- 目錄
有哪些
空調(diào)水處理操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 水質(zhì)監(jiān)測(cè)：定期對(duì)空調(diào)系統(tǒng)中的冷卻水和冷凍水進(jìn)行化學(xué)成分分析，確保其ph值、濁度、微生物含量等指標(biāo)在正常范圍內(nèi)。
2. 添加藥劑：根據(jù)水質(zhì)監(jiān)測(cè)結(jié)果，添加適當(dāng)?shù)乃幚硭巹?，如緩蝕劑、阻垢劑和殺菌劑，以防止設(shè)備腐蝕、結(jié)垢和生物膜形成。
3. 設(shè)備清洗：定期對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的換熱器、管道等進(jìn)行物理清洗或化學(xué)清洗，去除積垢和生物膜。
4. 系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、流量等，確保水處理效果。
5. 記錄與報(bào)告：記錄每次處理過程和結(jié)果，定期編制水處理報(bào)告，供管理層參考。
目的和意義
空調(diào)水處理的主要目的是保證空調(diào)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，提高能效比，降低維護(hù)成本。通過有效的水處理，可以：
1. 防止腐蝕：緩蝕劑能在設(shè)備表面形成保護(hù)層，減少金屬與水的接觸，降低腐蝕速率。
2. 阻止結(jié)垢：阻垢劑可以阻止礦物質(zhì)沉積，保持水流暢通，防止換熱效率下降。
3. 控制微生物：殺菌劑能抑制細(xì)菌、藻類的生長(zhǎng)，避免生物膜堵塞管道，影響空調(diào)性能。
4. 節(jié)能減排：良好的水處理能減少因結(jié)垢和腐蝕導(dǎo)致的能源浪費(fèi)，符合綠色節(jié)能的管理理念。
5. 安全運(yùn)行：及時(shí)處理水系統(tǒng)問題，防止設(shè)備故障，保障人員安全和環(huán)境舒適。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉水處理設(shè)備和藥劑的使用方法，遵守安全操作規(guī)程。
2. 藥劑添加時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，避免直接接觸皮膚和眼睛，確保工作場(chǎng)所通風(fēng)良好。
3. 水質(zhì)監(jiān)測(cè)和藥劑添加應(yīng)定期進(jìn)行，不可忽視或隨意更改頻率，以保持水處理效果的連續(xù)性。
4. 清洗設(shè)備時(shí)，需根據(jù)設(shè)備材質(zhì)選擇合適的清洗劑和清洗方法，防止對(duì)設(shè)備造成損害。
5. 在調(diào)整水處理方案時(shí)，應(yīng)基于水質(zhì)變化和設(shè)備狀況，結(jié)合專業(yè)建議，避免盲目操作。
6. 水處理過程中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)妥善處理，遵守環(huán)保法規(guī)，不得隨意排放。
7. 注意記錄的準(zhǔn)確性，及時(shí)更新水處理報(bào)告，以便管理層評(píng)估和改進(jìn)水處理策略。
空調(diào)水處理操作規(guī)程范文
1、目的
規(guī)范空調(diào)系統(tǒng)及機(jī)房管理工作,明確給排水管理工作內(nèi)容。
2、適用范圍
適用于yk大廈空調(diào)系統(tǒng)及機(jī)房管理。
3、職責(zé)
3.1工程部運(yùn)行班值班人員負(fù)責(zé)空調(diào)系統(tǒng)及機(jī)房管理工作。
