,應擦干皮膚后用水沖洗。