4、工作流程
4.1冷凍水系統(tǒng)
4.1.1清洗膨脹水箱,加入殺菌劑,開泵循環(huán)16~24小時(shí)。
4.1.2加入清洗劑,開泵循環(huán)16~24小時(shí),將系統(tǒng)內(nèi)的浮銹油污滲透剝離。
4.1.3排放所有冷凍水,拆洗冷凍過濾器,加水、排氣,水滿后開泵循環(huán)2小時(shí),再次排放冷凍水,反復(fù)沖洗4~5次,至排出的冷凍水澄清透明。
4.1.4按冷凍水容水量加入緩蝕劑,作防銹鈍化處理,使ph值達(dá)9。
4.2冷卻水系統(tǒng)
4.2.1用人工方法清洗冷卻塔,加入殺菌劑,開冷卻泵循環(huán)16~24小時(shí)。
4.2.2加入殺菌劑,開泵循環(huán)16~24小時(shí),作進(jìn)一步的殺菌滅藻處理。
4.2.3加入清洗劑,開泵循環(huán)16~24小時(shí),將系統(tǒng)內(nèi)的浮銹滲透剝離。
4.2.4排放冷卻水,洗塔,用高壓槍將冷卻塔填充料沖洗干凈,拆洗冷卻過濾器。
4.2.5對(duì)于中央空調(diào)系統(tǒng):打開冷凝器端蓋,端蓋用專用打磨機(jī)打磨光滑,涂上a、b型防水防銹漆,待漆干透后裝好端蓋,冷凝器銅管用專用通炮機(jī)進(jìn)行機(jī)械通炮,使之保持良好熱交換效率。對(duì)于柜機(jī)系統(tǒng):采用化學(xué)方法-外接一臺(tái)清水泵,用除垢劑、中和劑、預(yù)膜劑分三步清洗冷凝器。
4.2.6對(duì)冷卻系統(tǒng)加入預(yù)膜劑,開泵循環(huán)48~72小時(shí)作化學(xué)預(yù)膜處理。
4.2.7排放預(yù)膜液,按容水量投加緩蝕阻垢劑。
4.3日常水處理
4.3.1冷凍水系統(tǒng)
4.3.1.1每月取水樣測(cè)試ph值,監(jiān)測(cè)系統(tǒng)有無不正常泄漏現(xiàn)象,如ph值低于9,應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)查漏,泄漏原因找出后,再加相應(yīng)的緩蝕劑,使ph值達(dá)9,保證系統(tǒng)的防銹效果。
4.3.1.2每季度測(cè)試鋼、銅腐蝕率和細(xì)菌數(shù),并根據(jù)測(cè)試結(jié)果投加相應(yīng)的殺菌劑,加殺菌劑的頻率一般為每季度一次。
4.3.2冷卻水系統(tǒng)
4.3.2.1加藥工作:每周測(cè)試水中藥物濃度和濃縮倍速,準(zhǔn)確計(jì)算加藥量,按實(shí)際飄散水量每周準(zhǔn)確加入阻垢緩蝕劑,夏季每周交替投加不同的殺菌劑,秋冬季加殺菌劑頻度視細(xì)菌數(shù)、微生物滋生情況而改為每月或每?jī)芍芤淮巍?/p>
4.3.2.2洗塔及排污:每月用人工方法清洗冷卻塔塔盤一次,每年用高壓水槍沖洗填充料一至兩次。如環(huán)境不好,洗塔次數(shù)相應(yīng)增加。
4.3.2.3分析化驗(yàn):每月取水樣化驗(yàn)水質(zhì),如鐵、銅含量超標(biāo),說明有腐蝕傾向,則重新進(jìn)行化學(xué)預(yù)膜,并采用緩蝕性能較好的配方;如硬度太高,則安排合理的排污次數(shù)和排污量;如細(xì)菌數(shù)超標(biāo)則根據(jù)屬何種細(xì)菌投加相應(yīng)的殺菌滅藻劑。
5、相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格
5.1冷卻塔保養(yǎng)記錄
第2篇 大廈空調(diào)水處理操作規(guī)程制度
大廈空調(diào)水處理操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范空調(diào)系統(tǒng)及機(jī)房管理工作,明確給排水管理工作內(nèi)容。
2、適用范圍
適用于yk大廈空調(diào)系統(tǒng)及機(jī)房管理。
3、職責(zé)
3.1工程部運(yùn)行班值班人員負(fù)責(zé)空調(diào)系統(tǒng)及機(jī)房管理工作。
4、工作流程
4.1冷凍水系統(tǒng)
4.1.1清洗膨脹水箱,加入殺菌劑,開泵循環(huán)16~24小時(shí)。
4.1.2加入清洗劑,開泵循環(huán)16~24小時(shí),將系統(tǒng)內(nèi)的浮銹油污滲透剝離。
4.1.3排放所有冷凍水,拆洗冷凍過濾器,加水、排氣,水滿后開泵循環(huán)2小時(shí),再次排放冷凍水,反復(fù)沖洗4~5次,至排出的冷凍水澄清透明。
4.1.4按冷凍水容水量加入緩蝕劑,作防銹鈍化處理,使ph值達(dá)9。
4.2冷卻水系統(tǒng)
4.2.1用人工方法清洗冷卻塔,加入殺菌劑,開冷卻泵循環(huán)16~24小時(shí)。
4.2.2加入殺菌劑,開泵循環(huán)16~24小時(shí),作進(jìn)一步的殺菌滅藻處理。
4.2.3加入清洗劑,開泵循環(huán)16~24小時(shí),將系統(tǒng)內(nèi)的浮銹滲透剝離。
4.2.4排放冷卻水,洗塔,用高壓槍將冷卻塔填充料沖洗干凈,拆洗冷卻過濾器。
4.2.5對(duì)于中央空調(diào)系統(tǒng):打開冷凝器端蓋,端蓋用專用打磨機(jī)打磨光滑,涂上a、b型防水防銹漆,待漆干透后裝好端蓋,冷凝器銅管用專用通炮機(jī)進(jìn)行機(jī)械通炮,使之保持良好熱交換效率。對(duì)于柜機(jī)系統(tǒng):采用化學(xué)方法-外接一臺(tái)清水泵,用除垢劑、中和劑、預(yù)膜劑分三步清洗冷凝器。
4.2.6對(duì)冷卻系統(tǒng)加入預(yù)膜劑,開泵循環(huán)48~72小時(shí)作化學(xué)預(yù)膜處理。
4.2.7排放預(yù)膜液,按容水量投加緩蝕阻垢劑。
4.3日常水處理
4.3.1冷凍水系統(tǒng)
4.3.1.1每月取水樣測(cè)試ph值,監(jiān)測(cè)系統(tǒng)有無不正常泄漏現(xiàn)象,如ph值低于9,應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)查漏,泄漏原因找出后,再加相應(yīng)的緩蝕劑,使ph值達(dá)9,保證系統(tǒng)的防銹效果。
4.3.1.2每季度測(cè)試鋼、銅腐蝕率和細(xì)菌數(shù),并根據(jù)測(cè)試結(jié)果投加相應(yīng)的殺菌劑,加殺菌劑的頻率一般為每季度一次。
4.3.2冷卻水系統(tǒng)
4.3.2.1加藥工作:每周測(cè)試水中藥物濃度和濃縮倍速,準(zhǔn)確計(jì)算加藥量,按實(shí)際飄散水量每周準(zhǔn)確加入阻垢緩蝕劑,夏季每周交替投加不同的殺菌劑,秋冬季加殺菌劑頻度視細(xì)菌數(shù)、微生物滋生情況而改為每月或每?jī)芍芤淮巍?/p>
4.3.2.2洗塔及排污:每月用人工方法清洗冷卻塔塔盤一次,每年用高壓水槍沖洗填充料一至兩次。如環(huán)境不好,洗塔次數(shù)相應(yīng)增加。
4.3.2.3分析化驗(yàn):每月取水樣化驗(yàn)水質(zhì),如鐵、銅含量超標(biāo),說明有腐蝕傾向,則重新進(jìn)行化學(xué)預(yù)膜,并采用緩蝕性能較好的配方;如硬度太高,則安排合理的排污次數(shù)和排污量;如細(xì)菌數(shù)超標(biāo)則根據(jù)屬何種細(xì)菌投加相應(yīng)的殺菌滅藻劑。
5、相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格
5.1冷卻塔保養(yǎng)記錄
